For å oppmuntre til utvikling av distributører og agenter, vil PDKJ tilby en rekke fortrinnsrettslige retningslinjer og støttetiltak

PDKJ stiller ut på den 29. Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026 i Shenzhen, og viser frem avanserte punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner, automatiserte sveisesystemer og intelligente sveiseløsninger. Besøk Hall 8, Stand 80720 for å oppleve live demonstrasjoner, motta en-til-en teknisk konsultasjon og oppdage tilpassede sveiseløsninger for moderne produksjon.

Å velge riktig sveiseutstyr er avgjørende for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere langsiktige kostnader. Denne veiledningen fremhever de vanligste feilene bedrifter gjør når de kjøper punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og robotsveisesystemer. Den forklarer hvordan man evaluerer utstyrskonfigurasjon, strømkapasitet, prosesskompatibilitet, automatiseringspotensial, ettersalgsstøtte og vedlikeholdskrav. Ved å forstå disse nøkkelfaktorene og utføre prøvesveisetester før kjøp, kan produsenter redusere investeringsrisiko, velge utstyr som passer deres produksjonsbehov og oppnå mer stabile, effektive og kostnadseffektive sveiseoperasjoner.

PDKJ leverte med suksess en vertikal mellomfrekvensomformer DC punkt- og projeksjonssveisemaskin for produksjon av kollisjonsputeoppblåsingshus i biler. Løsningen gir stabil sveisekvalitet, lavere energiforbruk, redusert deformasjon og forbedret produksjonseffektivitet, og hjelper produsenter av bilkomponenter med å oppnå pålitelig, høyvolumsproduksjon med jevn sveiseytelse.

Innstilling av riktig punktsveiseparametere er avgjørende for å oppnå sterke, konsistente sveiser. Denne veiledningen forklarer nøkkelfaktorene som påvirker sveisekvaliteten, inkludert sveisestrøm, sveisetid, elektrodekraft og elektrodetilstand. Den gir også justeringstips for rustfritt stål, karbonstål, galvanisert stål, aluminium og kobber, sammen med en praktisk referansetabell for innledende oppsett. Enten du bruker en AC eller mellomfrekvent inverterpunktsveiser, kan disse universelle parameterjusteringsteknikkene bidra til å forbedre sveisekvaliteten, redusere defekter og øke produksjonseffektiviteten.

PDKJ leverte med suksess en 3000W svingarm lasersveisemaskin til en ledende HVAC-produsent i Midtøsten for masseproduksjon av klimaanlegg. Designet for sveising av 1,0–3,0 mm galvaniserte stålarmeringsribber, bidrar løsningen til å forbedre sveisekvaliteten, redusere deformasjonen, forbedre produksjonskonsistensen og redusere arbeidsavhengigheten. Systemet har sømløs laserpunktsveising, fleksibel svingarmdrift, plattformbasert produksjon og programmerbare sveiseparametere, og støtter effektiv storskalaproduksjon. Dette vellykkede utenlandsprosjektet fremhever PDKJs ekspertise innen lasersveiseteknologi og dens evne til å tilby pålitelige sveiseløsninger for globale HVAC- og platefremstillingsindustrier.

Når Dragebåtfestivalen nærmer seg, gir Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. sine oppriktige feriehilsener og takknemlighet til kunder, partnere og venner for deres fortsatte tillit og støtte. Selskapet kunngjør sin 2026 Dragon Boat Festival ferieplan fra 19. juni til 21. juni, med normal drift gjenopptatt 22. juni. I løpet av ferieperioden kan kunder fortsette å kontakte sine dedikerte kontoansvarlige eller selskapets servicetelefon for å få hjelp. PDKJ er fortsatt forpliktet til å tilby høykvalitets punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveiseløsninger, og hjelpe produsenter med å forbedre produktiviteten og sveisekvaliteten på tvers av ulike bransjer. Ønsker alle en glad, sunn og fremgangsrik Dragebåtfestival.

Denne casestudien fremhever den vellykkede distribusjonen av en 3000W håndholdt automatisk trådmatende fiberlaser-sveisemaskin fra PDKJ for en ledende produsent av husholdningsapparater og kjøkkenutstyr. Løsningen ble utviklet for å forbedre sveiseprosessen til ovnsbraketter i 2 mm galvanisert stål, og adressere vanlige utfordringer som porøsitet, sprut, sveisedeformasjon og inkonsekvent sveisekvalitet forbundet med tradisjonelle sveisemetoder. Utstyrt med et integrert automatisk trådmatingssystem, leverer lasersveiseren presis varmekontroll, høystyrke sveiser, reduserte krav til etterbehandling og forbedret produksjonseffektivitet. Prosjektet demonstrerer hvordan avansert lasersveiseteknologi kan hjelpe produsenter med å oppnå stabil masseproduksjon, lavere lønnskostnader og forbedre produktkvaliteten i metallplater og produksjon av husholdningsapparater.

Besøk PDKJ på WIN EURASIA 2026 i Istanbul, Hall 5 Stand E130. Oppdag avanserte lasersveiseløsninger og møt teamet vårt for å utforske smartere produksjon.

Hva brukes kobberelektroder til? I denne artikkelen utforsker vi hvordan kobberelektroden driver viktige produksjonsprosesser. Du vil lære om bruksområdene innen sveising, EDM og grønn energi. Denne veiledningen forklarer hvorfor dette materialet fortsatt er standarden for moderne industriell effektivitet. 

Å velge riktig sveiseelektrode påvirker lysbuestabiliteten, sveisepenetrasjonen og fugestyrken direkte. Å navigere i det enorme utvalget av kobberelektrodeklassifiseringer – forbruksvarer versus ikke-forbrukbare, stick versus TIG, eller belagt versus bare – kan utfordre enhver industriell koordinator. Dette

Mens kobber er kjent for å drive våre elektriske nett, er dets rolle i den spesialiserte verdenen av elektroder langt mer nyansert enn du kanskje tror. Klarer dette vanlige røde metallet de ekstreme kravene til industriell produksjon? I denne omfattende veiledningen vil du oppdage hvordan kobber fungerer som

Hvorfor går eliteingeniører forbi billigere metaller i høyinnsatsproduksjon? Valget av elektrode dikterer hele produksjonseffektiviteten. I dag er kobber fortsatt gullstandarden for høystrøms- og EDM-oppgaver. I denne veiledningen vil du lære nøyaktig hvorfor kobber driver moderne presisjonsingeniører

Er en elektrode alltid laget av rent, 100 % kobber? Mange industrielle fagfolk antar at maksimal elektrisk ledningsevne krever absolutt materialrenhet. Imidlertid avslører alvorlige produksjonsmiljøer raskt de mekaniske begrensningene til ulegerte metaller. I denne artikkelen vil du oppdage

Riktig vedlikehold er avgjørende for å maksimere ytelsen, påliteligheten og levetiden til sveiseutstyr. Denne artikkelen gir en praktisk vedlikeholdsveiledning som dekker daglige inspeksjoner, ukentlig service og månedlig forebyggende vedlikehold for punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveisesystemer. Nøkkelvedlikeholdspraksis inkluderer rengjøring, smøring, elektriske inspeksjoner, kjølesystemkontroller, parameterkalibrering og utskifting av slitedeler. Ved å implementere en strukturert vedlikeholdsplan kan produsenter redusere utstyrsfeil, minimere nedetid, redusere reparasjonskostnader og forlenge maskinens levetid med opptil 50 %. Veiledningen er utviklet for å hjelpe verksteder med å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre sveisekvalitet og opprettholde stabil langsiktig drift av industrielt sveiseutstyr.

PDKJ vil delta på den 29. Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, holdt fra 29. juni til 2. juli 2026, på Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Besøkende kan finne PDKJ på stand 80720, hall 8, hvor selskapet vil vise frem sine siste innovasjoner innen AI-sveiseroboter, lasersveisemaskiner og presisjonspunktsveiseutstyr. Utstillingen gir en utmerket mulighet for produsenter til å utforske avanserte sveiseteknologier, automasjonsløsninger og intelligente produksjonssystemer. PDKJs tekniske team vil tilby live demonstrasjoner, prøvesveisetester og en-til-en konsultasjoner, og hjelpe kundene med å identifisere de best egnede sveiseløsningene for deres materialer, produksjonskrav og automatiseringsoppgraderingsprosjekter. Denne begivenheten fungerer som en verdifull plattform for å oppdage effektive, høykvalitets og tilpassede sveiseteknologier for moderne produksjonsindustri.

Denne artikkelen gir en omfattende sommervedlikeholdsveiledning for kjølere for lasersveisemaskiner, og fremhever den kritiske rollen til temperaturkontroll og kjølesystemytelse for å sikre stabil sveisekvalitet og utstyrspålitelighet. Den diskuterer fire vanlige risikoer for sommerkjølere, inkludert kondens, overoppheting, dårlig vannkvalitet og spenningssvingninger, samtidig som den tilbyr anbefalte temperaturinnstillinger og praktiske vedlikeholdsprosedyrer. Ved å følge riktige rutiner for vedlikehold av kjøleren kan produsenter redusere utstyrsfeil, forhindre sveisefeil, forlenge maskinens levetid og opprettholde effektiv produksjon under driftsforhold ved høye temperaturer. Denne veiledningen er spesielt verdifull for industrier som bruker lasersveisesystemer i metallproduksjon, bilproduksjon, ny energiproduksjon og industriell automasjon.

Opplever du ujevne punktsveisinger? Oppdag 3 praktiske tips for å forbedre punktsveisekvaliteten, inkludert elektrodevedlikehold, parameteroptimalisering og klargjøring av arbeidsstykket. Lær hvordan PDKJ MFDC punktsveisemaskiner leverer sterkere, mer konsistente sveiser og høyere produksjonseffektivitet.

Denne artikkelen viser frem et vellykket sveiseautomatiseringsprosjekt for en ny energiindustriprodusent som spesialiserer seg på batterikapslinger og høyspentkontrollskap. For å støtte kundens fabrikkutvidelse og store produksjonskrav, leverte PDKJ en komplett sveiseløsning som kombinerer luftkjølte håndholdte lasersveisemaskiner og robotbaserte lasersveisearbeidsstasjoner. Designet for 2 mm karbonstål batteribokser og elektriske kapslinger, reduserer løsningen betydelig sveisedeformasjon, gjennombrenning og defekter, samtidig som den forbedrer sveisekonsistens, produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Ved å integrere fleksibel manuell lasersveising med automatisert robotsveiseteknologi, oppnådde kunden lavere produksjonskostnader, høyere gjennomstrømning, forbedret kvalitetskontroll og stabile masseproduksjonsmuligheter for energilagring og nye energiapplikasjoner.

Denne artikkelen introduserer en tilpasset 8-akset koordinert robotlasersveisingsarbeidsstasjon utviklet for motorsykkelsveising i rustfritt stål i bildelerindustrien. Løsningen integrerer en Yaskawa-robotarm, lasersveisesystem, automatisert kontrollteknologi og tilpassede armaturer for å oppnå stabil, høyeffektiv og batchautomatisert produksjon. Arbeidsstasjonen er spesielt optimalisert for 1,2 mm tynn rustfritt stålsveising, noe som effektivt reduserer deformasjon, oksidasjon og etterbehandling samtidig som sveisekonsistensen og produktkvaliteten forbedres. Artikkelen fremhever også fordelene med robotlasersveising i kompleks banekontroll, fleksibel automatisering, produksjonsstabilitet og intelligente produksjonsoppgraderinger for produsenter av bil- og motorsykkelkomponenter.