Изготовленный на заказ аппарат точечной сварки сопротивлением с двумя головками для производства кронштейнов для фортепиано

Область применения: Производство музыкальных инструментов

Заготовка: Лист оцинкованной стали и заклепки для кронштейнов для фортепиано.

В металлообработке детали различаются по конструкции, методам соединения и положениям сварки. Для металлических компонентов с особыми структурными требованиями стандартное сварочное оборудование может не полностью соответствовать потребностям реального производственного процесса. Поэтому индивидуальная настройка оборудования в соответствии с характеристиками заготовки является практическим решением.

В этом кейсе представлен сварочный аппарат, изготовленный по индивидуальному заказу PDKJ для производства музыкальных инструментов: пневматический аппарат для точечной сварки сопротивлением с двумя цилиндрами и одной сварочной головкой..

Машина предназначена для точечной сварки заклепок к оцинкованным стальным листам, используемым в металлических компонентах кронштейнов. Он демонстрирует, как PDKJ настраивает специальное сварочное оборудование в соответствии с конкретными требованиями к заготовке и производству.

Ⅰ Предыстория проекта

Заказчик специализируется на производстве металлических комплектующих для музыкальных инструментов и поставляет продукцию на зарубежные рынки. Требования к массовому производству включают строгие стандарты прочности сварных швов, внешнего вида поверхности и стабильности от партии к партии.

Заготовка в этом проекте представляет собой внешний компонент кронштейна для фортепиано со следующими характеристиками:

• Материал: оцинкованный стальной лист.

• Толщина листа: 1,0–1,2 мм.

• Размер заготовки: 13,30 мм.

• Процесс сварки: Контактная точечная сварка оцинкованного стального листа с заклепками.

Для этого типа металлических компонентов оборудование должно выполнять больше функций, чем просто выполнять базовую функцию соединения. Он также должен учитывать структуру заготовки, положение контакта электрода и фактический метод сборки. Поэтому при выборе оборудования следует учитывать не только мощность сварки, но и совместимость заготовки и процесса сварки.

Ⅱ Ключевые проблемы существующего производственного процесса клиента

При использовании сварочного оборудования общего назначения заказчик столкнулся с тремя основными производственными проблемами.

1. Недостаточная и нестабильная сила электрода.

Точечная сварка заклепками требует достаточного и постоянного усилия электрода на протяжении всего сварочного процесса. Обычный одноцилиндровый сварочный аппарат может не обеспечить достаточного давления для данного применения, а колебания силы могут привести к слабым сварным швам и прочности на отрыв сварного шва ниже требуемого стандарта.

Эти дефекты могут возникнуть непредсказуемо, влияя на общую скорость приемки продукта.

2. Проблемы сварки оцинкованной стали и увеличение затрат на послесварочную обработку.

Цинковое покрытие оцинкованной стали может подвергнуться воздействию сварочного тепла. Если давление и последовательность сварки не подобраны должным образом, может возникнуть чрезмерное разбрызгивание и повреждение покрытия.

После сварки детали могут потребовать ручной шлифовки или ремонта поверхности, что увеличивает трудозатраты и производственные затраты.

3. Помехи оборудования и ограниченная эффективность производства

Размеры заготовки и ориентация сварки могут создавать проблемы с зазором между сварочной головкой или рабочим столом стандартного оборудования. Это усложняет позиционирование приспособления и увеличивает время, необходимое для загрузки, зажима и выравнивания каждой заготовки, что в конечном итоге ограничивает производительность.

Ключевые требования заказчика заключались в том, чтобы получить специальный аппарат для контактной точечной сварки, который мог бы обеспечивать достаточное и стабильное усилие электрода, адаптироваться к конструкции детали и рабочему положению, обеспечивать надежную точечную сварку между оцинкованным листом и заклепками, уменьшать слабые сварные швы и дефекты, связанные с брызгами, минимизировать шлифовку после сварки и поддерживать непрерывное крупносерийное производство.

Ⅲ Преимущества решений и оборудования для контактной сварки PDKJ

Для решения этих проблем компания PDKJ приняла двухцилиндровую конструкцию повышения давления с одной головкой сварочного электрода . Комбинированная мощность двух цилиндров обеспечивает необходимую силу электрода. Сварочная головка и расположение рабочего стола также были оптимизированы для размещения заготовки и ее рабочего положения.

В сочетании с цифровой системой управления сваркой и специальными приспособлениями это решение решает производственные задачи за счет механического проектирования, оптимизации процесса сварки и упрощения эксплуатации.

01. Двухцилиндровый привод сварочного давления

Два цилиндра прилагают усилие синхронно, направляя их совокупную мощность на один узел проводящих сварочных электродов.

Конструкция машины разработана с учетом реальных сварочных движений и требований к заготовке. Конкретное распределение усилий и координация цилиндров зависят от фактической конструкции машины и результатов ввода в эксплуатацию.

02. Последовательность многоэтапной сварки оцинкованного листа и заклепок

В аппарате предусмотрена многоэтапная сварочная последовательность с полным технологическим циклом, включающим предварительный нагрев, сварку и выдержку давления..

Последовательность сварки и выходной ток контролируются, чтобы помочь уменьшить разбрызгивание, вызванное испарением цинкового покрытия, и ограничить чрезмерное повреждение покрытия. Этот процесс предназначен для достижения надежного соединения между заклепкой и листовым металлом при одновременном соблюдении требований к прочности сварного шва на отрыв, что помогает сократить количество ручной шлифовки и доработок.

03. Цифровое управление рецептами сварки для уменьшения отклонений, связанных с действиями оператора

Параметры сварки можно сохранить в виде отдельных производственных рецептов и вызывать при необходимости. Это снижает зависимость от опыта оператора и помогает поддерживать стабильное качество сварки при непрерывном многосменном производстве.

Управление параметрами на основе рецептов также помогает уменьшить различия между производственными партиями.

04. Конфигурация промышленного уровня и полная поддержка внедрения

Блок проводящих электродов, цилиндры и система охлаждения выбираются в соответствии с требованиями частого промышленного производства. Оборудование рассчитано на длительные периоды эксплуатации при соответствующих условиях работы.

Средства регулировки также позволяют машине приспосабливаться к некоторым аналогичным заготовкам путем замены крепления электрода и регулировки параметров, что повышает универсальность оборудования.

Перед отправкой машина проходит предварительный приемочный контроль. После доставки на завод заказчика инженеры PDKJ обеспечивают установку, ввод в эксплуатацию и проверку процесса на месте, а также обучение операторов и руководство по текущему техническому обслуживанию. Такая поддержка помогает заказчику более эффективно вывести оборудование на стабильное производство.

Ⅳ Результаты проекта

После запуска в производство на объекте заказчика двухцилиндрового аппарата точечной сварки с наддувом ДТБ-80С были достигнуты следующие улучшения:

1. Улучшенная стабильность сварки: стабильное усилие электрода и правильно подобранная последовательность сварки помогли уменьшить слабые сварные швы и дефекты, связанные с брызгами, а также контролировать трудозатраты, связанные с шлифовкой и доработкой.

2. Более эффективное позиционирование заготовки. Оптимизированная компоновка сварочной головки и рабочего стола позволила решить проблемы с зазором между заготовками, повысить эффективность загрузки и позиционирования, а также лучше удовлетворить требования клиентов к массовому производству.

3. Более стабильное качество партии: управление параметрами на основе рецептов помогло поддерживать стабильное качество сварных швов в течение нескольких смен, обеспечивая соответствие требованиям контроля качества при заказе кронштейнов для фортепиано на зарубежных рынках.

Этот проект демонстрирует подход PDKJ к индивидуальному оборудованию для контактной сварки: оценка фактической детали, адаптация конструкции машины и процесса сварки, а также обеспечение ввода в эксплуатацию и техническая поддержка, чтобы помочь клиентам добиться надежного производства.

Примите меры прямо сейчас

Выбирайте PDKJ и наслаждайтесь пятью ключевыми гарантиями беспроблемного сотрудничества:

1. Бесплатное тестирование образцов — попробуйте перед покупкой
   Сначала проверьте детали и продолжайте только в том случае, если вы удовлетворены

2. Прямые поставки с завода – экономия средств
   Никаких посредников, прямые цены с завода

3. Профессиональная техническая поддержка – полное руководство
   Индивидуальная инженерная поддержка сварочных решений

4. Полная гарантия на машину – надежное обслуживание
   Оригинальные компоненты с полной гарантией

5. Индивидуальные решения – с учетом ваших потребностей

↑ Бесплатное тестирование образцов · Свяжитесь с нами сейчас ↑

Профессиональные услуги от Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 лет опыта в области контактной сварки, лазерной сварки и автоматизированного сварочного оборудования.

• Сосредоточьтесь на высокой точности, высокой стабильности и индивидуальных решениях.

• Полный охват процессов, включая точечную сварку, выступающую сварку, шовную сварку, прокатную сварку, лазерную сварку и автоматизированные производственные линии.

• Индивидуальные сварочные решения «один на один» в зависимости от материала, толщины и объема производства.

• Обслуживание различных отраслей промышленности и решение сложных сварочных задач

Будь то соединение оцинкованных листов с помощью заклепок, сварка металлических кронштейнов или обработка других металлических компонентов, PDKJ может оценить подходящие решения по оборудованию на основе ваших конкретных заготовок и технологических требований.

Если для вашей продукции требуется сварочное оборудование, свяжитесь с PDKJ! Предоставление фотографий ваших заготовок, чертежей продукции, подробной информации о толщине материала и конкретных требованиях к сварке поможет нам понять ваши фактические потребности в обработке и оценить наиболее подходящее для вас сварочное оборудование и технологические решения.

WhatsApp	WeChat

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86-13631765713