Wat is de functie van de geleidrail en de cilinder van de lasmachine van de tussenliggende frequentie -omvormer?

In de lasmachine van de tussenliggende frequentie -omvormer zijn de geleidrail en de cilinder belangrijke mechanische componenten en hun functies beïnvloeden direct de nauwkeurigheid, efficiëntie en kwaliteit van het lasproces. Hier zijn hun specifieke rollen en functies:

• De functie van gidsrails

1. Nauwkeurige positionering:

Zorg ervoor dat de positie van de elektrode: de geleidrail zorgt ervoor dat de laselektrode tijdens het lasproces nauwkeurig naar de aangewezen positie kan gaan om de nauwkeurigheid van het laspunt te waarborgen.

Herhalingsnauwkeurigheid: de geleidrail biedt een hoge herhaalbaarheidsnauwkeurigheid, zodat de positie van elk laspunt consistent is, waardoor de productconsistentie en kwaliteit worden gewaarborgd.

2. Soepele beweging:

Verminder wrijving: een geleidingsrailsysteem van hoge kwaliteit kan wrijving verminderen tijdens elektrodebewegingen, waardoor de elektrodebeweging soepeler en stabieler wordt.

Vermijden van trillingen: Gladde beweging vermindert mogelijke trillingen tijdens het lasproces, waardoor de stabiliteit en nauwkeurigheid van lassen wordt verbeterd.

3. Duurzaamheid en onderhoud:

Draagbestendige materialen: gidsen zijn meestal gemaakt van slijtvaste materialen om hun levensduur en betrouwbaarheid te verbeteren.

Eenvoudig onderhoud: een goed ontworpen railsysteem is gemakkelijk te onderhouden en te smeren, waardoor stabiele prestaties worden gewaarborgd tijdens langdurig gebruik.

• De functie van de cilinder

1. Zorg voor lasdruk:

Pressurisatiefunctie: de cilinder is verantwoordelijk voor het geven van de vereiste druk tijdens het lasproces, waardoor de elektrode tegen het werkstuk wordt gedrukt om ervoor te zorgen dat het laspunt een stevige verbinding kan vormen.

Drukregeling: cilindersystemen kunnen meestal de druk regelen om te voldoen aan de vereisten van verschillende materialen en lasprocessen, waardoor optimale lasresultaten worden gewaarborgd.

 2. Controleer het lasritme:

Bewegingsregeling: de cilinder regelt de beweging op en neer van de elektrode om ervoor te zorgen dat de elektrode lasbewerkingen kan uitvoeren bij een vooraf bepaalde ritme.

Synchrone actie: in multi-punts lassen of geautomatiseerde lassystemen kunnen cilinders synchroon werken met andere mechanische en elektrische systemen om de productie-efficiëntie te verbeteren.

3. Verbetering van de laskwaliteit:

Uniforme drukverdeling: de cilinder kan een uniforme drukverdeling bieden, waardoor lasdefecten worden veroorzaakt veroorzaakt door ongelijke druk tijdens het lasproces.

Dynamische reactie: moderne cilindersystemen kunnen snel reageren, de druk snel aanpassen, zich aanpassen aan verschillende lasomstandigheden en dynamische veranderingen.

De rollen van geleidingsrails en cilinders in de tussenliggende frequentie -omvormer Spot Lasmachine vullen elkaar aan en zorgen gezamenlijk voor een hoge precisie en kwaliteit van het lasproces. De geleidrail biedt een stabiele en precieze elektrode -positionerings- en bewegingsplatform, terwijl de cilinder verantwoordelijk is voor het bieden van een geschikte lasdruk en het regelen van de beweging van de elektroden. De effectieve combinatie van de twee kan de efficiëntie, nauwkeurigheid en consistentie van lassen aanzienlijk verbeteren, waardoor productiestabiliteit en hoogwaardige output waarborgen.

Door een redelijk ontwerp en onderhoud kunnen de geleidrail en de cilinder de prestaties van de tussenliggende frequentie -omvormerspot -lasmachine aanzienlijk verbeteren, waarbij aan verschillende industriële lasbehoeften voldoet.

Neem contact op met mevrouw Zhao als u de vereisten van de lasmachine heeft

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: +86-13631765713