Свеобухватни водич за избор машина за заваривање, од избора до рада, водич за заустављање

У индустријској производњи, машине за заваривање су кључна повезана опрема, а њихов избор и рад директно утичу на квалитет и производњу производа. Овај чланак ће вам пружити свеобухватни водич за избор и рад машина за заваривање, помажући вам да боље разумете како да изаберете одговарајућу машину за заваривање и како да извршите ефикасне и сигурне операције.

1.Типи и сценарији апликације за заваривање машина

Постоји много врста машина за заваривање, свака са својом јединственом сврхом и предностима. Разумевање ових различитих врста машина за заваривање и њихове сценарије апликације могу вам помоћи да одаберете опрему која најбоље одговара вашим потребама. Следе неколико уобичајених врста машина за заваривање и њихове апликације:

Спот машина за заваривање:

Карактеристике: Машина за заваривање Спот примјењује притисак на контакт површину радног дела кроз две електроде, а локално се топи контактна тачка да би се формирала тачку заваривања кроз тренутни висок струју.

Сценариј апликације: углавном се користи за заваривање танких металних плоча, као што је заваривање тела у производњи аутомобила, заваривање кућанских апарата за заваривање, итд. Ова метода заваривања има брзу брзину, високу чврстоћу заваривања и погодна је за велику производњу.

Машина за заваривање шава:

Карактеристике: Машина за заваривање шава је слична машини за заваривање, али његова електрода је ваљак, што може постићи континуирано заваривање. Облик шава заваривања је контролисан и процес заваривања је стабилан.

Сценариј апликације: Погодно за пригоде за које је потребно континуирано заваривање, као што су уљане бубњеве, челичне цеви и други производи са високим захтевима за бртвљење. Заваривање шава може осигурати непрекидно заваривање, побољшати перформансе за бртвљење и структурну снагу.

Ласерска машина за заваривање:

Карактеристике: Ласерска машина за заваривање користе ласерски греде велике енергије као извори топлоте како би се постигла висока прецизност и заваривање велике брзине. Погодно за различите металне и делимично неметалне материјале.

Сценарији апликације: широко се користи у електронским компонентама, прецизним машинама, ваздухопловном и другим пољима. Ласерско заваривање има високу прецизност, погођена зона мале топлоте и погодна је за заваривање сложених структурних компоненти и високих захтева.

АРЦ машина за заваривање:

Карактеристике: Машина за заваривање лука топи материјал за заваривање и радни комад кроз високу температуру која је генерисала АРЦ, формирајући заваривачки зглоб. Према различитим процесима заваривања, може се поделити на ручно заваривање лука, заваривање гаса итд.

Сценари за пријаву: Широко се користи у областима као што су грађевински челични конструкције, механичка производња, заваривање цевовода итд. Технологија заваривања АРЦ је зрела, широко применљива и релативно једноставна за рад.

Машина за заваривање отпорности:

Карактеристике: Машина за заваривање отпора примењује притисак на радни комад кроз електроде, док ствара топлоту кроз струју која тече кроз радни комад, узрокујући да се тачка контаката топи и формира зглоб заваривања.

Сценариј апликације: Погодно за заваривање плоча и цеви, као што су производња аутомобила, производња кућног уређаја, итд. Заваривање отпорности има брзину за заваривање, високу ефикасност и погодно је за велику производњу.

2.Кеиметори у одабиру машина за заваривање

Разумевање ваших специфичних потреба и сценарија пријаве је пресудан при избору машине за заваривање. Треба размотрити следеће кључне факторе:

(1) Врста материјала: Различити материјали захтевају различите врсте машина за заваривање.

За челик: Погодно за коришћење АРЦ машина за заваривање (као што су МИГ / Маг Ацхидс) и спот апарати за заваривање.

Алуминијумска легура: Због своје високе термичке проводљивости, најчешће се користе машине за заваривање пулса или ласерских машина за заваривање.

Нехрђајући челик: ТИГ заваривање (волфстен инертни гасни заваривање) или ласерски заваривање могу се користити јер су потребни висококвалитетни завари.

Врсте метала: различити метални материјали захтевају различите машине за заваривање. На пример:

НЕТАЛАЛНИ МАТЕРИЈАЛИ, као што су пластични, захтевају специјализоване пластичне машине за заваривање.

(2) Дебљина заваривања: снага и перформансе машине за заваривање треба да одговарају дебљини материјала. Прекомерна моћ може да изгори кроз материјал, док недовољна снага може да спречи ефикасно заваривање.

Као што је машина за заваривање плазме АРЦ: користи се за заваривање тањира са великим захтевима.

ТИГ машина за заваривање: Погодно за заваривање средње и дебеле плоче које захтевају висококвалитетне заваре.

Спот машина за заваривање: Погодно за брзо заваривање танких плоча, као што је заваривање тела у производњи аутомобила.

Ласерска машина за заваривање: Висока прецизност, погодна за прецизно заваривање.

Танка плоча (0,5-3 мм)

Средње дебела плоча (3-12 мм)

Дебела плоча (> 12 мм)

(3) Брзина заваривања:

Ласерска машина за заваривање: са брзином брзе заваривања погодна је за високу прецизност и велику производњу.

Машина за заваривање шава: Користи се за континуирано заваривање, брзу брзину, погодан за производњу резервоара, цевоводи итд.

МИГ / МАГ Машина за заваривање: Са брзином брзе заваривања погодна је за заваривање средњих дебелих тањира у масовној производњи.

За велику производњу велике заваривања је кључна. Када бирате машину за заваривање, важно је размотрити да ли његова брзина заваривања може испунити захтеве за производњу

Захтеви за квалитет заваривања: у зависности од намене заварених делова, захтеви за квалитет заваривања такође се разликују. За опште индустријско заваривање, МИГ / Маг Мац за заваривање и спот заваривање су обично довољно.

3.Басични кораци и мере предострожности за рад машине за заваривање

(1) Инспекција опреме: Пре рада, потребно је проверити да ли је машина за заваривање нормална и да ли је напајање, извор гаса, систем хлађења итд. Добро је повезан.

(2) Припрема материјала: Очистите подручје заваривања да бисте осигурали да нема мрље уља или хрђе да осигурате квалитет заваривања.

(3) Подесите параметре: Подесите струју за заваривање, напон, време и друге параметре у складу са захтевима материјала и процеса.

(4) Заштита безбедности: Носите заштитне наочаре, рукавице итд. Да би се осигурала сигурна операција.

(5) Практична операција: заваривање према постављеним параметрима, одржавајте јединствену брзину и стабилан положај пиштоља за заваривање.

(6) Инспекција и поправка: Након завршетка заваривања, проверите квалитет шава заваривања и брзо поправите недостатке.

4.цоммони заваривање и решења за заваривање

Уобичајени проблеми са машинама за заваривање

(1) Спаттер за заваривање: Због претјераних струја или нечистих материјала, можда ће бити потребно подесити струју или очистити материјале.

(2) Деформација заваривања: Може бити узрокована прекомерним уносом топлоте и потребно је контролисати брзину заваривања и уноса топлоте.

(3) Пуцање заваривања: Може бити последица високог садржаја угљеника у материјалу или пребрзи брзина хлађења, који захтева прилагођавање процеса заваривања или предгревање материјала.

Одржавање и одржавање машина за заваривање

(1) Редовна инспекција: Редовно прегледајте различите компоненте машине за заваривање, као што су каблови, заваривање оружја итд., Да би се осигурало да нема оштећења.

(2) Чишћење и одржавање: Чувајте опрему чисто, посебно веза између пиштоља за заваривање и уземљења.

(3) Подмазивање: Редовно подмажите делове који захтевају подмазивање како би се осигурало нормалан рад механичких компоненти.

(4) Калибрација: Редовно калибрирајте параметре заваривања како би се осигурала доследност у квалитету заваривања.

Увођењем горе наведених аспеката надамо се да ћемо вам помоћи да боље разумете избор и рад машина за заваривање и побољшали ефикасност и квалитет заваривања. Ако имате додатних питања, слободно се обратите ПДКЈ-у и радо ћемо вам служити.