-
WhatsApp -
Wechat -
YouTube -
TK
Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 04-09-2026 Herkomst: Locatie
▷ Toepassingsindustrie: componenten voor pneumatische apparatuur
▷ Laswerkstuk: klepplaten van aluminiumlegering / lange basisplaten voor pneumatische kleppen
Bij hoogwaardige lasapparatuur draait het niet alleen om betrouwbare hardware, maar ook om praktische lasprocessen en professionele after-sales ondersteuning.
In deze projectcase van PDKJ kijken we terug op een overzees bezorgproject in Maleisië. Dankzij de professionele inbedrijfstellingsservice van PDKJ werd de lasapparatuur met succes getransformeerd van stilstand na levering naar een stabiele productieoplossing, waardoor de overzeese klant effectief werd geholpen bij het oplossen van zijn lasuitdagingen.
De klant is gevestigd in Maleisië en is gespecialiseerd in de componentenindustrie voor pneumatische apparatuur. Het bedrijf richt zich op de R&D, verwerking en productie van precisie-pneumatische klepcomponenten, met producten die veel worden gebruikt in automatiseringsapparatuur en industriële machines.
De industrie stelt strenge eisen aan lasnauwkeurigheid en productstabiliteit.
Om de productiecapaciteit uit te breiden en het lasproces te verbeteren, kocht de klant de PDKJ DTB-280 verticale middenfrequentie-omvormer DC-punt- en projectielasmachine.
De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het batchlassen van klepplaten van aluminiumlegeringen en lange basisplaten voor pneumatische kleppen, met een lasconfiguratie van 2,5 mm + 2,5 mm overlappend lassen van aluminiumlegeringen.
Tijdens de projectbesprekingen identificeerde de klant verschillende typische lasuitdagingen.
Aluminiumlegering heeft een hoge thermische geleidbaarheid en heeft de neiging een dichte oxidelaag op het oppervlak te vormen. Het lassen van twee lagen aluminiumlegering van 2,5 mm vertegenwoordigt een veeleisende lastoepassing.
Tijdens de eigen tests en parameteraanpassingen van de klant kwamen regelmatig problemen voor zoals overmatig spatten, onvoldoende lasklompjes, onvolledig lassen en onvoldoende verbindingssterkte, wat resulteerde in een onaanvaardbaar productkwalificatiepercentage.
De klant had moeite de lasparameters nauwkeurig af te stemmen op de werkstukvereisten.
Als gevolg hiervan varieerden laspunten tijdens batchproductie in grootte en kwaliteit, waardoor het moeilijk werd om consistente productienormen te handhaven.
Het overzeese productieteam had beperkte ervaring met de inbedrijfstelling van middenfrequente puntlasapparatuur.
Het eenvoudigweg vertrouwen op de apparatuurhandleiding was niet voldoende om procesparameters te ontwikkelen die specifiek geschikt waren voor de producten van de klant. Als gevolg hiervan bleef de nieuw aangeschafte apparatuur langere tijd stil staan.
Dit had niet alleen gevolgen voor het productieschema, maar leidde ook tot onderbenutting van de apparatuur. De klant had daarom behoefte aan professionele technische ondersteuning ter plaatse.
Nadat PDKJ de werkelijke situatie van de klant had begrepen, werkte PDKJ nauw samen met de klant om een gerichte oplossing te ontwikkelen.
Om ervoor te zorgen dat het project met succes in gebruik kon worden genomen en in productie kon worden genomen, regelde PDKJ professionele ingenieurs om naar de productiefaciliteit van de klant in Maleisië te reizen voor inbedrijfstelling ter plaatse, procesoptimalisatie en technische begeleiding.
Nadat ze ter plaatse waren aangekomen, voltooiden de monteurs eerst de installatie van de apparatuur en voerden ze uitgebreide inspecties en aansluitingen uit van de pneumatische en elektrische systemen.
Gebaseerd op de materiaaleigenschappen en het structurele ontwerp van de 2,5 mm aluminium werkstukken van de klant, hebben de ingenieurs herhaaldelijk de lasparameters aangepast en geoptimaliseerd.
Tijdens het inbedrijfstellingsproces werden specifiek de belangrijkste problemen met het lassen van aluminiumlegeringen aangepakt, waaronder overmatig spatten, onvolledig lassen en onstabiele laspunten.
Tegelijkertijd zorgde PDKJ voor systematische training voor de operators van de klant, met betrekking tot:
Bedieningsprocedures van apparatuur
Aanpassing van lasparameters
Opspanmethoden voor werkstukken
Dagelijks onderhoud van apparatuur
Basisvereisten voor probleemoplossing en bediening
Het doel was om ervoor te zorgen dat het productieteam van de klant de apparatuur na inbedrijfstelling zelfstandig en vol vertrouwen kon bedienen.
Na meerdere rondes van proeflassen, kwaliteitsinspectie en productieverificatie voldeed de laskwaliteit van de klepplaten van aluminiumlegering en de lange basisplaten van de pneumatische klep aan de eisen van de klant.
De laspunten waren uniform en stevig verbonden, zonder duidelijke spatdefecten, en voldeden met succes aan de eisen van de klant voor batchproductie.
Gebaseerd op de klepplaten van aluminiumlegering en onregelmatige lange werkstukken van de klant, selecteerde PDKJ de DTB-280 verticale middenfrequentie-omvormer DC-punt- en projectielasmachine als lasoplossing op maat.
De apparatuur kan worden geoptimaliseerd voor lasprocessen van precisiecomponenten en is geschikt voor batchlastoepassingen waarbij componenten van pneumatische apparatuur betrokken zijn.
De apparatuur maakt gebruik van DC-technologie met middenfrequentie-omvormer , met nauwkeurige stroomregeling met gesloten lus en geconcentreerde, stabiele lasenergie.
Dit helpt bij het aanpakken van de oxidelaag op het oppervlak van een aluminiumlegering en is geschikt voor overlaplassen van aluminiumlegeringen van 2,5 mm + 2,5 mm.
Door de lasenergie en procesparameters te optimaliseren, helpt het systeem lasfouten te verminderen en de vereiste verbindingssterkte en uiterlijke kwaliteit te behouden.
De verticale machinestructuur biedt voldoende werkruimte voor het laden en positioneren van lange, onregelmatig gevormde werkstukken.
Speciale armaturen kunnen ook worden aangepast aan de producten van de klant, waardoor nauwkeurige positionering van meerdere laspunten mogelijk is en een consistente laskwaliteit tijdens batchproductie wordt ondersteund.
De machine maakt gebruik van hoogwaardige kerncomponenten van industriële kwaliteit en een efficiënt koelsysteem.
Het is ontworpen voor langdurig continu gebruik en kan zich aanpassen aan veeleisende productieomgevingen.
Stabiele stroomopbrengst en betrouwbare machinebediening ondersteunen het productieritme van overzeese productiefaciliteiten.
Via de overzeese inbedrijfstellingsservice van PDKJ werd de voorheen inactieve lasapparatuur van de klant met succes in gebruik genomen.
Het project pakte effectief de uitdagingen van de klant aan op het gebied van het lassen van dikke aluminiumlegeringen, de inbedrijfstelling van processen en serieproductie.
De apparatuur draait nu gestaag in de productiefaciliteit van de klant in Maleisië en biedt betrouwbare lasondersteuning voor componenten van pneumatische apparatuur en helpt de productiecapaciteit en laskwaliteit te verbeteren.
Voor PDKJ is de levering van apparatuur niet simpelweg de voltooiing van de verkoop van apparatuur. Belangrijker nog is dat het betekent dat de apparatuur met succes op de productievloer van de klant kan worden geïmplementeerd en op de juiste manier kan worden afgestemd op het daadwerkelijke product en lasproces.
PDKJ streeft ernaar meer te bieden dan alleen lasapparatuur. Wij bieden complete lasoplossingen, waaronder de levering van apparatuur, de inbedrijfstelling van processen, technische training en after-salesondersteuning.
Of het nu gaat om binnenlandse klanten of projecten overzee, PDKJ blijft zich concentreren op praktische productievereisten en helpt klanten een stabiele en efficiënte lasproductie te realiseren.
Kies voor PDKJ en geniet van vijf belangrijke garanties voor een zorgeloze samenwerking:
Gratis proefmonsters testen – uitproberen voordat u koopt
Test eerst uw onderdelen en ga pas verder als u tevreden bent
Directe levering in de fabriek – kostenbesparingen
Geen tussenpersonen, directe fabrieksprijzen
Professionele technische ondersteuning – volledige begeleiding
Eén-op-één technische ondersteuning voor lasoplossingen
Volledige machinegarantie – betrouwbare service
Originele componenten met uitgebreide garantie
Maatwerkoplossingen – afgestemd op uw behoeften
↑ Gratis monstertesten · Neem nu contact met ons op ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 jaar expertise in weerstandslassen, laserlassen en geautomatiseerde lasapparatuur
Focus op hoge precisie, hoge stabiliteit en oplossingen op maat
Volledige dekking van processen, waaronder puntlassen, projectielassen, naadlassen, walslassen, laserlassen en geautomatiseerde productielijnen
Eén-op-één lasoplossingen op maat op basis van materiaal, dikte en productievolume
Wij bedienen meerdere industrieën en lossen complexe lasuitdagingen op
Maakt het lassen eenvoudiger en de productie efficiënter
Als u metalen structurele componenten, onderdelen van pneumatische apparatuur, hardwarecomponenten, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, nieuwe energieproducten of andere producten waarvoor lassen nodig is, vervaardigt en op zoek bent naar geschikte puntlasmachines, projectielasmachines, laserlasmachines of geautomatiseerde lasapparatuur, geef PDKJ dan uw productmonsters, materialen, diktes en lasvereisten.
PDKJ kan het lasproces analyseren op basis van uw daadwerkelijke product en geschikte lasapparatuur aanbevelen op basis van uw productbehoeften.
Waar er producten zijn, zijn er lasbehoeften; waar er lasbehoeften zijn, is er PDKJ.
Neem gerust contact op met het PDKJ-team: gratis advies over lasprocessen, ondersteuning bij het maken van productprototyping en testen, zodat de selectie van apparatuur gebaseerd is op daadwerkelijke lasresultaten.
|
|
WhatsAppen |
Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefoon: + 13631765713
