ປະເພດໃດແດ່ຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ?

ໃນສະຖານະການການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງຮາດແວ, ອຸປະກອນເສີມເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບພະລັງງານໃຫມ່, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຄົວ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງແມ່ນສາມຊັ້ນຮອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຕົກຢູ່ໃນຂຸມໃນເວລາທີ່ຊື້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທົ່ວໄປສໍາລັບສາມວັດສະດຸທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການເຜົາໄຫມ້ workpiece ທີ່ມີຈຸດເຊື່ອມທີ່ຫຍາບ, ຂູດ - ຊັກຊ້າການຜະລິດແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນ rework.

ສາ​ເຫດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄຟ​ຟ້າ / ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​, ຈຸດ melting​, ແລະ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຊັ້ນ oxide ຂອງ​ສາມ​ໂລ​ຫະ​. ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຕ້ານທານແລະເຫດຜົນການນໍາຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດປັບຕົວກັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປດຽວ. ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ສວຍງາມ, ແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼັກການຫຼັກແມ່ນ 'ອຸປະກອນການຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຈັກ' - ການຈັບຄູ່ປະເພດອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການ. ບົດຄວາມນີ້ກ່າວເຖິງຈຸດເຈັບປວດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມຢ່າງ, ລາຍລະອຽດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນ, ແລະເຕັກນິກການປະຕິບັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງການເລືອກແລະເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມໃນຄັ້ງທໍາອິດ.

ທໍາອິດ, ຊໍານິຊໍານານຫຼັກ: ຈຸດທ້າທາຍການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສາມໂລຫະກໍານົດທິດທາງການຄັດເລືອກອຸປະກອນ.

ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານທີ່ຜະລິດໂດຍປະຈຸບັນຜ່ານຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ workpiece ເພື່ອ melt ໂລຫະແລະປະກອບເປັນຈຸດເຊື່ອມ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸຕົວມັນເອງກໍານົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ - ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນພື້ນຖານຂອງການຄັດເລືອກ. ຊີ້ແຈງສິ່ງທ້າທາຍກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກອຸປະກອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls.

ສະແຕນເລດ : ເປັນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມທີ່ງ່າຍທີ່ມີໄຟຟ້າປານກາງ / ການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ແຜ່ນ oxide ພື້ນຜິວແມ່ນບາງແລະເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຂອບເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ແບບທໍາມະດາສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນເປັນປະເພດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະຈຸດເຊື່ອມລະຫວ່າງສາມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມງວດພິເສດ.

ອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ : ພື້ນຜິວປົກຄຸມດ້ວຍແຜ່ນອາລູມິນຽມອອກໄຊທີ່ແຂງ, ມີຈຸດລະລາຍເກີນກວ່າເມທຣິກອາລູມິນຽມ. ໂດຍບໍ່ມີການເອົາຮູບເງົານີ້, ຈຸດເຊື່ອມປະສິດທິພາບບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມິນຽມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າ / ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ dissipate ຢ່າງໄວວາ - ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈຸດເຊື່ອມສີຂາວ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece. ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມບາງໆແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້. ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​.

ທອງແດງ : ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສູງສຸດໃນບັນດາສາມວັດສະດຸ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄຟ​ຟ້າ / ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ບໍ່​ກົງ​ກັນ​ກັບ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຕົນ​ເອງ​ຫນ້ອຍ​. ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດທຳມະດາບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມທີ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ ແລະສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ. ວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງທີ່ຫນາບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຜ່ານໄດ້, ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງບາງໆຖືກເຜົາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຕ້ອງອີງໃສ່ກະແສໄຟຟ້າສູງທັນທີເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

I. ການເຊື່ອມສະແຕນເລດສະແຕນເລດ: ຫຼາຍຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ - ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສະແຕນເລດບໍ່ມີອຸປະສັກດ້ານວິຊາການ. ຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມມີຕັ້ງແຕ່ການດໍາເນີນການຄູ່ມືຂະຫນາດນ້ອຍ batch ກັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ batch ໃຫຍ່. ການຄັດເລືອກຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດການຜະລິດ, ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ-ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

1. ເຄື່ອງເຊື່ອມ AC Spot Welded ຕີນ

ເໝາະສຳລັບກອງປະຊຸມຂະໜາດນ້ອຍ, ການຜະລິດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ສະຖານະການສ້າງຕົວແບບຕົວຢ່າງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນສະແຕນເລດບາງໆ 0.1-2mm ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເສີມຮາດແວທີ່ງ່າຍດາຍ, ວົງເລັບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.

ຮູບແບບນີ້ມີລັກສະນະການດໍາເນີນການງ່າຍດາຍທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້. ອີງໃສ່ການຄວບຄຸມ pedal ຕີນສໍາລັບການກົດດັນແລະການເປີດ - ບໍ່ມີພະນັກງານວິຊາການມືອາຊີບທີ່ຕ້ອງການ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຕ່ໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກ. ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດພື້ນຖານສໍາລັບ 304/201/316 ສະແຕນເລດທໍາມະດາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການບໍ່ຮັບຜິດຊອບ, ຄວາມຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍ.

2. Pneumatic Medium-Frequency Inverter Spot Welder

ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸດເຊື່ອມແລະຄວາມງາມ. ປັບຕົວເຂົ້າກັບຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດບາງໆ, ໜາປານກາງ 0.1-5 ມມ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄົວສະແຕນເລດ, ຕາໜ່າງຮາດແວ, ວົງເລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງໃຊ້.

ຕົວແບບ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງໃຫ້ຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ຈຸດເຊື່ອມ blackening, ແລະ tumors ການເຊື່ອມ. ຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ອາກາດແມ່ນເປັນເອກະພາບກັບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີນກວ່າຮູບແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍຕີນ. ຮອງຮັບການລັອກພາລາມິເຕີດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ batch. ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຈຸດເຊື່ອມໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຂັດຕໍ່ມາ - ທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.

II. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມ: ການແຕກຂອງຟິມ + ກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່ແມ່ນສໍາຄັນ - ຮູບແບບພິເສດເທົ່ານັ້ນ

ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດ AC ທຳມະດາບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງປອດໄພ, ແຕ່ຍັງທໍາລາຍ workpieces. ຮູບແບບພິເສດທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງທັນທີ, ການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທໍາລາຍຟິມທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ - ນີ້ແມ່ນແກນຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.

1. Inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ DC Spot Welder (ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ)

ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມບາງໆ, ແຖບອາລູມິນຽມຫມໍ້ໄຟ, ແລະອຸປະກອນຮາດແວອາລູມິນຽມ. ຈັດການຄວາມຫນາຈາກ 0.1-4mm ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຮູບແບບນີ້ສະຫນອງກະແສໄຟຟ້າ DC ທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທັນທີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ທໍາລາຍແຜ່ນອາລູມິນຽມອອກໄຊຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມຢ່າງໄວວາແລະຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເກີດຈາກການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປັບຕົວສູງໃນປະຈຸບັນຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງສ່ວນອະລູມິນຽມ, ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ. ປະສົມປະສານກັບລະບົບຄວາມກົດດັນ pneumatic ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫຼື detachment - ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

2. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ສູງ (ສຳລັບພາກສ່ວນອະລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ Ultra-Thin)

ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຕ່ໍາກວ່າ 0.1 ມມ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນອາລູມິນຽມ / ຟອຍ, ຊິ້ນວຽກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ຕົວແບບຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງທໍາມະດາຕໍ່ສູ້ເພື່ອຄວບຄຸມ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຕົວແບບຄວາມຖີ່ສູງມີຄວາມໄວຕອບສະໜອງໄວທີ່ສຸດ, ເວລາທຳຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ພວກເຂົາສາມາດທໍາລາຍໄດ້ໄວໂດຍຜ່ານຮູບເງົາ oxide ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ແລະຄວາມເສຍຫາຍບາດແຜ. ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຂອງພາກສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ຊັດເຈນ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຫນາຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

III. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທອງແດງ: ກະແສໄຟຟ້າສູງເປັນຫຼັກ—ແບບຈໍາລອງການຕັ້ງຄ່າສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທອງແດງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນບັນດາສາມວັດສະດຸ. ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດທຳມະດາຂາດກະແສ ແລະຄວາມຮ້ອນພຽງພໍເພື່ອສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ມີປະສິດທິຜົນ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດພິເສດທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ພ້ອມກັບ electrodes ພິເສດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

1. ເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter Spot Welder ຄວາມຖີ່ປານກາງພະລັງງານສູງ

ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທອງແດງຕ່າງໆລວມທັງທອງແດງບໍລິສຸດ, ທອງເຫລືອງ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, busbars ທອງແດງ, terminals ທອງແດງ, ແລະແຜ່ນທອງແດງ. ຮູບແບບທີ່ສູງກວ່າ 100kVA ແມ່ນແນະນໍາ, ປັບຕົວກັບການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ 0.2-3 ມມ, ນີ້ແມ່ນຮູບແບບຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທອງແດງ.

ທອງແດງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າແລະຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສູງທີ່ສຸດທັນທີເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພຽງພໍ. ຮູບແບບພະລັງງານສູງຄວາມຖີ່ປານກາງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການນີ້ຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍການສົ່ງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຄົງທີ່, ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້—ຫຼີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະປອມຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງທອງແດງຈາກກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ຈັບຄູ່ກັບ electrodes ພິເສດ chromium-zirconium-ທອງແດງທີ່ປະກອບດ້ວຍການນໍາໄຟຟ້າ / ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການຕິດ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ແມ່ນຫຼຸດລົງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການ detachment.

2. Capacitive Discharge Spot Welder (ສຳລັບບາງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍທອງແດງ)

ສໍາລັບແຜ່ນທອງແດງບາງໆ, ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາຍທອງແດງ, ແລະການຕິດຕໍ່ກັບທອງແດງເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ capacitive discharge ຈຸດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ອີງໃສ່ການເກັບຮັກສາພະລັງງານຂອງ capacitor ແລະການໄຫຼອອກທັນທີ, ພວກມັນປ່ອຍກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດໂດຍໃຊ້ເວລາຄວາມຮ້ອນສັ້ນທີ່ສຸດແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ - ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງທອງແດງແລະຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຜົາໄຫມ້. ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຫລອມໂລຫະ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນທອງແດງເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບແບບນີ້ມີພະລັງງານຈໍາກັດແລະບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບ busbars ທອງແດງຫນາຫຼືພາກສ່ວນທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ - ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການບາງ, ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ການຕັດສິນທີ່ຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍາຫນົດ workpiece ແມ່ນຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ຊື້.

IV. ຄູ່ມືການຄັດເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະແບບຂ້າມວັດສະດຸ & ການປະຕິບັດການຫຼີກລ່ຽງຂຸມ

1. ຕາຕະລາງອ້າງອີງການເລືອກດ່ວນ (ສະໝັກໂດຍກົງ)

- ສະແຕນເລດ : ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍ / ການປຸງແຕ່ງກະແຈກກະຈາຍ - ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ AC ທີ່ໃຊ້ຕີນ; batch ການຜະລິດ / ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ - ເລືອກ pneumatic ຂະຫນາດກາງ, ຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter;

- ອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ : ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມ - ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ; ພາກສ່ວນອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບາງທີ່ສຸດ—ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ສູງ;

- ທອງແດງ : ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງຫນາ / ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ - ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງທີ່ມີພະລັງງານສູງ; ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງທອງແດງບາງໆ - ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

2. ເຕັກນິກການຫຼີກລ່ຽງການລ່ວງລ້ຳພາກປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນ

ການຈັບຄູ່ electrode ທີ່ຊັດເຈນ : ສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ electrodes chromium-zirconium-copper ທໍາມະດາ; ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະທອງແດງຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບ electrodes ພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ມີການຂັດປົກກະຕິແລະການທົດແທນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ electrode ແລະການຍຶດຫມັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະ;

ພາລາມິເຕີບໍ່ແມ່ນ Universal : ຢ່າໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມດຽວກັນສໍາລັບທັງສາມວັດສະດຸ. ສະແຕນເລດຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າປານກາງທີ່ມີໄລຍະເວລາເປີດເຄື່ອງດົນກວ່າເລັກນ້ອຍ; ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະທອງແດງຕ້ອງການເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າທັນທີທີ່ມີໄລຍະເວລາເປີດເຄື່ອງສັ້ນລົງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະລົບລ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເສຍຫາຍບາດແຜ;

ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກແມ່ນຈໍາເປັນ : ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດພື້ນຜິວແສງສະຫວ່າງເພື່ອເອົາແຜ່ນ oxide ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ; ທອງແດງແລະສະແຕນເລດຕ້ອງການນ້ໍາມັນພື້ນຜິວແລະຂີ້ຝຸ່ນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ workpiece ແຫນ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ;

ການຈັບຄູ່ພະລັງງານຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນ : ເລືອກແບບຈໍາລອງພະລັງງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ workpiece ຄວາມຫນາ stacking — ຢ່າເລືອກພະລັງງານສູງສໍາລັບພາກສ່ວນບາງຫຼືພະລັງງານຕ່ໍາສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາ. ຫຼີກເວັ້ນການພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ workpieces.

V. ສະຫຼຸບການຄັດເລືອກ

ບໍ່ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ. ຫຼັກແມ່ນການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ: ສະແຕນເລດມີຂອບເຂດການເຊື່ອມຕ່ໍາ - ສຸມໃສ່ການເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ; ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃນການເອົາຊະນະການແຕກຫັກຂອງຮູບເງົາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນປະຈຸບັນ - ຮູບແບບຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນກະແສຕົ້ນຕໍ; ທອງແດງແມ່ນອີງໃສ່ fusion ໃນປະຈຸບັນສູງ - ແບບພິເສດທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນສໍາຄັນ.

ການເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ຈັບຄູ່ກັບ electrodes ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເສຍຫາຍບາດແຜ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການແຍກອອກໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ - ການປັບຕົວຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ.

/

ເລືອກ PDKJ ສໍາລັບການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຊື່ອມອຸປະກອນເຄື່ອງເຊື່ອມສະແຕນເລດ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຫຼື busbars ທອງແດງແລະ terminals, PDKJ ສະຫນອງແນວພັນທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ຖືກວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸ.

ຈາກເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ທີ່ໃຊ້ຕີນແບບປະຢັດໄປສູ່ລະບົບ inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງແບບພິເສດ, ຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ, PDKJ ໃຫ້:

- ວິທີແກ້ໄຂສະເພາະວັດສະດຸ ທີ່ເໝາະສົມກັບສະແຕນເລດ, ອາລູມີນຽມ ແລະທອງແດງ

- ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ ທີ່ມີການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ຊັດເຈນແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ

- ການຕັ້ງຄ່າທີ່ ເໝາະສົມກັບຂະໜາດການຜະລິດ ແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ

- ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບ ສໍາລັບການເລືອກ electrode, ການຕິດຕັ້ງພາລາມິເຕີ, ແລະການຊີ້ນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ

- ພິສູດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ໃນທົ່ວຮາດແວ, ເອເລັກໂຕຼນິກ, ພະລັງງານໃໝ່, ແລະອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຄົວ

ຕິດຕໍ່ PDKJ ໃນມື້ນີ້ ເພື່ອຂໍຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຂໍ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ກໍາ​ຈັດ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ແລະ​ບັນ​ລຸ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ຈາກ​ມື້​ຫນຶ່ງ​.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713