Uma máquina de solda a laser pode soldar materiais como chapas galvanizadas, aço inoxidável e liga de alumínio sem qualquer tratamento adicional?

Soldabilidade de chapas galvanizadas: 

As máquinas de solda a laser podem soldar chapas galvanizadas. A energia concentrada e a pequena zona afetada pelo calor da soldagem a laser podem reduzir até certo ponto a evaporação e os danos da camada de zinco durante o processo de soldagem, garantindo a qualidade da solda. Tratamentos Adicionais:

1. Limpeza de superfície: Certifique-se de que a superfície da chapa esteja limpa e livre de óleo, poeira e outras impurezas antes de soldar. A remoção da ferrugem pode ser necessária para melhorar a qualidade da solda e a aparência da costura.
2. Remoção da camada de zinco: Para soldagem de cantos, considere lixar mecanicamente o revestimento de zinco ao redor da área de soldagem, removendo a camada galvanizada antes da soldagem para reduzir respingos e porosidade.
3. Projeto de orifícios de ventilação: Ao usar juntas sobrepostas empilhadas, projete orifícios de ventilação entre chapas de aço galvanizado para permitir que o vapor de zinco escape suavemente, melhorando a qualidade da junta.
   
   

Soldabilidade do aço inoxidável: 

As máquinas de solda a laser são muito adequadas para soldar aço inoxidável. A soldagem a laser pode obter juntas de aço inoxidável de alta qualidade que mantêm a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas do aço inoxidável. Tratamentos Adicionais:

1. Limpeza de superfície: A superfície do aço inoxidável deve ser limpa antes da soldagem para remover óleo, incrustações de óxido, ferrugem e outras impurezas para evitar que essas impurezas entrem na poça de fusão e causem porosidade e defeitos de inclusão.
2. Seleção do material de enchimento: Geralmente, são escolhidos materiais de enchimento semelhantes ao material de base. Se não houver requisitos especiais, a soldagem autofusível pode ser realizada sem adição de materiais de enchimento.

Soldabilidade da liga de alumínio: 

A soldagem a laser é amplamente utilizada na soldagem de ligas de alumínio. Embora as ligas de alumínio tenham uma taxa de absorção mais baixa para laser e sejam propensas a porosidade e rachaduras térmicas durante o processo de soldagem, bons resultados de soldagem podem ser alcançados através de medidas de processo razoáveis ​​e ajustes de parâmetros do equipamento. Tratamentos Adicionais:

1. Pré-tratamento de superfície: Devido à formação de um filme denso de óxido na superfície das ligas de alumínio e sua baixa taxa de absorção para laser, medidas de pré-tratamento, como lixamento de lixa, ataque químico ou revestimento de superfície, podem ser usadas para aumentar a taxa de absorção do material para laser.
2. Ajuste os parâmetros e processos de soldagem: Ajustar as formas de onda da potência do laser, alterar o ângulo de incidência do feixe de laser, aplicar um campo magnético durante o processo de soldagem, etc., pode reduzir a porosidade produzida durante a soldagem. Ao usar lasers YAG, a forma de onda do pulso pode ser ajustada para controlar a entrada de calor e reduzir rachaduras de cristalização.
3. Adição de elementos de liga: Ao soldar ligas de alumínio, a adição de alguns elementos de liga de baixo ponto de ebulição pode ajudar na formação de pequenos poros e na resistência da solda.

Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefone: +86- 13631765713