Anda di sini: Rumah » Berita » Pusat Perundingan » Apakah perbezaan antara kimpalan berdenyut dan kimpalan berterusan? Mana yang lebih sesuai untuk produk saya?
Apakah perbezaan antara kimpalan berdenyut dan kimpalan berterusan? Mana yang lebih sesuai untuk produk saya?
Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-02-12 Asal: Tapak
Terdapat beberapa perbezaan antara kimpalan berdenyut dan kimpalan berterusan. Anda boleh menentukan mana yang lebih sesuai untuk produk anda berdasarkan perbezaan ini:
Perbezaan
Prinsip kerja
Kimpalan berdenyut: Ia menggunakan denyutan tenaga tinggi dalam tempoh yang singkat untuk melakukan kimpalan. Output adalah dalam bentuk denyutan, dengan setiap nadi menghasilkan satu tempat kimpalan. Tenaga elektrik ditukar kepada tenaga haba seketika, yang dengan cepat mencairkan bahan di kawasan kimpalan untuk membentuk tempat kimpalan.
Kimpalan berterusan: Ia menggunakan rasuk laser berterusan untuk kimpalan, menyediakan sumber haba yang stabil. Rasuk laser terus mengeluarkan tenaga, menyebabkan bahan mencairkan secara berterusan dan membentuk jahitan kimpalan yang berterusan.
Ciri -ciri kimpalan
Zon yang terkena haba (HAZ): Kimpalan berdenyut mempunyai HAZ yang lebih kecil kerana masa kimpalan adalah pendek, dan bahan sekitarnya kurang dipengaruhi oleh haba. Kimpalan berterusan mempunyai HAZ yang lebih besar kerana bekalan haba yang berterusan, yang menyebabkan haba tersebar di kawasan yang lebih luas.
Penampilan kimpalan: Kimpalan berdenyut menghasilkan lipit kimpalan seperti ikan atau bintik-bintik kimpalan tunggal. Kimpalan berterusan menghasilkan jahitan kimpalan yang seragam dan lancar.
Senario yang berkenaan
Kimpalan berdenyut: Ia sesuai untuk kimpalan ketepatan tinggi, bahan sensitif haba dan komponen, seperti komponen elektronik, peranti perubatan, dan bahagian mekanikal ketepatan. Ia juga biasa digunakan untuk kimpalan tempat kimpalan dan mikro-ketepatan mikro.
Kimpalan berterusan: Ia sering digunakan dalam senario yang memerlukan bahan-bahan tebal kimpalan atau tugas kimpalan jarak jauh, seperti pembuatan automotif, jentera berat, dan kimpalan saluran paip. Ia sesuai untuk kimpalan jahitan dan aplikasi yang memerlukan kimpalan stabil jangka panjang.
Kos peralatan dan kerumitan operasi
Kimpalan Pulsed: Kos peralatan lebih tinggi kerana ia memerlukan teknologi kawalan laser yang lebih maju untuk mengawal parameter nadi dengan tepat. Operasi ini agak rumit, kerana ia melibatkan mempertimbangkan pelbagai parameter seperti lebar nadi, kekerapan nadi, dan kuasa tunggal.
Kimpalan berterusan: Kos peralatan agak lebih rendah, dan prinsip kerja lebih mudah. Operasi ini juga lebih mudah, terutamanya memberi tumpuan kepada parameter seperti bentuk gelombang, kelajuan, kuasa, dan jumlah defocus.
Kriteria pemilihan
Bahan Produk: Jika anda adalah bahan kimpalan nipis atau bahan sensitif haba, seperti filem dan wayar halus dalam komponen elektronik, kimpalan berdenyut lebih sesuai. Untuk kimpalan lembaran logam tebal, seperti badan automotif dan komponen struktur mekanikal yang besar, kimpalan berterusan dapat memanfaatkan kelebihannya.
Keperluan ketepatan: Bagi produk yang mempunyai keperluan ketepatan yang sangat tinggi dan keperluan untuk mengelakkan ubah bentuk terma yang signifikan, seperti instrumen ketepatan dan peranti perubatan, kimpalan berdenyut lebih sesuai kerana ketepatan yang tinggi dan HAZ yang rendah. Bagi produk yang mempunyai keperluan ketepatan yang lebih rendah tetapi keperluan untuk kekuatan kimpalan berterusan dan seragam, seperti saluran paip dan komponen logam besar, kimpalan berterusan dapat memenuhi keperluan.
Kecekapan Pengeluaran: Jika anda mempunyai keperluan pengeluaran besar-besaran, kecekapan tinggi, seperti pada barisan pengeluaran automotif, kelajuan kimpalan cepat kimpalan berterusan dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran. Untuk batch kecil, pengeluaran ketepatan tinggi di mana kelajuan tidak menjadi keutamaan, kimpalan berdenyut dapat memastikan kualiti kimpalan.
Keperluan jahitan kimpalan: Jika anda memerlukan kimpalan tunggal atau jahitan kimpalan seperti ikan, kimpalan berdenyut adalah pilihan yang lebih baik. Sekiranya anda memerlukan jahitan kimpalan yang berterusan dan licin, kimpalan berterusan lebih sesuai.
Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao
Ditubuhkan pada tahun 2006, PDKJ adalah pembekal profesional penyelesaian automasi kimpalan. Syarikat itu telah meluluskan pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti Antarabangsa ISO9001, mempunyai lebih daripada 80 paten kebangsaan yang diberi kuasa dan digunakan secara rasmi, dan beberapa teknologi teras dalam bidang kimpalan mengisi jurang teknikal di rumah dan di luar negara. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi kebangsaan.