E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Du er her: Hjem » Nyheter » Konsulentsenter » Gjennombrudd i sveisevansker for bildeler: Hvordan kan robotlasersveisemaskiner oppnå høypresisjons masseproduksjon?

Gjennombrudd i sveisevansker for bildeler: Hvordan kan robotlasersveisemaskiner oppnå høypresisjons masseproduksjon?

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 14-10-2025 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
kakao delingsknapp
del denne delingsknappen

Sveising av bildeler krever ekstremt høy presisjon og effektivitet. For eksempel kan avvik på til og med 0,1 millimeter i sveisepunkter på kritiske komponenter som motorfester og girhus påvirke ytelsen. Robotbaserte lasersveisemaskiner er godt egnet til å løse dette problemet og har blitt kjerneutstyret for masseproduksjon med høy presisjon.


Den høye presisjonen til robotbaserte lasersveisemaskiner kommer først fra 'maskinvarekoordinering'. Repeterbarhetsposisjoneringsnøyaktigheten til selve roboten kan nå innenfor ±0,02 millimeter, og kombinert med en svært fokusert laserstråle - - den minste punktdiameteren kan være så liten som 0,1 millimeter, tilsvarende tykkelsen på et menneskehår, kan den nøyaktig målrette mot de små sveisepunktene eller komplekse sømmer av deler, og unngå avviksproblemene ved tradisjonell sveising.


Stabiliteten til masseproduksjon er avhengig av 'intelligent kontroll.' Det innebygde synssystemet til utstyret kan skanne arbeidsstykker i sanntid og automatisk korrigere posisjonsforskyvninger forårsaket av klemfeil. Samtidig vil kontrollsystemet lagre et bibliotek med sveiseparametere for ulike deler. Når du bytter produkter, må bare det forhåndsinnstilte programmet kalles, uten behov for gjentatt feilsøking, for å sikre at sveiseparametrene for hvert produkt er helt konsistente.


Den kan også fleksibelt tilpasse seg de ulike behovene til bildeler. For eksempel, ved sveising av tynnveggede deler, kan laserenergien kontrolleres nøyaktig for å unngå gjennombrenning. Ved sveising av multistasjonsdeler kan robotarmen rotere 360 ​​grader fleksibelt, og kan brukes sammen med et transportbånd for å oppnå kontinuerlig drift av 'lasting - sveising - lossing.' En enkelt maskin kan sveise hundrevis av deler i timen, noe som langt overgår effektiviteten til manuelt arbeid.


I tillegg kan det løse mange smertepunkter ved tradisjonell sveising. Lasersveising har en liten varmepåvirket sone, med deldeformasjon på mindre enn 0,05 millimeter, noe som reduserer behovet for påfølgende omformingsprosesser. Den berøringsfrie sveisemetoden reduserer også elektrodeslitasje, reduserer utstyrets nedetid for vedlikehold og sikrer videre kontinuiteten i masseproduksjonen.


I høypresisjons masseproduksjon av bildeler er valget av utstyr avgjørende. PDKJs robotlasersveisemaskin, med sin presise posisjonering og intelligente kontrollsystem, kan møte sveisebehovene til ulike deler. Den har et rikt parameterbibliotek og praktisk veksling, noe som sikrer nøyaktigheten og effektiviteten til masseproduksjon. Det er et pålitelig valg for bedrifter å bryte gjennom sveiseutfordringer.


Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Om selskapet vårt

PDKJ ble grunnlagt i 2006 og er en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet har bestått ISO9001 internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem, har mer enn 90 offisielt godkjente og anvendte nasjonale patenter, og en rekke kjerneteknologier innen sveisefeltet fyller det tekniske gapet i inn- og utland. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

Hurtigkoblinger

Produktkategori

Legg igjen en melding
Kontakt oss

Ta kontakt

 Adresse: 1-2F, bygning 3, Qichen industripark, nr. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-post:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Alle rettigheter reservert.| Sitemap | Personvernerklæring