Komprehensibong gabay sa pagpili ng welding machine, mula sa pagpili hanggang sa operasyon, gabay na one-stop

Sa produksiyon ng pang -industriya, ang mga makina ng hinang ay pangunahing kagamitan sa pagkonekta, at ang kanilang pagpili at operasyon ay direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng produksyon ng mga produkto. Ang artikulong ito ay magbibigay sa iyo ng isang komprehensibong gabay para sa pagpili at pagpapatakbo ng mga welding machine, na tumutulong sa iyo na mas maunawaan kung paano piliin ang naaangkop na makina ng hinang at kung paano magsagawa ng mahusay at ligtas na operasyon.

1. Mga Type at Application Scenarios ng Welding Machines

Maraming mga uri ng mga welding machine, bawat isa ay may natatanging layunin at pakinabang. Ang pag -unawa sa iba't ibang uri ng mga welding machine at ang kanilang mga senaryo ng aplikasyon ay makakatulong sa iyo na piliin ang kagamitan na pinakamahusay na nababagay sa iyong mga pangangailangan. Ang mga sumusunod ay maraming mga karaniwang uri ng mga welding machine at ang kanilang mga senaryo ng aplikasyon:

Spot welding machine:

Mga Katangian: Ang makina ng welding machine ay nalalapat ang presyon sa contact na ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng dalawang electrodes, at lokal na natutunaw ang contact point upang makabuo ng isang welding point sa pamamagitan ng agarang mataas na kasalukuyang.

Eksena ng Application: Pangunahing ginagamit para sa pag-welding ng manipis na mga plato ng metal, tulad ng welding ng katawan sa paggawa ng sasakyan, hinang ng mga shell ng kasangkapan sa sambahayan, atbp.

Seam welding machine:

Mga Tampok: Ang seam welding machine ay katulad ng isang makina ng welding machine, ngunit ang elektrod nito ay isang roller, na maaaring makamit ang patuloy na hinang. Ang hugis ng weld seam ay makokontrol at matatag ang proseso ng hinang.

Eksena ng aplikasyon: Angkop para sa mga okasyon na nangangailangan ng patuloy na hinang, tulad ng mga drums ng langis, mga tubo ng bakal, at iba pang mga produkto na may mataas na mga kinakailangan sa pagbubuklod. Ang seam welding ay maaaring matiyak na walang tigil na hinang, pagbutihin ang pagganap ng sealing at lakas ng istruktura.

Laser Welding Machine:

Mga Tampok: Ang mga makina ng welding ng laser ay gumagamit ng mga beam na may mataas na enerhiya na mga beam bilang mga mapagkukunan ng init upang makamit ang high-precision at high-speed welding. Angkop para sa iba't ibang mga metal at bahagyang hindi metal na materyales.

Mga senaryo ng aplikasyon: malawak na ginagamit sa mga elektronikong sangkap, makinarya ng katumpakan, aerospace at iba pang mga patlang. Ang laser welding ay may mataas na katumpakan, maliit na apektadong zone ng init, at angkop para sa mga welding complex na mga sangkap na istruktura at mataas na mga kinakailangan.

Arc welding machine:

Mga Katangian: Ang arc welding machine ay natutunaw ang materyal na hinang at workpiece sa pamamagitan ng mataas na temperatura na nabuo ng arko, na bumubuo ng isang magkasanib na welding. Ayon sa iba't ibang mga proseso ng hinang, maaari itong nahahati sa manu -manong arko na hinang, gas na may kalasag na hinang, atbp.

Mga senaryo ng aplikasyon: malawak na ginagamit sa mga patlang tulad ng pagbuo ng mga istruktura ng bakal, mekanikal na pagmamanupaktura, pipeline welding, atbp.

Paglaban ng welding machine:

Mga Katangian: Ang paglaban ng welding machine ay nalalapat ang presyon sa workpiece sa pamamagitan ng mga electrodes, habang bumubuo ng init sa pamamagitan ng kasalukuyang dumadaloy sa pamamagitan ng workpiece, na nagiging sanhi ng contact surface na matunaw at bumuo ng isang pinagsamang welding.

Eksena ng Application: Angkop para sa mga plato at tubo ng hinang, tulad ng paggawa ng automotiko, paggawa ng kagamitan sa bahay, atbp.

2.Key factor sa pagpili ng mga welding machine

Ang pag -unawa sa iyong mga tiyak na pangangailangan at mga senaryo ng aplikasyon ay mahalaga kapag pumipili ng isang welding machine. Ang mga sumusunod na pangunahing kadahilanan ay kailangang isaalang -alang:

(1) Uri ng materyal: Ang iba't ibang mga materyales ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng mga makina ng hinang.

Para sa Bakal: Angkop para sa paggamit ng mga arc welding machine (tulad ng MiG/Mag welding machine) at mga makina ng welding machine.

Aluminyo haluang metal: Dahil sa mataas na thermal conductivity, ang mga machine welding machine o laser welding machine ay karaniwang ginagamit.

Hindi kinakalawang na asero: Tig welding (tungsten inert gas welding) o laser welding ay maaaring magamit dahil nangangailangan sila ng mga de-kalidad na welds.

Mga Uri ng Metal: Ang iba't ibang mga metal na materyales ay nangangailangan ng iba't ibang mga makina ng hinang. Halimbawa:

Ang mga hindi metal na materyales, tulad ng plastik, ay nangangailangan ng dalubhasang mga plastik na welding machine.

(2) kapal ng welding: Ang kapangyarihan at pagganap ng welding machine ay dapat tumugma sa kapal ng materyal. Ang labis na kapangyarihan ay maaaring magsunog sa pamamagitan ng materyal, habang ang hindi sapat na kapangyarihan ay maaaring maiwasan ang epektibong hinang.

Tulad ng plasma arc welding machine: Ginamit para sa hinang mataas na demand makapal na mga plato.

TIG Welding Machine: Angkop para sa welding medium at makapal na mga plato na nangangailangan ng de-kalidad na mga welds.

Spot Welding Machine: Angkop para sa mabilis na hinang ng manipis na mga plato, tulad ng welding ng katawan sa paggawa ng sasakyan.

Laser welding machine: Mataas na katumpakan, angkop para sa welding ng katumpakan.

Manipis na plato (0.5-3mm)

Katamtamang makapal na plato (3-12mm)

Makapal na plato (> 12mm)

(3) bilis ng welding:

Laser Welding Machine: Sa mabilis na bilis ng hinang, angkop ito para sa mataas na katumpakan at malakihang produksiyon.

Seam welding machine: Ginamit para sa patuloy na hinang, mabilis na bilis, angkop para sa mga tanke ng pagmamanupaktura, pipelines, atbp.

MIG/MAG welding machine: Sa mabilis na bilis ng hinang, angkop ito para sa welding medium makapal na mga plato sa paggawa ng masa.

Para sa malakihang produksiyon, ang mataas na bilis ng hinang ay susi. Kapag pumipili ng isang welding machine, mahalagang isaalang -alang kung ang bilis ng hinang nito ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon

Mga kinakailangan sa kalidad ng hinang: Depende sa layunin ng mga welded na bahagi, nag -iiba din ang mga kinakailangan para sa kalidad ng hinang. Para sa pangkalahatang pang -industriya na hinang, ang mga makina ng MiG/MAG welding at mga makina ng welding ay karaniwang sapat.

3. Mga hakbang sa pag -iingat at pag -iingat para sa operasyon ng welding machine

.

(2) Paghahanda ng materyal: Linisin ang lugar ng hinang upang matiyak na walang mga mantsa ng langis o kalawang upang matiyak ang kalidad ng hinang.

(3) Itakda ang mga parameter: Itakda ang kasalukuyang welding, boltahe, oras, at iba pang mga parameter ayon sa mga kinakailangan sa materyal at proseso.

(4) Proteksyon sa Kaligtasan: Magsuot ng proteksiyon na goggles, guwantes, atbp upang matiyak ang ligtas na operasyon.

.

(6) Inspeksyon at Pag -aayos: Matapos makumpleto ang hinang, suriin ang kalidad ng weld seam at agad na ayusin ang anumang mga depekto.

4.Magsasagawa ng mga problema sa hinang at mga solusyon ng mga welding machine

Karaniwang mga problema sa mga makina ng hinang

(1) Welding Spatter: Dahil sa labis na kasalukuyang o marumi na mga materyales, maaaring kailanganin upang ayusin ang kasalukuyan o linisin ang mga materyales.

.

(3) Weld cracking: Maaaring ito ay dahil sa mataas na nilalaman ng carbon sa materyal o napakabilis na rate ng paglamig, na nangangailangan ng pagsasaayos ng proseso ng hinang o pag -init ng materyal.

Pagpapanatili at pangangalaga ng mga welding machine

.

(2) Paglilinis at Pagpapanatili: Panatilihing malinis ang kagamitan, lalo na ang koneksyon sa pagitan ng welding gun at ang grounding wire.

(3) Lubrication: Regular na lubricate ang mga bahagi na nangangailangan ng pagpapadulas upang matiyak ang normal na operasyon ng mga mekanikal na sangkap.

.

Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga aspeto sa itaas, inaasahan naming makakatulong sa iyo na mas maunawaan ang pagpili at pagpapatakbo ng mga welding machine, at pagbutihin ang kahusayan at kalidad ng hinang. Kung mayroon kang karagdagang mga katanungan, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa PDKJ at matutuwa kaming maglingkod sa iyo.