Om de ontwikkeling van distributeurs en agenten aan te moedigen, zal PDKJ een reeks preferentiële beleidsmaatregelen en ondersteunende maatregelen aanbieden

Waar worden koperelektroden voor gebruikt? In dit artikel onderzoeken we hoe de koperelektrode vitale productieprocessen aandrijft. Je leert over de toepassingen ervan in lassen, EDM en groene energie. Deze gids legt uit waarom dit materiaal de standaard blijft voor moderne industriële efficiëntie. 

Het kiezen van de juiste laselektrode heeft rechtstreeks invloed op uw boogstabiliteit, laspenetratie en verbindingssterkte. Het navigeren door de enorme reeks classificaties van koperelektroden – verbruiksartikelen versus niet-verbruiksartikelen, stick versus TIG, of gecoat versus kaal – kan voor elke industriële coördinator een uitdaging zijn. Dit

Hoewel koper bekend staat om het voeden van onze elektriciteitsnetten, is zijn rol in de gespecialiseerde wereld van elektroden veel genuanceerder dan je zou denken. Kan dit gewone rode metaal de extreme eisen van de industriële productie aan? In deze uitgebreide gids ontdek je hoe koper functioneert

Waarom laten elite-ingenieurs goedkopere metalen voorbijgaan in de productie waar veel op het spel staat? De keuze van de elektrode bepaalt uw gehele productie-efficiëntie. Tegenwoordig blijft koper de gouden standaard voor hoogstroom- en EDM-taken. In deze gids leert u precies waarom koper moderne precisie-ingenieurs aandrijft

Is een elektrode altijd gemaakt van puur, 100% koper? Veel industriële professionals gaan ervan uit dat maximale elektrische geleidbaarheid absolute materiaalzuiverheid vereist. Zware productieomgevingen leggen echter snel de mechanische beperkingen van ongelegeerde metalen bloot. In dit artikel ontdek je het

Goed onderhoud is essentieel voor het maximaliseren van de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van lasapparatuur. Dit artikel biedt een praktische onderhoudsgids over dagelijkse inspecties, wekelijks onderhoud en maandelijks preventief onderhoud voor puntlasmachines, laserlasmachines en geautomatiseerde lassystemen. Belangrijke onderhoudspraktijken zijn onder meer reinigen, smeren, elektrische inspecties, controles van het koelsysteem, parameterkalibratie en vervanging van versleten onderdelen. Door een gestructureerd onderhoudsschema te implementeren, kunnen fabrikanten het aantal defecten aan apparatuur verminderen, de uitvaltijd minimaliseren, de reparatiekosten verlagen en de levensduur van de machine met wel 50% verlengen. De gids is bedoeld om werkplaatsen te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, de laskwaliteit te garanderen en een stabiele werking van industriële lasapparatuur op de lange termijn te behouden.

PDKJ zal deelnemen aan de 29e Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, gehouden van 29 juni tot 2 juli 2026, in het Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Bezoekers kunnen PDKJ vinden op stand 80720, hal 8, waar het bedrijf zijn nieuwste innovaties op het gebied van AI-lasrobots, laserlasmachines en precisiepuntlasapparatuur zal presenteren. De tentoonstelling biedt fabrikanten een uitstekende gelegenheid om geavanceerde lastechnologieën, automatiseringsoplossingen en intelligente productiesystemen te verkennen. Het technische team van PDKJ zal live demonstraties, voorbeeldlastests en één-op-één consultaties aanbieden, waardoor klanten de meest geschikte lasoplossingen voor hun materialen, productievereisten en automatiseringsupgradeprojecten kunnen identificeren. Dit evenement dient als een waardevol platform voor het ontdekken van efficiënte, hoogwaardige en op maat gemaakte lastechnologieën voor de moderne productie-industrie.

Dit artikel biedt een uitgebreide zomeronderhoudsgids voor koelmachines met laserlasmachines, waarin de cruciale rol wordt benadrukt van temperatuurregeling en koelsysteemprestaties bij het garanderen van een stabiele laskwaliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur. Het bespreekt vier veelvoorkomende risico's van koelmachines in de zomer, waaronder condensatie, oververhitting, slechte waterkwaliteit en spanningsschommelingen, en biedt aanbevolen temperatuurinstellingen en praktische onderhoudsprocedures. Door de juiste onderhoudspraktijken voor de koelmachine te volgen, kunnen fabrikanten het aantal defecten aan apparatuur verminderen, lasdefecten voorkomen, de levensduur van de machine verlengen en een efficiënte productie handhaven tijdens bedrijfsomstandigheden met hoge temperaturen. Deze gids is vooral waardevol voor industrieën die laserlassystemen gebruiken bij de metaalproductie, de automobielindustrie, de productie van nieuwe energie en industriële automatisering.

Heeft u last van ongelijkmatige puntlassen? Ontdek 3 praktische tips om de kwaliteit van puntlassen te verbeteren, inclusief elektrodeonderhoud, parameteroptimalisatie en werkstukvoorbereiding. Ontdek hoe PDKJ MFDC-puntlasmachines sterkere, consistentere lassen en een hogere productie-efficiëntie leveren.

Dit artikel toont een succesvol lasautomatiseringsproject voor een nieuwe fabrikant uit de energie-industrie, gespecialiseerd in batterijbehuizingen en hoogspanningsschakelkasten. Om de fabrieksuitbreiding en grootschalige productievereisten van de klant te ondersteunen, leverde PDKJ een complete lasoplossing die luchtgekoelde draagbare laserlasmachines en robotlaserlaswerkstations combineerde. De oplossing is ontworpen voor 2 mm koolstofstalen accubakken en elektrische behuizingen en vermindert lasvervorming, doorbranden en defecten aanzienlijk, terwijl de lasconsistentie, productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. Door flexibel handmatig laserlassen te integreren met geautomatiseerde robotlastechnologie realiseerde de klant lagere productiekosten, een hogere doorvoer, verbeterde kwaliteitscontrole en stabiele massaproductiemogelijkheden voor energieopslag en nieuwe energietoepassingen.

Dit artikel introduceert een op maat gemaakt 8-assig gecoördineerd robotlaserlaswerkstation, ontwikkeld voor het lassen van roestvrijstalen motorfietsen in de auto-onderdelenindustrie. De oplossing integreert een Yaskawa-robotarm, laserlassysteem, geautomatiseerde besturingstechnologie en op maat gemaakte armaturen om een ​​stabiele, hoogefficiënte en batch-geautomatiseerde productie te realiseren. Het werkstation is speciaal geoptimaliseerd voor het lassen van 1,2 mm dun roestvrij staal, waardoor vervorming, oxidatie en nabewerking effectief worden verminderd en de lasconsistentie en productkwaliteit worden verbeterd. Het artikel belicht ook de voordelen van robotlaserlassen bij complexe trajectcontrole, flexibele automatisering, productiestabiliteit en intelligente productie-upgrades voor fabrikanten van auto- en motorfietsonderdelen.

Dit artikel biedt een complete gids voor het instellen van robotlaserlastrajecten, inclusief lesprogramma's en offline programmeermethoden voor geautomatiseerde lassystemen. Er wordt uitgelegd hoe u uiterst nauwkeurig lassen kunt realiseren voor complexe werkstukken, zoals gebogen oppervlakken, smalle naden en diepe holtes, door gebruik te maken van trajectoptimalisatie, vision-positioneringssystemen en uiterst nauwkeurige industriële robots. De gids behandelt ook de positionering van de armatuur, het vooraf instellen van lasparameters, robotkalibratie en praktische foutopsporingstechnieken, waardoor fabrikanten de lasnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en automatiseringsprestaties kunnen verbeteren in sectoren zoals hardwarefabricage, auto-onderdelen, nieuwe energie en precisieplaatwerkproductie.

Deze beginnersvriendelijke gids introduceert het bedieningsproces van PDKJ-laserlasmachines, met aandacht voor veiligheidsvoorbereiding, machine-inspectie, parameterinstelling, lastechnieken en onderhoud na het lassen. De PDKJ-laserlasmachines zijn ontworpen met een intuïtief besturingssysteem en stabiele lasprestaties en helpen nieuwe gebruikers snel laserlastoepassingen onder de knie te krijgen in sectoren zoals hardwareproductie, elektronica en auto-onderdelen. Het artikel belicht praktische bedieningstips, veiligheidsprocedures en onderhoudsmethoden om de laskwaliteit te verbeteren, uitval van apparatuur te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

PDKJ heeft met succes de DN-25T desktop AC-precisiepuntlasmachine geleverd aan een klant in de elektronica- en apparatenindustrie, waar deze wordt gebruikt voor het precisiepuntlassen van koperen aansluitingen in stekkerdozen. Door problemen aan te pakken die inherent waren aan de eerdere apparatuur van de klant, zoals lasinstabiliteit, verkleuring van laspunten en complexe omschakelingsprocedures, verbeterde PDKJ effectief de lasconsistentie en productopbrengst door de integratie van uiterst nauwkeurige microcomputerbedieningen, een stijve machineframestructuur en een stabiel druksysteem. Sinds de apparatuur in productie werd genomen, heeft de klant robuuste lasverbindingen, een stabiele elektrische geleidbaarheid, minder verbruiksafval en een verhoogde productie-efficiëntie gerealiseerd.

PDKJ presenteert zijn draagbare luchtgekoelde laserlasmachine en platform naadloze laserlasmachine op Metalloobrabotka 2026, de toonaangevende metaalbewerkingsbeurs in Oost-Europa. Bezoek stand 14C266, hal 3, op Crocus Expo in Moskou van 12 tot 15 mei voor live demonstraties en één-op-één technisch overleg met het PDKJ-team.

PDKJ heeft met succes een op maat gemaakte weerstandspuntlasmachine met dubbel pistool geleverd voor een Noord-Amerikaanse plaatmetaalproductieonderneming. Het geautomatiseerde lassysteem met twee stations is speciaal ontworpen voor het lassen van deurpanelen en kanaalbuizen en verbetert de productie-efficiëntie, lasconsistentie en operationele stabiliteit. Met de gepatenteerde enkelzijdige dubbelpuntslastechnologie, geautomatiseerde XY-asoverdracht en intelligente drukregeling helpt de apparatuur fabrikanten hoogwaardige massaproductie te realiseren en tegelijkertijd de arbeidsafhankelijkheid en onderhoudskosten te verminderen. Deze geavanceerde weerstandspuntlasoplossing is ideaal voor hardware-, plaatwerk- en industriële metaalproductietoepassingen.

Laserlasmachines vertegenwoordigen een baanbrekende vooruitgang in de metaalverbindingstechnologie. In tegenstelling tot traditionele methoden zoals MIG, TIG of handmatig lassen, gebruikt laserlassen een gerichte laserstraal om materialen snel, nauwkeurig en met minimale warmtevervorming te verbinden. Dit maakt het een onmisbaar hulpmiddel in alle sectoren, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, medische en elektronische productie.

Laserlasmachines vertegenwoordigen de allernieuwste ontwikkelingen op het gebied van moderne productie, waarbij snelheid, precisie en minimale warmtevervorming worden gecombineerd. In tegenstelling tot traditioneel boog-, MIG- of TIG-lassen bieden lasers zeer geconcentreerde energie voor plaatselijk smelten, waardoor schone, sterke lassen mogelijk zijn met minimale afwerking na het lassen.

Laserlasmachines zorgen voor een revolutie in de productie-industrie door nauwkeurige, snelle en betrouwbare oplossingen voor het verbinden van metalen te bieden. In tegenstelling tot traditionele lasmethoden gebruiken laserlasmachines zeer geconcentreerde lichtenergie om metalen te smelten met minimale warmtevervorming, schonere randen en een hogere herhaalbaarheid.