Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-05-29 Oorsprong: Site
Voor nieuwkomers in het lassen, geconfronteerd met een scala aan lasmachines zoals laserlassers, handheld laserlassers, spotlassers, resistentielassen en industriële robots, kan de keuze verwarrend zijn. Door zich te concentreren op drie toetsen: 'Materiaal, dikte en precisie, ' U kunt de opties snel beperken.
I. Lasmateriaal: de leidende factor voor lasserselectie
Verschillende materialen hebben verschillende lasvereisten. Voor gemeenschappelijk koolstofstaal dat wordt gebruikt in metalen artikelen of algemene stalen structuren, voldoende CO2 -gas - afgeschermde booglassers of weerstandslassen voldoende vanwege hun eenvoud en betaalbaarheid.
Maar voor speciale materialen zoals aluminium, roestvrijstalen en koperen legeringen zijn meer gespecialiseerde apparatuur nodig. Laser lassers, met hun hoge - energie - dichtheidskarakteristieken, zijn geweldig voor het lassen van roestvrij staal en aluminium, het minimaliseren van de warmte -aangetaste zone en het voorkomen van vervorming en oxidatie. Voor aluminiumlassen worden argon -booglassers veel gebruikt omdat de inerte gasbescherming oxidatie voorkomt. Bij het lassen van roestvrij staal kunnen gepulseerde argon -booglassers warmte -input beter regelen, vervorming en barsten verminderen. Het identificeren van het lasmateriaal is cruciaal voor het selecteren van de juiste lasser.
II. Materiaaldikte: de bepalende factor voor lasservermogen
Materiaaldikte heeft direct invloed op lasservermogen en typeselectie. Voor dunne plaatlassen (dikte onder 3 mm) zijn precieze energie -uitgangsapparaten nodig. Spotlassers en handheld laserslassers zijn ideaal voor hun snelle lassen, kleine warmte -aangetaste gebieden en minimale vervorming.
Bij het maken van elektronische - component metalen behuizingen (1 - 2 mm dik) kunnen handheld laserlassers bijvoorbeeld onmiddellijk lassen voltooien met kleine, sterke laspunten en flexibele werking in krappe ruimtes. In hoge -efficiëntiebatch - productiescenario's kunnen spotlassers snel laspunten vormen door elektrodendruk en elektrische geleiding, waardoor de productie -efficiëntie wordt verhoogd.
Voor dikke - plaatlassen (dikte boven 3 mm) zijn hoog - vermogens -lassers zoals ondergedompelde booglassers of groot CO2 -gas - afgeschermde booglassers vereist om voldoende warmte te bieden voor de juiste smeltdiepte en sterkte. In constructiestaal - structuurlassen (stalen dikte tot 10 mm of meer), moeten hoge vermogenslassen worden gebruikt om de laskwaliteit te garanderen. Industriële robots, gecombineerd met laser of andere lassers, spelen ook een cruciale rol in dik - plaatlassen. Ze kunnen nauwkeurig lastrajecten regelen, het verbeteren van de lasefficiëntie en consistentie in complex structureel - componentlassen in vergelijking met handmatige werking.
Iii. Lasprecisie: de belangrijkste maat voor lassercapaciteit
Als lasprecisie geen grote zorg is, zoals in het algemeen handmatig lassen voor dagelijkse reparatie of eenvoudige verwerking, kunnen gewone booglassers het werk doen. Maar in precisie - productievelden zoals 3C -producten, medische hulpmiddelen en ruimtevaartcomponenten, waarbij precisie micronniveaus bereikt, zijn hoge precisielassers nodig.
Laserdelders, met hun kleine gefocuste vlekgrootte en geconcentreerde energie, kunnen hoog -precisielassen bereiken. Bij het lassen van interne telefoononderdelen (minuut in grootte met fijne en sterke las -puntvereisten), kunnen laserlassers onderdeelprestaties en betrouwbaarheid garanderen, in tegenstelling tot gewone lassers. Handheld laserslassers zijn geschikt voor precisie -lasscenario's die flexibiliteit vereisen, waardoor operators laspunten nauwkeurig kunnen positioneren.
Robot - laser - lasser - Gecombineerde robotlasystemen blinken uit in hoog - precisielassen. Robots kunnen vooraf ingestelde programma's volgen om complexe oppervlakken en strakke ruimtes te lassen en worden veel gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart met strikte precisievereisten.
Zodra u deze drie belangrijke elementen begrijpt, wordt het kiezen van een lasmachine eenvoudiger. Als u nog steeds een raadsel over lassen - machineselectie, overweeg dan PDKJ. Laat professionele lasapparatuur uw bedrijfsontwikkeling stimuleren.
Neem contact op met mevrouw Zhao als u de vereisten van de lasmachine heeft
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefoon: +86-13631765713