Vairāk punktmetināšanas iekārtu problēmu ziemeļu ziemās? Darbības un apkopes padomi zemas temperatūras vidēm

Kad iestājas ziema, temperatūra ziemeļu reģionos var ievērojami pazemināties. Ražošanas iekārtās var rasties arī sarežģīti darbības apstākļi, jo īpaši darbnīcās ar nepietiekamu apkuri, lielām temperatūras svārstībām vai metināšanas iekārtām, kuras ilgstoši tiek pārtrauktas pakļautas zemai temperatūrai.

Šādos apstākļos pretestības punktmetināšanas iekārtām var rasties palaišanas problēmas, nestabila pneimatiskā darbība, problēmas ar dzesēšanas sistēmu vai nekonsekventa metināšanas kvalitāte.

Automobiļu detaļu, metāla štancēšanas, elektrisko iekārtu un metālapstrādes nozaru ražotājiem punktmetināšanas iekārtām bieži ir svarīga loma nepārtrauktā ražošanā. Negaidītas iekārtas problēmas ziemā var pārtraukt ražošanas grafikus un ietekmēt metinājuma konsistenci.

Kāpēc zema temperatūra var ietekmēt punktmetināšanas iekārtas veiktspēju? Kādi ekspluatācijas un apkopes pasākumi ražotājiem jāveic ziemā?

1. Kāpēc zema temperatūra var ietekmēt punktmetināšanas iekārtas?

Pretestības punktmetināšanas iekārta savieno metāla sagataves, kontrolējot metināšanas strāvu, elektrodu spēku un metināšanas laiku. Tā stabila darbība ir atkarīga ne tikai no metināšanas strāvas avota, bet arī no pneimatiskās sistēmas, dzesēšanas sistēmas, elektriskajām vadības ierīcēm un mehāniskajām sastāvdaļām.

Zemas temperatūras apstākļi var ietekmēt šīs sistēmas dažādos veidos.

1.1. Lēnāka vai nestabila pneimatiskā darbība

Daudzas pretestības punktmetināšanas iekārtas izmanto pneimatiskos cilindrus, lai pieliktu elektrodu spēku. Ziemā mitrums saspiestā gaisa līnijās var uzkrāties un sasalt pietiekami zemā temperatūrā. Tas var bloķēt filtrus, caurules vai pneimatiskās sastāvdaļas, izraisot lēnu vai neregulāru cilindru kustību.

Turklāt nestabils gaisa spiediens vai izmaiņas cilindru blīvējumu stāvoklī var ietekmēt elektrodu spēka konsistenci.

Ja elektroda spēks ir nepietiekams vai nestabils, iekārta var radīt nevienmērīgu metināšanas stiprību, palielinātu šļakatu daudzumu vai neprecīzu elektrodu novietojumu.

1.2. Dzesēšanas sistēmas problēmas

Dažas vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas un lieljaudas pretestības metināšanas sistēmas izmanto ūdens dzesēšanu, lai noņemtu siltumu, ko rada strāvas avots, elektrodi un citi komponenti.

Ziemā īpaša uzmanība jāpievērš dzesēšanas ūdens caurulēm un uzstādīšanas vides temperatūrai. Ja ūdens paliek caurulēs ilgstošas ​​darbības pārtraukšanas laikā sasalšanas apstākļos, tas var sasalt un izplesties. Tas var bloķēt dzesēšanas kontūru, sabojāt cauruļu savienojumus vai traucēt sūkņa darbību.

Zemāka apkārtējās vides temperatūra automātiski nenovērš ar dzesēšanu saistītos riskus. Ja darbnīcas temperatūra nokrītas zem dzesēšanas līdzekļa aizsalšanas aizsardzības līmeņa, joprojām ir nepieciešami atbilstoši profilakses pasākumi.

1.3. Elektriskās vadības sistēmas traucējumi

Punkta metināšanas iekārtas parasti satur kontrolierus, kontaktorus, relejus, vadu savienojumus un citus elektriskus komponentus.

Zema temperatūra vien ne vienmēr izraisa elektrības traucējumus. Tomēr lielas temperatūras atšķirības un augsts mitrums var izraisīt kondensāta veidošanos elektriskajos skapjos.

Mitrums var palielināt spaiļu korozijas, samazinātas izolācijas veiktspējas vai slikta elektriskā kontakta risku.

Tas ir īpaši svarīgi, ja aprīkojums tiek pārvietots no aukstas vides uz siltāku un mitrāku darbnīcu. Iekārtu nedrīkst ieslēgt, ja elektrības skapja iekšpusē ir redzams kondensāts vai mitrums.

1.4 Mehānisko komponentu un palīgsistēmu izmaiņas

Zema temperatūra var palielināt noteiktu smērvielu viskozitāti, ietekmējot vadošo sliežu, bīdāmo mehānismu un mehāniskās transmisijas komponentu kustību.

Punktmetināšanas iekārtām, kas aprīkotas ar automātisko padevi, rotācijas pozicionēšanu vai vairāku staciju mehānismiem, nepietiekama eļļošana vai paaugstināta mehāniskā pretestība var ietekmēt kustības precizitāti un ražošanas cikla laiku.

2. Biežākās punktmetināšanas iekārtas problēmas ziemā un to novēršana

Ja ziemā rodas iekārtas novirzes, operatoriem nevajadzētu nekavējoties mainīt metināšanas parametrus. Tā vietā pirms koriģējošu darbību veikšanas noskaidrojiet, vai problēmas cēlonis ir barošanas avots, pneimatiskā sistēma, dzesēšanas ķēde vai mehāniskā struktūra.

Šie ir izplatīti problēmu novēršanas norādījumi, taču ne visas iekārtas problēmas izraisa zema temperatūra.

Ja iekārta turpina radīt trauksmes signālus vai uzrāda neparastu uzsilšanu, ūdens noplūdi, gaisa noplūdi vai neparastas elektriskās smakas, pārtrauciet darbību un organizējiet kvalificēta personāla pārbaudi. Neturpiniet ražošanu, ja iekārtas defekti nav novērsti.

3. Punktmetināšanas iekārtu pamatdarbības prakse ziemā

Salīdzinot ar iekārtu remontu pēc kļūmes, pareiza vides pārvaldība un profilaktiskā pārbaude var palīdzēt ražotājiem saglabāt stabilāku ziemas ražošanu.

3.1. Uzturiet piemērotu ekspluatācijas vidi

Kad vien iespējams, uzstādiet punktmetināšanas iekārtas iekštelpu zonā, kas ir sausa, labi vēdināma un ar relatīvi stabilu temperatūru. Izvairieties no aprīkojuma pakļaušanas āra aukstumam, sniegam, lietum vai pastāvīgam mitrumam.

Darbnīcām bez centralizētās apkures var apsvērt atbilstošus izolācijas pasākumus atbilstoši iekārtu ražotāja prasībām. Elektriskie skapji, pneimatiskie komponenti un dzesēšanas sistēmas ir jāaizsargā no tiešas aukstā gaisa iedarbības.

Tomēr izolācija nedrīkst traucēt ventilāciju vai siltuma izkliedi. Jo īpaši neaizsedziet elektrisko skapju dzesēšanas atveres.

3.2 Pirms palaišanas pārbaudiet gaisa padeves un pneimatisko sistēmu

Pirms mašīnas iedarbināšanas ziemā pārbaudiet, vai saspiestā gaisa spiediens ir normāls un vai filtros vai gaisa uztvērējos nav uzkrājies ūdens. Pārbaudiet, vai gaisa caurulēs un savienotājos nav noplūdes vai aizsalšanas.

Pneimatiskajām punktmetināšanas mašīnām arī novērojiet, vai elektrodi kustas vienmērīgi, un pārbaudiet cilindru, spiediena regulatoru un solenoīda vārstu darbības stāvokli.

Ja saspiestajā gaisā ir pārmērīgs mitrums, palieliniet filtra un gaisa uztvērēja iztukšošanas biežumu. Ja nepieciešams, uzstādiet piemērotu saspiestā gaisa žāvēšanas iekārtu, pamatojoties uz darbnīcas darbības apstākļiem.

3.3. Pārbaudiet dzesēšanas ūdeni un cirkulācijas sistēmu

Ar ūdeni dzesējamām punktmetināšanas iekārtām, veicot dzesēšanas sistēmas apkopi, jāievēro iekārtas ražotāja norādījumi un jāņem vērā darbnīcas faktiskā temperatūra.

Galvenie pārbaudes punkti ietver:

• Pārbaudiet, vai dzesēšanas ūdens caurules nav aizsalušas vai bloķētas.

• Pārliecinieties, vai ūdens sūknis ieslēdzas un darbojas normāli.

• Pārbaudiet, vai dzesēšanas ūdens plūsma un spiediens atbilst aprīkojuma prasībām.

• Pārbaudiet, vai cauruļu savienojumiem nav noplūdes.

• Pārbaudiet, vai nav neparastu dzesēšanas sistēmas trauksmes signālu.

Ja iekārta ir uzstādīta vidē, kur temperatūra var noslīdēt zem sasalšanas, veiciet atbilstošus pasākumus, piemēram, iztukšojiet sistēmu vai izmantojiet apstiprinātas aizsalšanas aizsardzības metodes saskaņā ar ražotāja norādījumiem.

Ja ir nepieciešams antifrīzs, pārbaudiet, vai tas ir saderīgs ar dzesēšanas sistēmas materiāliem, blīvēm un ekspluatācijas prasībām. Nepievienojiet automašīnu antifrīzu vai citus šķidrumus bez aprīkojuma ražotāja atļaujas.

3.4. Izvairieties no tūlītējas pilnas slodzes ražošanas pēc ilgstošas ​​​​izslēgšanas

Ja punktmetināšanas iekārta ilgu laiku ir bijusi izslēgta zemas temperatūras vidē, pirms atkārtotas iedarbināšanas pārbaudiet elektrisko skapi, pneimatisko sistēmu, dzesēšanas ķēdi un mehāniskās sastāvdaļas.

Kad iekārta tiek pārvietota no aukstas vides uz siltu un mitru darbnīcu, pārbaudiet, vai iekārtas iekšpusē nav kondensāta. Ja nepieciešams, pirms strāvas padeves ievērojiet ražotāja žāvēšanas un pārbaudes procedūras.

Pēc palaišanas vispirms veiciet bezslodzes kustības pārbaudes. Pēc tam veiciet izmēģinājuma metināšanu un pārliecinieties, ka iekārtas darbība un metināšanas kvalitāte ir stabila, pirms pakāpeniski atgriežaties pie normālas ražošanas.

3.5. Atkārtoti pārbaudiet metināšanas parametrus, nevis palieliniet strāvu bez diagnostikas

Kad ziemas laikā mainās metināšanas kvalitāte, daži operatori var nekavējoties palielināt metināšanas strāvu vai pagarināt metināšanas laiku. Tomēr tas ne vienmēr atrisina pamata problēmu.

Metināšanas stiprību un izskatu ietekmē vairāki faktori, tostarp metināšanas strāva, metināšanas laiks, elektroda spēks, elektroda stāvoklis, sagataves virsmas kvalitāte un savienojuma stiprinājums.

Ja pneimatiskais spiediens ir nestabils, elektrodi ir nodiluši vai ir mainījušies sagataves apstākļi, strāvas palielināšana var izraisīt pārmērīgu šļakatu veidošanos, lielākas elektrodu pēdas vai neviendabīgu metināšanas kvalitāti.

Ieteicamā pieeja ir vispirms pārbaudīt aprīkojuma stāvokli un sagataves kvalitāti un pēc tam pārbaudīt, vai parametru pielāgošana ir nepieciešama, veicot faktisko sagataves testēšanu.

4. Punktmetināšanas iekārtu ziemas apkopes kontrolsaraksts

Lai samazinātu ziemas aprīkojuma problēmu risku, ražotāji savā ikdienas apkopes rutīnā var iekļaut šādus pārbaudes elementus.

Ražotāji var arī izveidot ikdienas, nedēļas, mēneša un sezonas apkopes grafikus, pamatojoties uz aprīkojuma veidu, darbības biežumu un darbnīcas apstākļiem.

Iekārtām, ko izmanto nepārtrauktā ražošanā, pārbaužu un remonta uzskaite var palīdzēt identificēt atkārtotas problēmas un uzlabot apkopes plānošanu.

5. Ziemas tehniskās apkopes prioritātes dažāda veida punktmetināšanas aparātiem

Dažādām pretestības metināšanas iekārtām ir dažādas konstrukcijas, tāpēc to ziemas apkopes prasības nav gluži vienādas.

Vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas

Vidējās frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas parasti ietver elektriskās vadības sistēmas un atbilstošas ​​dzesēšanas struktūras.

Ziemā īpaša uzmanība jāpievērš elektrisko skapju videi, dzesēšanas ūdens ķēdei, pneimatisko elektrodu spēka sistēmai un elektrodu montāžai.

Iekārtām, kas ir izslēgtas uz ilgāku laiku, pārbaudiet, vai ir izpildīti visi palaišanas nosacījumi un vai dzesēšanas sistēma darbojas pareizi.

Kondensatora izlādes punktmetināšanas iekārtas

Kondensatora izlādes punktmetināšanas mašīnām īpaša uzmanība jāpievērš barošanas avota un enerģijas uzglabāšanas vadības komponentu stāvoklim.

Operatoriem jāpārbauda arī elektrodi, elektriskie savienojumi, pneimatiskie mehānismi un aprīkojuma trauksmes ziņojumi.

Veicot apkopi, jāievēro ražotāja drošības norādījumi. Nekad neatveriet strāvas padeves vai enerģijas uzglabāšanas sekciju, nepārliecinoties, ka iekārta ir droši atvienota un kondensatori ir izlādējušies.

Automatizētas punktmetināšanas iekārtas

Papildus parastajai elektrisko, pneimatisko un dzesēšanas sistēmu apkopei automātiskajām punktmetināšanas mašīnām, vairāku staciju metināšanas sistēmām un automātiskajām padeves iekārtām ir jāpārbauda padeves mehānismi, pozicionēšanas armatūra, transmisijas komponenti un drošības bloķētāji.

Ja iekārtā ir integrēts PLC, sensori vai redzes pozicionēšanas sistēma, jāpārbauda arī attiecīgie vadi, savienotāji un noteikšanas komponenti.

6. Kas būtu jāņem vērā ražotājiem, pērkot punktmetināšanas iekārtas darbam ziemā?

Ražotājiem ziemeļu reģionos, kas plāno iegādāties vai nomainīt punktmetināšanas iekārtas, ir svarīgi ņemt vērā ne tikai metināšanas veiktspēju un ražošanas efektivitāti, bet arī to, vai iekārta ir piemērota faktiskajai darbnīcas videi.

1. Apstipriniet nepieciešamo darbības vidi

Izprast pieļaujamo darba temperatūras un mitruma diapazonu, kā arī uzstādīšanas prasības. Izvairieties no iekārtas ilgstošas ​​ekspluatācijas ārpus tai noteiktajiem vides apstākļiem.

2. Novērtējiet dzesēšanas sistēmas konfigurāciju

Pamatojoties uz mašīnas jaudu, darbības frekvenci un darbnīcas temperatūru, apstipriniet dzesēšanas sistēmas konfigurāciju un ziemas sasalšanas novēršanas prasības.

Iekārtām ar gaisa dzesēšanu pārbaudiet arī, vai ventilācijas un siltuma izkliedes apstākļi ir piemēroti uzstādīšanas videi.

3. Pārbaudiet pneimatiskās sistēmas konfigurāciju

Ja iekārta izmanto pneimatisko elektrodu spēku, novērtējiet cilindrus, filtrus, spiediena regulatorus un gaisa sagatavošanas sastāvdaļas. Darbnīcas saspiestā gaisa padevei jāatbilst iekārtas darbības prasībām.

4. Apsveriet automatizācijas un apkopes pieejamību

Lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu, ražotājiem jāapsver, vai iekārta nodrošina ērtu ikdienas pārbaudi, parametru pārvaldību, problēmu novēršanu un turpmāko apkopi.

Attiecībā uz automatizētām iekārtām ir jānovērtē arī armatūras, padeves mehānismu un vadības sistēmu apkopes pieejamība.

5. Piešķiriet prioritāti faktiskajai sagataves pārbaudei

Pirms aprīkojuma iegādes izmantojiet faktiskās ražošanas sagataves, lai pārbaudītu metināšanas stiprību, izskatu, šļakatas, deformācijas un nepārtrauktas darbības veiktspēju.

Faktiskā pārbaude nodrošina uzticamāku pamatu, lai apstiprinātu, vai iekārta un metināšanas process atbilst ražošanas prasībām, nekā tikai iekārtu specifikācijas.

Secinājums

Punktmetināšanas iekārtu darbības stabilitāte ziemeļu ziemās ir atkarīga ne tikai no paša aprīkojuma, bet arī no darbnīcas temperatūras, mitruma, saspiestā gaisa kvalitātes un dzesēšanas sistēmas apkopes.

Pareizas palaišanas pārbaudes, pneimatiskā drenāža, dzesēšanas sistēmas aizsalšanas aizsardzība, elektriskā mitruma novēršana un regulāra apkope var palīdzēt samazināt iekārtu novirzes zemas temperatūras vidē un atbalstīt uzticamāku ražošanu.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. (PDKJ) ir punktmetināšanas iekārtu, lāzermetināšanas iekārtu un automatizētas metināšanas iekārtu ražotājs. Tās produktu klāstā ietilpst vidējas frekvences invertoru punktmetināšanas iekārtas, kondensatora izlādes punktmetināšanas iekārtas un pielāgotas metināšanas sistēmas. PDKJ sniedz aprīkojuma izvēles ieteikumus, pamatojoties uz sagataves prasībām un ražošanas apstākļiem. Sazinieties ar PDKJ, lai saņemtu bezmaksas metināšanas procesa novērtējumu un parauga metināšanas testu.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713