Вы здесь: Дом » Новости » Новости компании » Сварочное оборудование на заказ ▪ Автомобильная промышленность | Специализированный аппарат для двусторонней сварки кронштейнов автомобильных амортизаторов — запатентованная технология, обеспечивающая высокоэффективное массовое производство

Сварочное оборудование на заказ ▪ Автомобильная промышленность | Специализированный аппарат для двусторонней сварки кронштейнов автомобильных амортизаторов — запатентованная технология, обеспечивающая высокоэффективное массовое производство

Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-04-29 Происхождение:Работает

Запрос цены

Сварочный аппарат для рулевой скобы амортизатора PDKJ

▷ Область применения: автомобилестроение
▷ Заготовка: амортизатор из углеродистой стали толщиной 3+3 мм, рулевая скоба, U-образный зажим

В этом выпуске основное внимание уделяется:

Машина для сварки рулевых кронштейнов амортизаторов PDKJ специально разработана для двусторонней сварки выступов U-образных зажимов автомобильных амортизаторов. Он был успешно доставлен и запущен в массовое производство, что обеспечивает эффективное и стабильное автоматизированное производство, одновременно поддерживая расширение мощностей и модернизацию процессов.

1. Предыстория проекта

Профиль клиента:
Крупная отечественная группа производителей автомобилей, специализирующаяся на исследованиях, разработках и производстве комплектных транспортных средств и основных компонентов, с чрезвычайно высокими требованиями к прочности сварки, точности размеров и постоянству.

Начало проекта:
В связи с быстрым ростом продаж новых энергетических транспортных средств и расширением мощностей, производственная база клиента в Сиане срочно потребовала модернизации процесса сварки рулевых кронштейнов амортизаторов.

Существующие проблемы:
оригинальное оборудование страдало от медленного времени цикла и переналадки, нестабильной прочности сварки, чрезмерного разбрызгивания и плохой стабильности размеров, что делало его неспособным удовлетворить требования крупносерийного массового производства с высокими стандартами.

2. Болевые точки производства и основные требования

Три основные проблемы на производстве клиента:

Узкое место в эффективности: длительный цикл сварки на заготовку, не позволяющий соответствовать темпам расширения.
Колебания качества: неполное формирование самородков, разбрызгивание, чрезмерная сварка и большие зазоры между деталями.
Требования к высокой прочности: прочность сварки должна постоянно превышать 20 кН, чтобы соответствовать стандартам безопасности транспортных средств.

Основное требование:
специальная система проекционной сварки, способная автоматически выполнять загрузку, сварку и разгрузку , с быстрым циклом и переключением между несколькими моделями транспортных средств и спецификациями сварки одним щелчком мыши.

3. Ключевые преимущества сварочного аппарата PDKJ

Чтобы решить проблему медленного времени цикла и плохой последовательности в массовом производстве, PDKJ разработала индивидуальное сварочное решение, обладающее следующими преимуществами:

1. Двухсторонняя одноразовая сварка для высокой эффективности.

Разработан специально для двусторонней выступающей сварки рулевых кронштейнов и U-образных зажимов. Обе стороны свариваются за один процесс загрузки, что исключает переворачивание и перемещение.
Время цикла стабилизируется на уровне 16 секунд на деталь , что обеспечивает непрерывную 12-часовую работу и удовлетворяет потребности в расширении.

2. Совместимость нескольких продуктов с быстрой перенастройкой

Один набор инструментов поддерживает несколько спецификаций продукта. Смена инструмента занимает всего 15 минут и не требует сложных регулировок, что значительно сокращает время простоя и повышает эффективность использования оборудования.

3. Надежная прочность сварки и высокая стабильность.

Используя среднечастотную инверторную технологию сварки постоянным током , система обеспечивает стабильный выходной ток и концентрированное тепловложение.
Прочность сварки достигает ≥20 кН , с полным формированием самородков, без зазоров, брызг и переваривания. Размеры и внешний вид продукта остаются неизменными, соответствующими автомобильным стандартам качества.

4. Интеллектуальное управление полным процессом

Система может хранить более 16 наборов параметров сварки , позволяя переключаться между моделями и процессами одним щелчком мыши.
Поддерживает полный контроль процесса, включая предварительное прессование, сварку, отпуск и плавное нарастание/понижение тока.
Оборудован двойным запуском, световой завесой безопасности, самодиагностикой неисправностей и сигнализацией об аномалиях тока для безопасной и простой эксплуатации.

5. Интеллектуальная система охлаждения для увеличения срока службы.

Имеет сгруппированное параллельное водяное охлаждение с тройным контролем давления, температуры и расхода воды , а также конструкцию обратного всасывания с защитой от утечек.
Эффективно рассеивает тепло и защищает электроды и трансформаторы, снижая износ и затраты на техническое обслуживание.

4. Запатентованная технология и научно-исследовательская деятельность

Поставленная сварочная система основана на независимо разработанной базовой технологии PDKJ и получила патент на изобретение:
«Аппарат для двусторонней сварки рулевых кронштейнов автомобильных амортизаторов».

Как процесс сварки сердечника, так и конструкция оборудования защищены независимыми правами интеллектуальной собственности.

От НИОКР и производства оборудования до заводских испытаний, установки на месте, послепродажного обслуживания и технического обучения, PDKJ обеспечивает комплексное обслуживание по замкнутому циклу . Запатентованная технология, надежное качество оборудования и внимательное обслуживание PDKJ заслужили доверие своих партнеров.

5. Результаты поставок: стабильное производство создает ценность

После ввода в эксплуатацию система достигла:

[Соответствие качеству] Постоянная прочность сварки >20 кН, что исключает колебания прочности.
[Улучшение качества] Значительное улучшение стабильности сварного шва и предела текучести.
[Соответствие производительности] Стабильное время цикла полностью соответствует требованиям массового производства.
[Контроль затрат] Стабильная работа со значительным снижением затрат на техническое обслуживание.

Конечный результат:
полный баланс качества, эффективности и стабильности , обеспечивающий надежную поддержку модернизации производства клиента.

Примите меры прямо сейчас

Выбирайте PDKJ и наслаждайтесь пятью ключевыми гарантиями беспроблемного сотрудничества:

Бесплатное тестирование образцов — попробуйте перед покупкой
Сначала проверьте детали и продолжайте только в том случае, если вы удовлетворены
Прямые поставки с завода – экономия средств
Никаких посредников, прямые цены с завода
Профессиональная техническая поддержка – полное руководство
Индивидуальная инженерная поддержка сварочных решений
Полная гарантия на машину – надежное обслуживание
Оригинальные компоненты с полной гарантией
Индивидуальные решения – с учетом ваших потребностей
Гибкие решения для различных задач сварки металлов

Профессиональные услуги от Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

20 лет опыта в области контактной сварки, лазерной сварки и автоматизированного сварочного оборудования.
Сосредоточьтесь на высокой точности, высокой стабильности и индивидуальных решениях.
Полный охват процессов, включая точечную сварку, выступающую сварку, шовную сварку, прокатную сварку, лазерную сварку и автоматизированные производственные линии.
Индивидуальные сварочные решения «один на один» в зависимости от материала, толщины и объема производства.
Обслуживание различных отраслей промышленности и решение сложных сварочных задач

Требуется ли вам:

Прецизионное сварочное оборудование для компонентов автомобильных амортизаторов, конструкций шасси или металлических штампованных деталей.

Модернизация устаревшего сварочного оборудования, оптимизация процессов или решения для быстрой смены инструмента.

Вы всегда можете связаться с Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Консультации на месте, индивидуальные решения для процесса сварки и полная поддержка внедрения процесса помогут адаптироваться к вашему производственному ритму, повышая качество, эффективность и экономичность, одновременно расширяя возможности вашего пути к автоматизации производства.