Máquina de solda a ponto DC com inversor de média frequência

▷ Indústria de aplicação: Componentes de equipamentos pneumáticos
▷ Peça de soldagem: Placas de válvula de liga de alumínio / Placas de base longa de válvula pneumática

Equipamentos de soldagem de alta qualidade não envolvem apenas hardware confiável, mas também processos práticos de soldagem e suporte pós-venda profissional.

Neste caso de projeto PDKJ, analisamos um projeto de entrega no exterior, na Malásia. Através do serviço profissional de comissionamento no local da PDKJ, o equipamento de soldagem foi transformado com sucesso de inativo após a entrega em uma solução de produção estável, ajudando efetivamente o cliente estrangeiro a resolver seus desafios de soldagem.

1. Histórico do projeto

Perfil do cliente

O cliente está localizado na Malásia e é especializado na indústria de componentes de equipamentos pneumáticos. A empresa se concentra em P&D, processamento e fabricação de componentes de válvulas pneumáticas de precisão, com produtos amplamente utilizados em equipamentos de automação e máquinas industriais.

A indústria possui requisitos rígidos de precisão de soldagem e estabilidade do produto.

Requisitos do projeto

Para ampliar a capacidade de produção e atualizar seu processo de soldagem, o cliente adquiriu a Máquina de Solda por Ponto e Projeção DC Vertical Inversor de Média Frequência PDKJ DTB-280.

O equipamento é usado principalmente para soldagem em lote de placas de válvulas de liga de alumínio e placas de base longas para válvulas pneumáticas, com configuração de soldagem de soldagem por sobreposição de liga de alumínio de 2,5 mm + 2,5 mm.

Ⅱ Foco nos requisitos reais de produção

Durante as discussões do projeto, o cliente identificou vários desafios típicos de soldagem.

1. Alta dificuldade em soldar liga de alumínio espessa

A liga de alumínio possui alta condutividade térmica e tende a formar uma densa camada de óxido em sua superfície. Soldar duas camadas de liga de alumínio de 2,5 mm representa uma aplicação de soldagem exigente.

Durante os testes e ajustes de parâmetros do próprio cliente, problemas como respingos excessivos, pepitas de solda insuficientes, soldagem incompleta e resistência insuficiente da junta ocorreram com frequência, resultando em uma taxa de qualificação do produto inaceitável.

2. Qualidade de soldagem inconsistente

O cliente teve dificuldade em combinar com precisão os parâmetros de soldagem com os requisitos da peça.

Como resultado, os pontos de solda variavam em tamanho e qualidade durante a produção em lote, dificultando a manutenção de padrões de produção consistentes.

3. Falta de experiência profissional em comissionamento

A equipe de produção no exterior tinha experiência limitada no comissionamento de equipamentos de soldagem por pontos de média frequência.

Simplesmente confiar no manual do equipamento não foi suficiente para desenvolver parâmetros de processo especificamente adequados aos produtos do cliente. Como resultado, os equipamentos recém-adquiridos permaneceram inativos por um longo período.

Isto não só afetou o cronograma de produção, mas também resultou na subutilização do equipamento. O cliente, portanto, precisava de suporte técnico profissional no local.

Ⅲ Serviço no local no exterior para garantir a implementação bem-sucedida do equipamento

Depois de compreender a situação real do cliente, a PDKJ trabalhou em estreita colaboração com o cliente para desenvolver uma solução direcionada.

Para garantir que o projeto pudesse ser comissionado e colocado em produção com sucesso, a PDKJ contratou engenheiros profissionais para viajarem até as instalações de produção do cliente na Malásia para comissionamento no local, otimização de processos e orientação técnica..

Depois de chegar ao local, os engenheiros primeiro concluíram a instalação do equipamento e realizaram inspeções e conexões abrangentes dos sistemas pneumáticos e elétricos.

Com base nas características do material e no projeto estrutural das peças de liga de alumínio de 2,5 mm do cliente, os engenheiros ajustaram e otimizaram repetidamente os parâmetros de soldagem.

O processo de comissionamento abordou especificamente os principais problemas de soldagem de ligas de alumínio, incluindo respingos excessivos, soldagem incompleta e pontos de solda instáveis.

Paralelamente, a PDKJ proporcionou formação sistemática aos operadores do cliente, abrangendo:

• Procedimentos operacionais do equipamento

• Ajuste dos parâmetros de soldagem

• Métodos de fixação de peças

• Manutenção diária do equipamento

• Requisitos básicos de solução de problemas e operação

O objetivo era garantir que a equipe de produção do cliente pudesse operar o equipamento de forma independente e confiável após o comissionamento.

Após várias rodadas de soldagem de amostra, inspeção de qualidade e verificação de produção, a qualidade da soldagem das placas de válvula de liga de alumínio e das placas de base longa da válvula pneumática atendeu aos requisitos do cliente.

Os pontos de solda eram uniformes e firmemente unidos, sem defeitos óbvios de respingos, atendendo com sucesso aos requisitos do cliente para produção em lote.

Ⅳ Máquina de solda a ponto DC com inversor vertical de média frequência PDKJ para necessidades reais de produção

Com base nas placas de válvula de liga de alumínio do cliente e nas peças de trabalho longas e irregulares, a PDKJ selecionou a máquina de solda por ponto e projeção CC com inversor vertical de média frequência DTB-280 como a solução de soldagem personalizada.

O equipamento pode ser otimizado para processos de soldagem de componentes de precisão e é adequado para aplicações de soldagem em lote envolvendo componentes de equipamentos pneumáticos.

1. Saída CC de média frequência para soldagem desafiadora de alumínio

O equipamento adota tecnologia DC de inversor de média frequência , com controle preciso de corrente em circuito fechado e energia de soldagem concentrada e estável.

Isso ajuda a resolver a camada de óxido na superfície da liga de alumínio e é adequado para soldagem de sobreposição de liga de alumínio de 2,5 mm + 2,5 mm..

Ao otimizar a energia de soldagem e os parâmetros do processo, o sistema ajuda a reduzir defeitos de soldagem e a manter a resistência necessária da junta e a qualidade da aparência.

2. Estrutura Vertical com Grande Espaço de Trabalho

A estrutura vertical da máquina oferece espaço de trabalho suficiente para carregar e posicionar peças longas e de formato irregular.

Acessórios dedicados também podem ser personalizados de acordo com os produtos do cliente, permitindo o posicionamento preciso de vários pontos de soldagem e apoiando uma qualidade de soldagem consistente durante a produção em lote.

3. Estabilidade de nível industrial para produção contínua

A máquina usa componentes principais de nível industrial de alta qualidade e um sistema de resfriamento eficiente.

Ele foi projetado para operação contínua de longa duração e pode se adaptar a ambientes de produção exigentes.

A produção de corrente estável e a operação confiável da máquina ajudam a apoiar o ritmo de produção das instalações de fabricação no exterior.

Ⅴ Comissionamento e produção no local bem-sucedidos

Através do serviço de comissionamento no local da PDKJ no exterior, o equipamento de soldagem do cliente, anteriormente ocioso, foi colocado em operação com sucesso.

O projeto abordou de forma eficaz os desafios do cliente em soldagem de ligas de alumínio espessas, comissionamento de processos e produção em lote.

O equipamento agora está operando de forma constante nas instalações de produção do cliente na Malásia, fornecendo suporte confiável de soldagem para componentes de equipamentos pneumáticos e ajudando a melhorar a capacidade de produção e a qualidade da soldagem.

Para a PDKJ, a entrega do equipamento não é simplesmente a conclusão da venda do equipamento. Mais importante ainda, significa garantir que o equipamento possa ser implementado com sucesso na área de produção do cliente e adequadamente combinado com o produto real e o processo de soldagem.

A PDKJ está comprometida em fornecer mais do que equipamentos de soldagem. Fornecemos soluções completas de soldagem, abrangendo entrega de equipamentos, comissionamento de processos, treinamento técnico e suporte pós-venda.

Seja para clientes nacionais ou projetos no exterior, a PDKJ continua a se concentrar em requisitos práticos de produção e ajuda os clientes a alcançar uma produção de soldagem estável e eficiente.

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A PDKJ pode analisar o processo de soldagem com base no seu produto real e recomendar equipamentos de soldagem apropriados de acordo com as necessidades do seu produto.

Onde existem produtos, existem necessidades de soldagem; onde há necessidades de soldagem, há PDKJ.

Sinta-se à vontade para entrar em contato com a equipe PDKJ: Consulta gratuita sobre processos de soldagem, suporte para prototipagem e testes de produtos, garantindo que a seleção do equipamento seja baseada nos resultados reais de soldagem.

Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefone: +86- 13631765713