Ako zabezpečiť vzduchotesnosť zvarového švu? Môže prejsť testom hélia alebo testom tlaku vody?

Aby sa zabezpečila vzduchotesnosť zvarov tenkých plechov v automobiloch a umožnili im prejsť skúškami héliom alebo tlakom vody, príslušné opatrenia možno vykonať v troch fázach: pred zváraním, procesom zvárania a po zváraní, a to nasledovne:

pred zváraním

Výber a spracovanie materiálu

Výber vhodných materiálov: Zabezpečte, aby kvalita a výkon automobilových tenkých plechov a zváracích materiálov (ako sú zváracie drôty) spĺňali požiadavky, mali dobrú zvárateľnosť a odolnosť proti korózii. Napríklad výber zváracích drôtov obsahujúcich kremík, mangán a iné prvky môže zvýšiť hustotu zvarového švu.

Čistenie povrchu: Dôkladne odstráňte olejové škvrny, hrdzu, oxidové šupiny a iné nečistoty z povrchu oblasti zvárania tenkých plechov, aby ste zabránili defektom, ako je pórovitosť, ovplyvňovať vzduchotesnosť počas procesu zvárania. Je možné použiť chemické čistenie, mechanické leštenie a iné metódy.

Kontrola zváracieho zariadenia

Odlaďovanie zariadení: Vykonajte komplexnú kontrolu a odladenie zváracieho zariadenia na zabezpečenie stabilnej prevádzky, ako sú presné a stabilné parametre pulznej frekvencie, amplitúdy prúdu atď. pulzného zváracieho zariadenia.

Kontrola prívodu plynu: Ak sa používa zváranie v ochrannej atmosfére plynu, mala by sa zabezpečiť čistota a stabilita prúdenia ochranného plynu. Napríklad plynný argón s čistotou najmenej 99,99 % by sa mal použiť ako ochranný plyn, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu do zvaru a tvorbe pórov.

zváranie

Optimalizácia parametrov zvárania

Riadenie príkonu energie: Primerane upravte zváraciu energiu podľa hrúbky a materiálu tenkej dosky, ako je šírka impulzu a špičkový prúd pulzného zvárania, zvárací prúd a napätie pri kontinuálnom zváraní atď., aby ste zabránili prepáleniu spôsobenému nadmernou energiou alebo neúplným roztavením spôsobeným nedostatočnou energiou.

Rýchlosť zvárania: Zvoľte vhodnú rýchlosť zvárania, aby ste zabezpečili dobré vytvorenie zvarového švu. Všeobecne povedané, nízka rýchlosť zvárania môže spôsobiť prehriatie a hrubú zrnitosť zvarového švu, čo ovplyvní vzduchotesnosť; Ak je rýchlosť príliš vysoká, môžu sa vyskytnúť chyby, ako napríklad neúplné zváranie.

Špecifikácie zváracej operácie

Dodržiavajte vhodný uhol zvárania a polohu: Zváraciu tyč alebo zváraciu pištoľ držte vo vhodnom uhle s povrchom obrobku, aby ste zabezpečili dobré zvarenie zvaru a zabránili chybám, ako je podrezanie a troska.

Kontrolujte tvar a veľkosť zvarového švu: Zabezpečte rovnomernú šírku a výšku zvarového švu, hladký prechod a vyhnite sa nerovnomernej šírke a výške zvarového švu, ktorá ovplyvňuje hustotu zvarového švu.

Po zváraní

Vizuálna kontrola zvarov

Vizuálna kontrola: Vykonajte komplexnú vizuálnu kontrolu zvarového švu, sledujte, či sa na povrchu zvarového švu nevyskytujú zjavné chyby, ako sú praskliny, póry a podrezanie, a okamžite zistite a riešte zvarové švy, ktoré nespĺňajú požiadavky na vzhľad.

Rozmerové meranie: Zmerajte šírku, výšku a ďalšie rozmery zvarového švu, aby ste sa uistili, že spĺňa konštrukčné požiadavky. Pri zvaroch, ktoré nespĺňajú požadované rozmery, sa vykoná opravné alebo opravné zváranie.

NDT

Testovanie héliom: Pomocou vysokej priepustnosti plynného hélia sa do vnútra zváraného dielu naplní plynné hélium a na povrch zvaru sa aplikuje héliová detekčná kvapalina alebo sa použije detektor netesnosti héliového hmotnostného spektrometra na zistenie, či nedochádza k úniku héliového plynu. Ak sa zistí únik héliového plynu, miesto úniku sa označí a opraví.

Skúška tlaku vody: Naplňte zváranú časť vodou, použite určitý tlak a udržujte ju po určitú dobu. Sledujte, či na povrchu zvaru nedochádza k presakovaniu alebo presakovaniu vody. Časti s netesnosťou opravte zváraním a znova otestujte, kým neprejdú.

Oprava defektov

Analyzujte príčiny porúch: Pri problémoch zistených pri skúške héliom alebo tlakovej skúške vodou analyzujte príčiny porúch, ako sú nesprávne parametre zvárania, prevádzkové chyby atď., a prijmite cielené opatrenia na zlepšenie.

Opravné zváranie a leštenie: Opravné zváranie sa vykoná na chybných častiach a po opravnom zváraní sa vykoná leštenie, aby bol povrch zvaru hladký a dobre prechádzal s okolitým základným materiálom. Opätovná kontrola sa musí vykonávať dovtedy, kým nie je kvalifikovaná vzduchotesnosť zvaru.

Prostredníctvom vyššie uvedených komplexných opatrení možno efektívne zabezpečiť vzduchotesnosť zvarov tenkých plechov v automobiloch, čo im umožní hladko prejsť héliovým alebo vodným tlakovým testom a splniť kvalitatívne požiadavky automobilovej výroby. 

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713