Ako zabezpečiť vzduchotesnosť zvarového švu? Môže prejsť testom hélia alebo testu tlaku vody?

Aby sa zabezpečila vzduchotesnosť zvarov s tenkými doskami v automobiloch a umožnila im prejsť héliom alebo tlakovými testami, môžu sa prijať zodpovedajúce opatrenia z troch etáp: predbežné zváranie, proces zvárania a po zváraní nasledovne:

pred zváraním

Výber a spracovanie materiálu

Výber vhodných materiálov: Uistite sa, že kvalita a výkon automobilových tenkých dosiek a zváračských materiálov (napríklad zváracie vodiče) spĺňajú požiadavky, majú dobrú zvárateľnosť a odolnosť proti korózii. Napríklad výber zváračských vodičov obsahujúcich kremík, mangán a ďalšie prvky môže zvýšiť hustotu zvarového švu.

Čistenie povrchu: Dôkladne odstráňte škvrny od oleja, hrdzu, šupiny oxidov a iné nečistoty z povrchu zváracej plochy tenkej dosky, aby ste zabránili defektom, ako je pórovitosť, ovplyvniť tesnosť vzduchu počas procesu zvárania. Môže sa použiť chemické čistenie, mechanické leštenie a ďalšie metódy.

Kontrola zváračského zariadenia

Debugovanie zariadenia: Vykonajte komplexnú kontrolu a ladenie zváračských zariadení, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka, ako sú presné a stabilné parametre frekvencie impulzov, prúdová amplitúda atď.

Inšpekcia dodávok plynu: Ak sa používa zváranie tienené plynom, mala by sa zabezpečiť stabilita čistoty a prietoku tieniaceho plynu. Napríklad argónový plyn s čistotou najmenej 99,99% by sa mal používať ako tieniaci plyn, aby sa zabránilo vstupu vzduchu do zvaru a formovania pórov.

zváranie

Optimalizácia parametrov zvárania

Kontrola energetického vstupu: Primerane upravte energiu zvárania podľa hrúbky a materiálu tenkej dosky, ako je šírka impulzu a špičkový prúd impulzného zvárania, zváracieho prúdu a napätia nepretržitého zvárania atď., Aby ste sa vyhli spaľovaniu spôsobeným nadmernou energiou alebo neúplnou fúziou spôsobenou neprimeranou energiou.

Rýchlosť zvárania: Vyberte vhodnú rýchlosť zvárania, aby ste zaistili dobrú tvorbu zvarového švu. Všeobecne povedané, pomalá rýchlosť zvárania môže spôsobiť prehrievanie a hrubú veľkosť zŕn zvarkového švu, čo ovplyvňuje tesnosť vzduchu; Ak je rýchlosť príliš rýchla, môžu sa vyskytnúť defekty, ako je neúplné zváranie.

Špecifikácie operácie zvárania

Udržujte vhodný uhol zvárania a držanie tela: Udržujte zváraciu tyč alebo zváračskú pištoľ vo vhodnom uhle s povrchom obrobku, aby ste zaistili dobrú fúziu zvaru a predchádzali sa defektom, ako je podkopávacie a začlenenie trosky.

Ovládajte tvar a veľkosť zvarového švu: Zaistite rovnomernú šírku a výšku zvarového švu, hladký prechod a vyhnite sa nerovnomernej šírke a výške zvarového švu, ktorý ovplyvňuje hustotu zvarného švu.

Po zváraní

Vizuálna kontrola zvarov

Vizuálna kontrola: Vykonajte komplexnú vizuálnu kontrolu zvarového švu, sledujte, či existujú zjavné defekty, ako sú praskliny, póry a podrezanie na povrchu zvarového švu, a okamžite odhalte a zaoberajú sa zvarovými švami, ktoré nespĺňajú požiadavky na vzhľad.

Dimenzionálne meranie: Zmerajte šírku, výšku a ďalšie rozmery zvarového švu, aby ste zaistili, že spĺňa požiadavky na konštrukciu. V prípade zvarov, ktoré nespĺňajú požadované rozmery, sa vykoná zváranie opravy alebo opravy.

Ndt

Testovanie hélia: Použitie vysokej priepustnosti plynu hélia sa plyn hélia naplní do vnútra zváranej časti a kvapalina detekcie hélia sa aplikuje na povrch zvaru alebo detektor úniku héliového spektrometra na zisťovanie, či dochádza k úniku plynu héliu. Ak sa zistí únik plynu hélia, bod úniku je označený a opravený.

Test tlaku vody: Vyplňte zváranú časť vodou, naneste určitý tlak a udržiavajte ju na určitú dobu. Všimnite si, či je na povrchu zvaru presakovanie vody alebo únik. Pokiaľ ide o diely s únikom, opravte ich zváraním a opakovaním, až kým neprechádzajú.

Oprava defektu

Analyzujte príčiny defektov: Pri problémoch zistených pri testovaní hélia alebo testovaním tlaku vody, analyzujte príčiny defektov, ako sú nesprávne parametre zvárania, prevádzkové chyby atď. A vykonajte cielené opatrenia na zlepšenie.

Oprava zvárania a leštenia: Opravy zvárania sa vykonávajú na chybných častiach a po oprave zvárania sa leštiace ošetrenie vykonáva, aby sa povrch zvaru vyhladil a dobre prešiel s okolitým základným materiálom. Inšpekcia sa vykonáva, až kým nebude kvalifikovaná vzduchotesnosť zvaru.

Prostredníctvom vyššie uvedených komplexných opatrení je možné účinne zabezpečiť vzduchotesnosť zvarov tenkých dosiek pre automobilové priehradky, čo im umožní hladko prechádzať testmi tlaku hélia alebo vody a spĺňať požiadavky na kvalitu výroby automobilov. 

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86-13631765713