Bij de fabrieksproductie kan er om verschillende redenen onverwachte stilstand van puntlasmachines en laserlasmachines optreden. Wanneer lasapparatuur plotseling stopt, kan de productie worden onderbroken, kunnen bestellingen worden uitgesteld en moeten operators mogelijk wachten op technische ondersteuning.

Niet elke shutdown betekent echter een grote storing in de apparatuur.

Enkele veel voorkomende problemen hebben betrekking op de stroomvoorziening, noodstopknoppen, koelsystemen, perslucht, beschermgas, veiligheidsvergrendelingen of alarmomstandigheden en kunnen binnen enkele minuten worden gecontroleerd.

Deze handleiding biedt een eenvoudig probleemoplossingsproces van drie minuten waarmee operators snel de mogelijke oorzaak van een onverwachte uitschakeling kunnen identificeren.

Veiligheidsmededeling: Stop met lassen voordat u problemen oplost. Open of repareer geen elektrische kasten, laserbronnen, hoogspanningscomponenten, condensatoren of andere interne componenten, tenzij u een gekwalificeerde technicus bent. Volg de veiligheidsinstructies van de fabrikant van de apparatuur.

Ⅰ Stap één: Controleer of de apparatuur volledig geen stroom meer heeft

Wanneer een lasapparaat plotseling stopt, begin dan met de eenvoudigst mogelijke oorzaak: stroomvoorziening.

Controleer het volgende:

• Is de hoofdvoeding ingeschakeld?

• Staat de stroomschakelaar van het apparaat aan?

• Is de stroomonderbreker geactiveerd?

• Is de lekbeveiliging geactiveerd?

• Zitten de stroomkabels of connectoren los?

• Geeft het bedieningsscherm nog steeds informatie weer?

Als de machine helemaal geen display- of indicatielampjes heeft, controleer dan eerst de binnenkomende stroom.

Als meerdere machines in de werkplaats tegelijkertijd stoppen, controleer dan of de fabrieksvoeding normaal werkt.

Belangrijk

Reset de stroomonderbreker niet herhaaldelijk.

Als de onderbreker opnieuw uitschakelt nadat deze is gereset, stop dan met het gebruik van de apparatuur en laat een gekwalificeerde technicus het elektrische systeem inspecteren.

Ⅱ Stap twee: Controleer de noodstopknop

Sommige uitschakelingen van apparatuur worden simpelweg veroorzaakt door een geactiveerde noodstopknop.

Controleer of de noodstopknop is ingedrukt.

Als er geen sprake is van een noodsituatie en de bedieningsinstructies van de apparatuur dit toestaan, laat dan de noodstop los volgens de procedure van de fabrikant en start de machine opnieuw.

Als de apparatuur nog steeds niet normaal kan werken, ga dan verder met het oplossen van problemen.

Ⅲ Stap drie: Controleer het alarmbericht of de foutcode

Moderne puntlasmachines en laserlasmachines zijn meestal uitgerust met besturingssystemen die alarminformatie weergeven.

Nadat de apparatuur is gestopt, controleert u:

• Alarmberichten op touchscreen

• Foutcodes van de controller

• Laserbronalarmen

• Alarmen koelmachine

• Luchtdrukalarmen

• Temperatuur alarmen

• Servo-alarmen

• Alarmen van robotcontroller

Het alarmbericht is vaak de snelste manier om het probleem te identificeren.

Bijvoorbeeld:

Koelalarm → Controleer het koelsysteem
Lage luchtdruk → Controleer de luchttoevoer en het pneumatische circuit
Alarm te hoge temperatuur → Controleer warmteafvoer
Alarm laserbron → Volg de probleemoplossingsprocedure van de fabrikant

Alarmcodes variëren per apparaatmodel en fabrikant, dus raadpleeg altijd de machinehandleiding.

Ⅳ Puntlasapparaat stopt plotseling? Controleer eerst deze gebieden

Als een puntlasapparaat plotseling stopt, concentreer u dan op de volgende gebieden.

1. Controleer de voeding

Controleer of de ingangsstroom, de stroomonderbreker en de stuurstroom normaal werken.

2. Controleer het koelsysteem

Sommige middenfrequente puntlasmachines, lastransformatoren en andere componenten hebben waterkoeling nodig.

Rekening:

• Of de koelmachine draait

• Koelwatertemperatuur

• Waterstroom

• Waterniveau

• Of slangen nu gebogen of geblokkeerd zijn

• Of de koelmachine een alarm weergeeft

3. Controleer de luchtdruk

Pneumatische puntlasapparatuur vereist een stabiele persluchttoevoer.

Een lage luchtdruk kan ervoor zorgen dat het lasmechanisme niet goed werkt.

Rekening:

• Luchtcompressor

• Manometer

• Lucht slangen

• Filters

• Pneumatische componenten

4. Controleer de elektroden en het lascircuit

Als de machine start maar het lassen niet kan voltooien, controleer dan:

• Elektrode slijtage

• Installatie van elektroden

• Positionering van het werkstuk

• Toestand van het lascircuit

Interne elektrische circuits mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden geïnspecteerd.

Ⅴ Laserlasapparaat stopt plotseling? Controleer eerst deze gebieden

Laserlasmachines vereisen extra aandacht voor koeling, beschermgas, laserbronstatus en veiligheidssystemen.

1. Controleer het koelsysteem

Watergekoelde laserlasmachines vereisen een goed functionerende koelmachine.

Rekening:

• Watertemperatuur

• Waterniveau

• Waterstroom

• Koelmachine-alarm

• Koelslangen en aansluitingen

Als het koelsysteem een ​​alarm heeft, ga dan niet verder met lassen totdat de oorzaak is vastgesteld.

2. Controleer het beschermgas

Bij laserlassen wordt doorgaans gebruik gemaakt van beschermgas zoals argon of stikstof.

Rekening:

• Druk van de gasfles

• Gasvoorziening

• Regelaar

• Gasslang

• Gaslekkage

• Gasstroomsnelheid

Het werkelijke debiet moet voldoen aan de eisen van het lasproces.

3. Controleer het laserbronalarm

Controleer het display van de laserbron op eventuele alarminformatie.

Als de laserbron een interne fout, oververhitting of ander technisch alarm meldt, mag u de laserbron niet zelf demonteren.

4. Controleer de veiligheidsvergrendelingen

Laserlasapparatuur kan veiligheidsdeuren, noodstoppen, beveiligingscircuits of andere veiligheidsvergrendelingen omvatten.

Als niet aan een vergrendelingsvoorwaarde is voldaan, wordt de laser mogelijk niet ingeschakeld.

Ⅵ Controlelijst voor het oplossen van problemen met lasapparatuur in 3 minuten

Wanneer de machine plotseling stopt, volgt u deze volgorde:

Door een vaste reeks probleemoplossing te volgen, kunt u veelvoorkomende externe oorzaken elimineren voordat u om professionele service vraagt.

Ⅶ Wanneer mag u de machine NIET zelf repareren?

Sommige externe basiscontroles kunnen worden uitgevoerd door getrainde operators, maar voor de volgende situaties is gekwalificeerd technisch personeel vereist:

• Storingen in de schakelkast

• Interne laserbronfouten

• Afwijkingen bij hoogspanning

• Storingen in het condensator- of energieopslagsysteem

• Verbrande elektrische componenten

• Storingen in de printplaat

• Herhaaldelijk uitschakelen van de stroomonderbreker

• Ongebruikelijke geluiden

• Brandende geuren

• Rook of zichtbare elektrische schade

Laserlasmachines vereisen extra veiligheidsmaatregelen omdat ze laserstraling, elektriciteit, hoge temperaturen en andere potentiële gevaren met zich meebrengen.

Het kunnen identificeren van een probleem betekent niet dat u het zelf moet repareren.

Operators moeten in de eerste plaats de symptomen identificeren, de alarminformatie registreren en nauwkeurige informatie verstrekken aan het serviceteam.

Ⅷ Waarom moet u voorkomen dat u een defect lasapparaat herhaaldelijk opnieuw opstart?

Sommige operators reageren op uitval van apparatuur door herhaaldelijk het volgende te doen:

Uitschakelen → opnieuw opstarten → uitschakelen → opnieuw opstarten.

Dit lost niet elk type storing op.

Als de machine problemen heeft met betrekking tot:

• Elektrische systemen

• Koeling

• Overtemperatuur

• Laserbron

• Voeding

Herhaaldelijke herstarts kunnen de apparatuur extra belasten en het probleem mogelijk verergeren.

Een betere procedure is:

Stop met lassen → Controleer het alarm → Controleer externe omstandigheden → Noteer de fout → Neem contact op met de technische ondersteuning.

Ⅸ Hoe kunt u onverwachte stilstand van lasapparatuur verminderen?

Bij het oplossen van noodgevallen worden alleen directe problemen aangepakt. Regelmatig onderhoud is belangrijker voor de betrouwbaarheid van de apparatuur op de lange termijn.

Voor puntlasmachines

Inspecteer regelmatig:

• Elektrode slijtage

• Koelwater

• Pneumatisch systeem

• Kabels

• Lasparameters

• Apparatuuraansluitingen

Voor laserlasmachines

Inspecteer regelmatig:

• Status laserbron

• Koelsysteem

• Beschermgassysteem

• Laskop

• Beschermende lens

• Relevante optische componenten

• Elektrisch systeem

• Alarmregistraties van apparatuur

Een regelmatig onderhoudsschema op basis van de aanbevelingen van de fabrikant kan onverwachte stilstand helpen verminderen.

Ⅹ Het doel is niet om het zelf te repareren, maar om snel de oorzaak te vinden

Wanneer lasapparatuur plotseling stopt, is het niet de prioriteit om de machine onmiddellijk te openen.

De prioriteit is om snel te bepalen welk type probleem zich heeft voorgedaan.

Een eenvoudige reeks probleemoplossing is:

Voeding → Noodstop → Alarm → Koeling → Lucht/gas → Veiligheidsvergrendeling → Technische ondersteuning

Sommige externe problemen kunnen snel worden geïdentificeerd en opgelost.

Problemen met interne elektrische componenten, laserbronnen, hoogspanningssystemen of besturingskaarten moeten worden afgehandeld door gekwalificeerde technici.

Deze aanpak helpt onnodige stilstand te voorkomen en tegelijkertijd het risico op onveilig onderhoud te verminderen.

Hoe PDKJ helpt de lasproductie draaiende te houden

Als professionele fabrikant van lasapparatuur levert PDKJ puntlasmachines, laserlasmachines en geautomatiseerde lasapparatuur voor verschillende productietoepassingen.

Naast de levering van apparatuur biedt PDKJ ook ondersteuning, waaronder:

• Advies over lasproces

• Uitrusting selectie

• Voorbeeld lastesten

• Installatie en inbedrijfstelling

• Opleiding van operators

• Ondersteuning van lasparameters

• Begeleiding bij onderhoud van apparatuur

• Technische dienst na verkoop

Als u een nieuw lasapparaat selecteert, geef dan uw werkstukmonsters of productinformatie door aan PDKJ. We kunnen een gratis evaluatie van het lasproces en een proeflastest verzorgen, en vervolgens een geschikte apparatuuroplossing aanbevelen op basis van de daadwerkelijke lasresultaten en productievereisten.

Door vanaf het begin de juiste apparatuur en het juiste lasproces te kiezen, kunt u onverwachte stilstandtijd helpen verminderen, de productiestabiliteit verbeteren en de langetermijnkosten van de werking van de apparatuur verlagen.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713