Aparat automat de sudura cu laser: este de incredere calitatea sudurii?

La achiziționarea unei mașini de sudură automată cu laser, toată lumea este preocupată de „dacă calitatea sudurii poate fi garantată”. De fapt, atâta timp cât echipamentul este configurat corespunzător și operat într-o manieră standardizată, calitatea lui de sudare nu numai că va îndeplini standardele, ci o poate chiar depăși pe cea a metodelor tradiționale de sudare.

I. Avantajele principiului sudării automate cu laser

Mașinile automate de sudură cu laser folosesc fascicule laser cu densitate mare de energie pentru a topi instantaneu materialele și a forma îmbinări sudate prin solidificare rapidă. Cel mai mare avantaj al acestei metode de sudare fără contact este zona minimă afectată de căldură, care poate preveni deformarea piesei de prelucrat și degradarea proprietăților materialului. De exemplu, la sudarea plăcilor de circuite de precizie ale produselor 3C, metodele tradiționale pot deteriora componentele din jur din cauza căldurii, în timp ce sudarea cu laser poate efectua operațiuni precise „punct-la-punct”, reducând ratele defectelor.

II. Factorii de bază care determină calitatea sudurii

Stabilitatea calității sudurii este determinată în principal de trei factori de bază. Prima este calitatea sursei laser; Laserele cu fibră de mare putere importate au o calitate bună a fasciculului și o putere stabilă, asigurând o adâncime uniformă de topire a punctelor de sudură. În al doilea rând este precizia sistemului de control al mișcării; o masă de lucru cu motor liniar poate obține o precizie de poziționare repetabilă de ± 0,01 mm, care este mult mai mică decât eroarea echipamentului cu șurub. Al treilea este algoritmul software de automatizare; Un echipament bun poate ajusta automat parametrii laserului în funcție de grosimea materialului și reflectivitate. De exemplu, atunci când sudați oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu, sistemul se va potrivi cu diferite forme de undă și frecvențe ale impulsurilor.

III. Măsuri practice pentru îmbunătățirea calității sudurii

În producția efectivă, întreprinderile pot îmbunătăți și mai mult calitatea sudurii prin următoarele măsuri. De exemplu, calibrarea regulată a focalizării laser, utilizarea unui sistem de monitorizare a vederii coaxiale pentru a verifica procesul de sudare în timp real și efectuarea de corecții în timp util atunci când apar probleme; efectuarea testelor procesului de sudare pe materiale din diferite loturi si stabilirea unei baze de date cu parametri.

IV. Performanța calității în aplicații practice

Am văzut mulți clienți care s-au îngrijorat inițial de fiabilitatea sudării cu laser. Cu toate acestea, după aplicarea efectivă, au constatat că rata defectelor echipamentului era cu peste 30% mai mică decât cea a sudării manuale. De exemplu, în sudarea cu litiu - baterii, aparatele automate de sudură cu laser pot controla rata de sudare virtuală sub 0,1%, un nivel greu de atins cu sudarea tradițională.

În concluzie, atâta timp cât este selectat echipamentul potrivit de sudare cu laser și sunt utilizate metodele corecte, aparatele automate de sudură cu laser pot garanta pe deplin calitatea sudurii. Când cumpărați, acordați mai multă atenție mărcii laser, preciziei de poziționare și funcțiilor software și efectuați testarea eșantioanelor în combinație cu propriile cerințe ale produsului pentru a găsi soluția potrivită.

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713