Гагнуурын машин сонгох иж бүрэн гарын авлага, сонголтоос эхлээд ашиглалт хүртэл, нэг цэгийн гарын авлага

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд гагнуурын машин нь гол холбох хэрэгсэл бөгөөд тэдгээрийн сонголт, ашиглалт нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Энэ нийтлэл нь гагнуурын машиныг сонгох, ажиллуулах талаархи дэлгэрэнгүй гарын авлагыг өгч, тохирох гагнуурын машиныг хэрхэн сонгох, хэрхэн үр ашигтай, аюулгүй ажиллагааг гүйцэтгэх талаар илүү сайн ойлгоход тусална.

1. Гагнуурын машинуудын төрөл ба хэрэглээний хувилбарууд

Маш олон төрлийн гагнуурын машинууд байдаг бөгөөд тус бүр нь өөрийн гэсэн онцлог, давуу талтай байдаг. Эдгээр янз бүрийн төрлийн гагнуурын машинууд болон тэдгээрийн хэрэглээний хувилбаруудыг ойлгох нь таны хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирох төхөөрөмжийг сонгоход тусална. Дараахь нь гагнуурын машинуудын хэд хэдэн нийтлэг төрлүүд ба тэдгээрийн хэрэглээний хувилбарууд юм.

Спот гагнуурын машин:

Онцлог шинж чанар: Спот гагнуурын машин нь ажлын хэсгийн контактын гадаргуу дээр хоёр электродоор дамжуулан даралт өгч, агшин зуурын өндөр гүйдлээр гагнуурын цэг үүсгэхийн тулд контактын цэгийг хайлуулдаг.

Хэрэглээний хувилбар: Автомашины үйлдвэрлэлийн их бие гагнуур, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн бүрхүүл гагнах гэх мэт нимгэн металл хавтанг гагнахад голчлон ашигладаг. Энэхүү гагнуурын арга нь хурдан хурдтай, гагнуурын бат бөх чанар сайтай, том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Оёдлын гагнуурын машин:

Онцлогууд: Давхаргын гагнуурын машин нь спот гагнуурын машинтай төстэй боловч түүний электрод нь галзуу хэлбэртэй бөгөөд тасралтгүй гагнуур хийх боломжтой. Гагнуурын давхаргын хэлбэрийг хянах боломжтой бөгөөд гагнуурын процесс тогтвортой байна.

Хэрэглээний хувилбар: Тосны хүрд, ган хоолой болон битүүмжлэх өндөр шаардлага бүхий бусад бүтээгдэхүүн зэрэг тасралтгүй гагнуур хийх шаардлагатай тохиолдолд тохиромжтой. Давхаргын гагнуур нь тасралтгүй гагнуурыг хангаж, битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Лазер гагнуурын машин:

Онцлогууд: Лазер гагнуурын машин нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр хурдтай гагнуур хийхэд өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяаг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Төрөл бүрийн металл болон хэсэгчлэн металл бус материалд тохиромжтой.

Хэрэглээний хувилбарууд: Электрон эд анги, нарийн машин механизм, сансар огторгуй болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Лазер гагнуур нь өндөр нарийвчлалтай, халуунд өртдөг жижиг бүстэй бөгөөд нарийн төвөгтэй бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гагнах, өндөр шаардлагад нийцдэг.

Нуман гагнуурын машин:

Онцлог шинж чанар: Нуман гагнуурын машин нь нумын үүссэн өндөр температурт гагнуурын материал болон ажлын хэсгийг хайлуулж, гагнуурын холбоос үүсгэдэг. Гагнуурын янз бүрийн процессын дагуу үүнийг гараар нуман гагнуур, хийн хамгаалагдсан гагнуур гэх мэт хувааж болно.

Хэрэглээний хувилбарууд: Барилгын ган хийц, механик үйлдвэрлэл, дамжуулах хоолойн гагнуур гэх мэт салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Нуман гагнуурын технологи нь боловсорч гүйцсэн, өргөн хэрэглэгддэг, ашиглахад харьцангуй хялбар юм.

Эсэргүүцлийн гагнуурын машин:

Онцлог шинж чанар: Эсэргүүцэх гагнуурын машин нь электродоор дамжуулан бэлдэцийг дарах ба ажлын хэсэгт урсах гүйдлээр дулаан үүсгэж, контактын гадаргуу хайлж, гагнуурын холбоос үүсгэдэг.

Хэрэглээний хувилбар: Автомашины үйлдвэрлэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэх гэх мэт хавтан, хоолойг гагнахад тохиромжтой. Эсэргүүцлийн гагнуур нь хурдан гагнуурын хурдтай, өндөр үр ашигтай, том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

2.Гагнуурын машин сонгох гол хүчин зүйлүүд

Гагнуурын машин сонгохдоо өөрийн хэрэгцээ, хэрэглээний хувилбаруудыг ойлгох нь маш чухал юм. Дараах гол хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

(1) Материалын төрөл: Өөр өөр материалууд нь өөр өөр төрлийн гагнуурын машин шаарддаг.

Гангийн хувьд: Нуман гагнуурын машин (МИГ/МАГ гэх мэт) болон спот гагнуурын машин ашиглахад тохиромжтой.

Хөнгөн цагаан хайлш: Дулаан дамжуулалт өндөртэй тул импульсийн гагнуурын машин эсвэл лазер гагнуурын машиныг ихэвчлэн ашигладаг.

Зэвэрдэггүй ган: TIG гагнуур (волфрамын идэвхгүй хийн гагнуур) эсвэл лазер гагнуур нь өндөр чанартай гагнуур шаарддаг тул ашиглаж болно.

Металлын төрөл: Төрөл бүрийн металл материал нь өөр өөр гагнуурын машин шаарддаг. Жишээ нь:

Хуванцар гэх мэт металл бус материал нь тусгай хуванцар гагнуурын машин шаарддаг.

(2) Гагнуурын зузаан: Гагнуурын машины хүч ба гүйцэтгэл нь материалын зузаантай тохирч байх ёстой. Хэт их хүч нь материалыг шатааж, хангалтгүй хүч нь үр дүнтэй гагнуур хийхэд саад болно.

Плазма нуман гагнуурын машин гэх мэт: өндөр эрэлт хэрэгцээтэй зузаан хавтанг гагнахад ашигладаг.

TIG гагнуурын машин: өндөр чанартай гагнуур хийх шаардлагатай дунд болон зузаан хавтанг гагнахад тохиромжтой.

Спот гагнуурын машин: Автомашины үйлдвэрлэлд их биеийн гагнуур гэх мэт нимгэн хавтанг хурдан гагнахад тохиромжтой.

Лазер гагнуурын машин: Өндөр нарийвчлалтай, нарийн гагнуур хийхэд тохиромжтой.

Нимгэн хавтан (0.5-3мм)

Дунд зэргийн зузаан хавтан (3-12мм)

Зузаан хавтан (>12мм)

(3) Гагнуурын хурд:

Лазер гагнуурын машин: Гагнуурын хурд өндөртэй, өндөр нарийвчлалтай, том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Давхаргын гагнуурын машин: тасралтгүй гагнуур хийхэд ашигладаг, хурдан хурдтай, танк, дамжуулах хоолой гэх мэт үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

MIG/MAG гагнуурын машин: Гагнуурын хурд өндөртэй, дунд зэргийн зузаантай хавтанг их хэмжээгээр гагнахад тохиромжтой.

Том хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд гагнуурын өндөр хурд нь гол зүйл юм. Гагнуурын машиныг сонгохдоо түүний гагнуурын хурд нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй

Гагнуурын чанарт тавигдах шаардлага: Гагнуурын эд ангиудын зориулалтаас хамааран гагнуурын чанарт тавигдах шаардлага бас өөр өөр байдаг. Үйлдвэрийн ерөнхий гагнуурын хувьд ихэвчлэн MIG/MAG гагнуурын машин, спот гагнуурын машин хангалттай байдаг.

3.Гагнуурын машин ажиллуулах үндсэн үе шат, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

(1) Тоног төхөөрөмжийн үзлэг: Ашиглалтын өмнө гагнуурын машин хэвийн байгаа эсэх, цахилгаан хангамж, хийн эх үүсвэр, хөргөлтийн систем гэх мэт сайн холбогдсон эсэхийг шалгах шаардлагатай.

(2) Материалын бэлтгэл: Гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд гагнуурын талбайг газрын тосны толбо, зэвгүй байлгахын тулд цэвэрлэнэ.

(3) Параметрүүдийг тохируулах: Гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, цаг хугацаа болон бусад үзүүлэлтүүдийг материал болон процессын шаардлагын дагуу тохируулна.

(4) Аюулгүй байдлын хамгаалалт: Аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд хамгаалалтын шил, бээлий зэргийг өмс.

(5) Практик ажиллагаа: Тогтоосон параметрийн дагуу гагнах, жигд хурд, гагнуурын бууны байрлалыг тогтвортой байлгах.

(6) Хяналт, засвар: Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын давхаргын чанарыг шалгаж, аливаа согогийг цаг алдалгүй засна.

4. Гагнуурын нийтлэг асуудал, гагнуурын машины шийдэл

Гагнуурын машинтай холбоотой нийтлэг асуудлууд

(1) Гагнуурын шүрших: Хэт их гүйдэл эсвэл бохир материалаас болж гүйдлийг тохируулах эсвэл материалыг цэвэрлэх шаардлагатай байж болно.

(2) Гагнуурын хэв гажилт: хэт их дулааны орцоос үүдэлтэй байж болох ба гагнуурын хурд болон дулааны оролтыг хянах шаардлагатай.

(3) Гагнуурын хагарал: Энэ нь материал дахь нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж эсвэл хэт хурдан хөргөлтийн хурдаас шалтгаалж, гагнуурын процессыг тохируулах эсвэл материалыг урьдчилан халаах шаардлагатай болдог.

Гагнуурын машины засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ

(1) Тогтмол шалгалт: Гагнуурын машины янз бүрийн эд анги, тухайлбал кабель, гагнуурын буу гэх мэтийг тогтмол шалгаж, ямар ч гэмтэл байхгүй эсэхийг шалгаарай.

(2) Цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээ: Тоног төхөөрөмжийг, ялангуяа гагнуурын буу болон газардуулгын утас хоорондын холболтыг цэвэр байлга.

(3) Тосолгоо: Механик эд ангиудын хэвийн ажиллагааг хангахын тулд тосолгооны материал шаардлагатай хэсгүүдийг тогтмол тослох.

(4) Шалгалт тохируулга: Гагнуурын чанарын тогтвортой байдлыг хангахын тулд гагнуурын параметрүүдийг тогтмол тохируулна.

Дээрх асуудлуудыг танилцуулснаар бид гагнуурын машинуудын сонголт, ажиллагааг илүү сайн ойлгож, гагнуурын үр ашиг, чанарыг сайжруулахад тусална гэж найдаж байна. Хэрэв танд нэмэлт асуулт байвал PDKJ-тэй холбоо барина уу, бид танд үйлчлэхдээ баяртай байх болно.