வெல்டிங் மெஷின் தேர்வுக்கான விரிவான வழிகாட்டி, தேர்வு முதல் செயல்பாடு வரை, ஒரு நிறுத்த வழிகாட்டி

தொழில்துறை உற்பத்தியில், வெல்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய இணைக்கும் கருவியாகும், மேலும் அவற்றின் தேர்வு மற்றும் செயல்பாடு நேரடியாக தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை பாதிக்கிறது. வெல்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து இயக்குவதற்கான விரிவான வழிகாட்டியை இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு வழங்கும், பொருத்தமான வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளை எவ்வாறு செய்வது என்பதை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.

வெல்டிங் இயந்திரங்களின் 1.வகைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்

பல வகையான வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான நோக்கம் மற்றும் நன்மைகள். இந்த பல்வேறு வகையான வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்ய உதவும். வெல்டிங் இயந்திரங்களின் பல பொதுவான வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் பின்வருமாறு:

ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்:

சிறப்பியல்புகள்: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் இரண்டு மின்முனைகள் மூலம் பணிப்பொருளின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உடனடி உயர் மின்னோட்டத்தின் மூலம் வெல்டிங் புள்ளியை உருவாக்குவதற்கு உள்நாட்டில் தொடர்பு புள்ளியை உருகுகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலை: ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பாடி வெல்டிங், வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் வெல்டிங் போன்ற மெல்லிய உலோகத் தகடுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெல்டிங் முறை வேகமான வேகம், அதிக வெல்ட் வலிமை மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

சீம் வெல்டிங் மெஷின்:

அம்சங்கள்: மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் போன்றது, ஆனால் அதன் மின்முனையானது ஒரு ரோலர் ஆகும், இது தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கை அடைய முடியும். வெல்ட் மடிப்பு வடிவம் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை நிலையானது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலை: எண்ணெய் டிரம்கள், எஃகு குழாய்கள் மற்றும் அதிக சீல் தேவைகள் கொண்ட பிற பொருட்கள் போன்ற தொடர்ச்சியான வெல்டிங் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது. சீம் வெல்டிங் தடையற்ற வெல்டிங்கை உறுதி செய்யலாம், சீல் செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தலாம்.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்:

அம்சங்கள்: லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியமான மற்றும் அதிவேக வெல்டிங்கை அடைய அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றைகளை வெப்ப ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன. பல்வேறு உலோகம் மற்றும் பகுதியளவு உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்: மின்னணுக் கூறுகள், துல்லியமான இயந்திரங்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் வெல்டிங் அதிக துல்லியம், சிறிய வெப்பம் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம், மற்றும் வெல்டிங் சிக்கலான கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் அதிக தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

ஆர்க் வெல்டிங் மெஷின்:

சிறப்பியல்புகள்: ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரம் வெல்டிங் பொருள் மற்றும் பணிப்பகுதியை வில் மூலம் உருவாக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலை மூலம் உருக்கி, ஒரு வெல்டிங் கூட்டு உருவாக்குகிறது. வெவ்வேறு வெல்டிங் செயல்முறைகளின் படி, இது கையேடு ஆர்க் வெல்டிங், எரிவாயு கவச வெல்டிங், முதலியன பிரிக்கலாம்.

பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்: எஃகு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல், இயந்திர உற்பத்தி, பைப்லைன் வெல்டிங் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்க் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் முதிர்ந்த, பரவலாகப் பொருந்தும் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்:

சிறப்பியல்புகள்: எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் மின்முனைகள் மூலம் பணிப்பகுதிக்கு அழுத்தம் கொடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் பணிப்பகுதி வழியாக பாயும் மின்னோட்டத்தின் மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் தொடர்பு மேற்பரப்பு உருகி ஒரு வெல்டிங் கூட்டு உருவாகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலை: வாகன உற்பத்தி, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உற்பத்தி போன்ற வெல்டிங் தகடுகள் மற்றும் குழாய்களுக்கு ஏற்றது. எதிர்ப்பு வெல்டிங் வேகமான வெல்டிங் வேகம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

2.வெல்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கிய காரணிகள்

வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். பின்வரும் முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

(1) பொருள் வகை: வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வகையான வெல்டிங் இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

எஃகுக்கு: ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் (எம்ஐஜி/மேக் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் போன்றவை) மற்றும் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.

அலுமினியம் அலாய்: அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, துடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அல்லது லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு: TIG வெல்டிங் (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங்) அல்லது லேசர் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவை உயர்தர வெல்ட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

உலோக வகைகள்: வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உதாரணமாக:

பிளாஸ்டிக் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு சிறப்பு பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் தேவை.

(2) வெல்டிங் தடிமன்: வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சக்தி மற்றும் செயல்திறன் பொருளின் தடிமன் பொருந்த வேண்டும். அதிகப்படியான சக்தி பொருள் மூலம் எரிக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் போதுமான சக்தி பயனுள்ள வெல்டிங்கைத் தடுக்கலாம்.

பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரம் போன்றவை: அதிக தேவை கொண்ட தடிமனான தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

TIG வெல்டிங் இயந்திரம்: உயர்தர வெல்டிங் தேவைப்படும் நடுத்தர மற்றும் தடித்த தட்டுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்: ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பாடி வெல்டிங் போன்ற மெல்லிய தட்டுகளை விரைவாக வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்: உயர் துல்லியம், துல்லியமான வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.

மெல்லிய தட்டு (0.5-3 மிமீ)

நடுத்தர தடிமனான தட்டு (3-12 மிமீ)

தடிமனான தட்டு (> 12 மிமீ)

(3) வெல்டிங் வேகம்:

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்: வேகமான வெல்டிங் வேகத்துடன், அதிக துல்லியம் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

சீம் வெல்டிங் இயந்திரம்: தொடர்ச்சியான வெல்டிங், வேகமான வேகம், தொட்டிகள், குழாய்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

MIG/MAG வெல்டிங் இயந்திரம்: வேகமான வெல்டிங் வேகத்துடன், வெகுஜன உற்பத்தியில் நடுத்தர தடிமனான தட்டுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, அதிக வெல்டிங் வேகம் முக்கியமானது. ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் வெல்டிங் வேகம் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்

வெல்டிங் தரத் தேவைகள்: பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, வெல்டிங் தரத்திற்கான தேவைகளும் மாறுபடும். பொது தொழில்துறை வெல்டிங்கிற்கு, MIG/MAG வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக போதுமானவை.

3.வெல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டிற்கான அடிப்படை படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) உபகரண ஆய்வு: செயல்பாட்டிற்கு முன், வெல்டிங் இயந்திரம் இயல்பானதா என்பதையும், மின்சாரம், எரிவாயு ஆதாரம், குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவை நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

(2) பொருள் தயாரித்தல்: வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக எண்ணெய் கறை அல்லது துரு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்.

(3) அளவுருக்களை அமைக்கவும்: பொருள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், நேரம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

(4) பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் போன்றவற்றை அணியுங்கள்.

(5) நடைமுறை செயல்பாடு: செட் அளவுருக்கள் படி வெல்ட், சீரான வேகம் மற்றும் நிலையான வெல்டிங் துப்பாக்கி நிலையை பராமரிக்க.

(6) ஆய்வு மற்றும் பழுது: வெல்டிங் முடிந்ததும், வெல்டிங் சீமின் தரத்தை சரிபார்த்து, ஏதேனும் குறைபாடுகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும்.

4.பொதுவான வெல்டிங் பிரச்சனைகள் மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் தீர்வுகள்

வெல்டிங் இயந்திரங்களில் பொதுவான சிக்கல்கள்

(1) வெல்டிங் ஸ்பேட்டர்: அதிகப்படியான மின்னோட்டம் அல்லது அசுத்தமான பொருட்கள் காரணமாக, மின்னோட்டத்தை சரிசெய்வது அல்லது பொருட்களை சுத்தம் செய்வது அவசியமாக இருக்கலாம்.

(2) வெல்டிங் சிதைவு: அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீட்டால் ஏற்படலாம், மேலும் வெல்டிங் வேகம் மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(3) வெல்ட் கிராக்கிங்: இது பொருளில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் அல்லது மிக வேகமாக குளிர்விக்கும் விகிதத்தின் காரணமாக இருக்கலாம், வெல்டிங் செயல்முறையின் சரிசெய்தல் அல்லது பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் தேவைப்படுகிறது.

வெல்டிங் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

(1) வழக்கமான ஆய்வு: கேபிள்கள், வெல்டிங் துப்பாக்கிகள் போன்ற வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பல்வேறு கூறுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து, எந்த சேதமும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

(2) சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல்: உபகரணங்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், குறிப்பாக வெல்டிங் கன் மற்றும் கிரவுண்டிங் கம்பி இடையே உள்ள இணைப்பு.

(3) உயவு: இயந்திரக் கூறுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய உயவு தேவைப்படும் பாகங்களைத் தொடர்ந்து உயவூட்டு.

(4) அளவுத்திருத்தம்: வெல்டிங் தரத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் அளவுருக்களை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள்.

மேலே உள்ள அம்சங்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், வெல்டிங் இயந்திரங்களின் தேர்வு மற்றும் செயல்பாட்டை நீங்கள் நன்கு புரிந்துகொள்ளவும், வெல்டிங் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உங்களுக்கு உதவுவோம் என்று நம்புகிறோம். உங்களிடம் மேலும் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், PDKJ ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும், உங்களுக்குச் சேவை செய்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.