Metóda brúsenia elektród stredne frekvenčného invertorového zváracieho stroja

Brúsenie elektród stredne frekvenčného stroja na zváracie invertora je dôležitým krokom na zabezpečenie kvality a stability procesu zvárania. Tu je niekoľko základných metód pre brúsenie elektród:

1. Príprava práce: Pred spustením procesu mletia sa uistite, že je napájaný stroj zváracieho zvárania v strednom frekvencii a odstráňte elektródy z zváracej hlavy, aby ste zaistili bezpečnú prevádzku.

   
   

2. Vyčistite povrch elektródy: Pomocou čistiaceho prostriedku alebo alkoholu na odstránenie povrchu elektródy na odstránenie oleja, nečistôt a iných nečistôt, ktoré zlepší mletie.

   
   

3. Vyberte nástroje na brúsenie: Vyberte vhodné brúsne nástroje, ktoré často používajú brúsne kolesá, piesočné pásy alebo brúsne kamene. Vyberte správny brúsny materiál podľa tvrdosti elektródového materiálu a požiadaviek.

   
   

4. Hrubé brúsenie: Začnite hrubšími brúsenými brúsením povrchu elektród, odstraňovaním opotrebenia a oxidov. Počas tohto procesu zabezpečte rovnomerný pohyb nástroja na mletie, aby ste sa vyhli nerovnomernému povrchu.

   
   

5. Jemné brúsenie: Po drsnom brúsení použite jemnejšie brúsenie na jemné brúsenie povrchu elektród, ďalej vyrovnáva povrch a odstráňte zostávajúcu drsnosť.

   
   

6. Chladenie a čistenie: Počas procesu mletia sa môže elektróda zahrievať, takže je potrebné periodicky zastaviť a nechať elektródu vychladnúť. Zároveň pravidelne čistite kovové podania a nečistoty generované počas procesu mletia, aby sa zabezpečilo mletie.

   
   

7. Skontrolujte povrch elektródy: Po brúsení skontrolujte povrch elektródy, aby ste zistili, či je rovnomerne plochý a hladký, a či existujú nejaké zjavné známky opotrebenia alebo defektov. V prípade potreby vykonajte opravy alebo ďalej brúsiť.

   
   

8. Leštenie: Nakoniec použite leštiacu handričku alebo leštiace zariadenie na vyleštenie povrchu elektród, vďaka čomu je plynulejšia a plochejšia.

Upozorňujeme, že počas procesu mletia by sa mala venovať starostlivosť, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu elektród alebo generovaniu nadmerného tepla. Okrem toho, na základe skutočných potrieb a podmienok využívania, by elektródy mali byť mleté ​​a pravidelne sa udržiavať, aby sa zabezpečilo dobrý výkon a stabilita zvárania.