Om de ontwikkeling van distributeurs en agenten aan te moedigen, zal PDKJ een reeks preferentiële beleidsmaatregelen en ondersteunende maatregelen aanbieden

Dit artikel biedt een uitgebreide zomeronderhoudsgids voor koelmachines met laserlasmachines, waarin de cruciale rol wordt benadrukt van temperatuurregeling en koelsysteemprestaties bij het garanderen van een stabiele laskwaliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur. Het bespreekt vier veelvoorkomende risico's van koelmachines in de zomer, waaronder condensatie, oververhitting, slechte waterkwaliteit en spanningsschommelingen, en biedt aanbevolen temperatuurinstellingen en praktische onderhoudsprocedures. Door de juiste onderhoudspraktijken voor de koelmachine te volgen, kunnen fabrikanten het aantal defecten aan apparatuur verminderen, lasdefecten voorkomen, de levensduur van de machine verlengen en een efficiënte productie handhaven tijdens bedrijfsomstandigheden met hoge temperaturen. Deze gids is vooral waardevol voor industrieën die laserlassystemen gebruiken bij de metaalproductie, de automobielindustrie, de productie van nieuwe energie en industriële automatisering.

Heeft u last van ongelijkmatige puntlassen? Ontdek 3 praktische tips om de kwaliteit van puntlassen te verbeteren, inclusief elektrodeonderhoud, parameteroptimalisatie en werkstukvoorbereiding. Ontdek hoe PDKJ MFDC-puntlasmachines sterkere, consistentere lassen en een hogere productie-efficiëntie leveren.

Dit artikel toont een succesvol lasautomatiseringsproject voor een nieuwe fabrikant uit de energie-industrie, gespecialiseerd in batterijbehuizingen en hoogspanningsschakelkasten. Om de fabrieksuitbreiding en grootschalige productievereisten van de klant te ondersteunen, leverde PDKJ een complete lasoplossing die luchtgekoelde draagbare laserlasmachines en robotlaserlaswerkstations combineerde. De oplossing is ontworpen voor 2 mm koolstofstalen accubakken en elektrische behuizingen en vermindert lasvervorming, doorbranden en defecten aanzienlijk, terwijl de lasconsistentie, productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. Door flexibel handmatig laserlassen te integreren met geautomatiseerde robotlastechnologie realiseerde de klant lagere productiekosten, een hogere doorvoer, verbeterde kwaliteitscontrole en stabiele massaproductiemogelijkheden voor energieopslag en nieuwe energietoepassingen.

Dit artikel introduceert een op maat gemaakt 8-assig gecoördineerd robotlaserlaswerkstation, ontwikkeld voor het lassen van roestvrijstalen motorfietsen in de auto-onderdelenindustrie. De oplossing integreert een Yaskawa-robotarm, laserlassysteem, geautomatiseerde besturingstechnologie en op maat gemaakte armaturen om een ​​stabiele, hoogefficiënte en batch-geautomatiseerde productie te realiseren. Het werkstation is speciaal geoptimaliseerd voor het lassen van 1,2 mm dun roestvrij staal, waardoor vervorming, oxidatie en nabewerking effectief worden verminderd en de lasconsistentie en productkwaliteit worden verbeterd. Het artikel belicht ook de voordelen van robotlaserlassen bij complexe trajectcontrole, flexibele automatisering, productiestabiliteit en intelligente productie-upgrades voor fabrikanten van auto- en motorfietsonderdelen.

Dit artikel biedt een complete gids voor het instellen van robotlaserlastrajecten, inclusief lesprogramma's en offline programmeermethoden voor geautomatiseerde lassystemen. Er wordt uitgelegd hoe u uiterst nauwkeurig lassen kunt realiseren voor complexe werkstukken, zoals gebogen oppervlakken, smalle naden en diepe holtes, door gebruik te maken van trajectoptimalisatie, vision-positioneringssystemen en uiterst nauwkeurige industriële robots. De gids behandelt ook de positionering van de armatuur, het vooraf instellen van lasparameters, robotkalibratie en praktische foutopsporingstechnieken, waardoor fabrikanten de lasnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en automatiseringsprestaties kunnen verbeteren in sectoren zoals hardwarefabricage, auto-onderdelen, nieuwe energie en precisieplaatwerkproductie.

Deze beginnersvriendelijke gids introduceert het bedieningsproces van PDKJ-laserlasmachines, met aandacht voor veiligheidsvoorbereiding, machine-inspectie, parameterinstelling, lastechnieken en onderhoud na het lassen. De PDKJ-laserlasmachines zijn ontworpen met een intuïtief besturingssysteem en stabiele lasprestaties en helpen nieuwe gebruikers snel laserlastoepassingen onder de knie te krijgen in sectoren zoals hardwareproductie, elektronica en auto-onderdelen. Het artikel belicht praktische bedieningstips, veiligheidsprocedures en onderhoudsmethoden om de laskwaliteit te verbeteren, uitval van apparatuur te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

PDKJ heeft met succes de DN-25T desktop AC-precisiepuntlasmachine geleverd aan een klant in de elektronica- en apparatenindustrie, waar deze wordt gebruikt voor het precisiepuntlassen van koperen aansluitingen in stekkerdozen. Door problemen aan te pakken die inherent waren aan de eerdere apparatuur van de klant, zoals lasinstabiliteit, verkleuring van laspunten en complexe omschakelingsprocedures, verbeterde PDKJ effectief de lasconsistentie en productopbrengst door de integratie van uiterst nauwkeurige microcomputerbedieningen, een stijve machineframestructuur en een stabiel druksysteem. Sinds de apparatuur in productie werd genomen, heeft de klant robuuste lasverbindingen, een stabiele elektrische geleidbaarheid, minder verbruiksafval en een verhoogde productie-efficiëntie gerealiseerd.

PDKJ presenteert zijn draagbare luchtgekoelde laserlasmachine en platform naadloze laserlasmachine op Metalloobrabotka 2026, de toonaangevende metaalbewerkingsbeurs in Oost-Europa. Bezoek stand 14C266, hal 3, op Crocus Expo in Moskou van 12 tot 15 mei voor live demonstraties en één-op-één technisch overleg met het PDKJ-team.

PDKJ heeft met succes een op maat gemaakte weerstandspuntlasmachine met dubbel pistool geleverd voor een Noord-Amerikaanse plaatmetaalproductieonderneming. Het geautomatiseerde lassysteem met twee stations is speciaal ontworpen voor het lassen van deurpanelen en kanaalbuizen en verbetert de productie-efficiëntie, lasconsistentie en operationele stabiliteit. Met de gepatenteerde enkelzijdige dubbelpuntslastechnologie, geautomatiseerde XY-asoverdracht en intelligente drukregeling helpt de apparatuur fabrikanten hoogwaardige massaproductie te realiseren en tegelijkertijd de arbeidsafhankelijkheid en onderhoudskosten te verminderen. Deze geavanceerde weerstandspuntlasoplossing is ideaal voor hardware-, plaatwerk- en industriële metaalproductietoepassingen.

Laserlasmachines vertegenwoordigen een baanbrekende vooruitgang in de metaalverbindingstechnologie. In tegenstelling tot traditionele methoden zoals MIG, TIG of handmatig lassen, gebruikt laserlassen een gerichte laserstraal om materialen snel, nauwkeurig en met minimale warmtevervorming te verbinden. Dit maakt het een onmisbaar hulpmiddel in alle sectoren, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, medische en elektronische productie.

Laserlasmachines vertegenwoordigen de allernieuwste ontwikkelingen op het gebied van moderne productie, waarbij snelheid, precisie en minimale warmtevervorming worden gecombineerd. In tegenstelling tot traditioneel boog-, MIG- of TIG-lassen bieden lasers zeer geconcentreerde energie voor plaatselijk smelten, waardoor schone, sterke lassen mogelijk zijn met minimale afwerking na het lassen.

Laserlasmachines zorgen voor een revolutie in de productie-industrie door nauwkeurige, snelle en betrouwbare oplossingen voor het verbinden van metalen te bieden. In tegenstelling tot traditionele lasmethoden gebruiken laserlasmachines zeer geconcentreerde lichtenergie om metalen te smelten met minimale warmtevervorming, schonere randen en een hogere herhaalbaarheid.

In overeenstemming met het nationale uniforme schema voor wettelijke feestdagen – en rekening houdend met de feitelijke productie- en operationele omstandigheden van het bedrijf, evenals met onze orderleveringsplannen – heeft het bedrijf, na zorgvuldig overleg, besloten om de volgende specifieke regelingen te implementeren voor de feestdag van de Arbeid in 2026: Vakantieperiode: 1 mei 2026 (vrijdag) tot en met 5 mei 2026 (dinsdag) – in totaal vijf vrije dagen. Weer aan het werk: 6 mei 2026 (woensdag) – alle werknemers moeten hun normale werktaken hervatten.

De schokdemper-stuurbeugel-lasmachine van PDKJ is speciaal ontworpen voor dubbelzijdig projectielassen van schokdemper-U-klemmen voor auto's. Het is met succes geleverd en in massaproductie gebracht, waardoor een efficiënte en stabiele geautomatiseerde productie mogelijk is en tegelijkertijd capaciteitsuitbreiding en procesupgrades worden ondersteund.