Dans la production industrielle, les machines de soudage sont des équipements de connexion clés, et leur sélection et leur fonctionnement affectent directement la qualité et l'efficacité de la production des produits. Cet article vous fournira un guide complet pour sélectionner et utiliser des machines de soudage, vous aidant à mieux comprendre comment choisir la machine de soudage appropriée et comment effectuer des opérations efficaces et sûres.
1. types et scénarios d'application des machines de soudage
Il existe de nombreux types de machines de soudage, chacune avec son objectif et ses avantages uniques. Comprendre ces différents types de machines de soudage et leurs scénarios d'application peut vous aider à choisir l'équipement qui répond le mieux à vos besoins. Voici plusieurs types courants de machines de soudage et leurs scénarios d'application:
Machine de soudage au comptant:
Caractéristiques: La machine de soudage au comptant applique une pression sur la surface de contact de la pièce à travers deux électrodes et fait fondre localement le point de contact pour former un point de soudage via un courant élevé instantané.
Scénario d'application: principalement utilisé pour le soudage des plaques de métaux minces, tels que le soudage corporel dans la fabrication d'automobiles, le soudage des coquilles d'appareils ménagers, etc. Cette méthode de soudage a une vitesse rapide, une résistance à la soudure élevée et convient à une production à grande échelle.
Machine de soudage de couture:
Caractéristiques: La machine de soudage de couture est similaire à une machine de soudage poncée, mais son électrode est un rouleau, qui peut atteindre un soudage continu. La forme de la couture de soudure est contrôlable et le processus de soudage est stable.
Scénario d'application: adapté aux occasions qui nécessitent un soudage continu, tels que les tambours d'huile, les tuyaux en acier et d'autres produits avec des exigences d'étanchéité élevées. Le soudage des coutures peut assurer un soudage ininterrompu, améliorer les performances d'étanchéité et la force structurelle.
Machine de soudage au laser:
Caractéristiques: Les machines de soudage au laser utilisent des faisceaux laser à densité à haute énergie comme sources de chaleur pour obtenir un soudage à haute précision et à grande vitesse. Convient à divers matériaux métalliques et partiellement non métalliques.
Scénarios d'application: largement utilisés dans les composants électroniques, les machines de précision, l'aérospatiale et d'autres champs. Le soudage au laser a une zone élevée à haute précision, une petite zone affectée par la chaleur et convient au soudage des composants structurels complexes et des exigences élevées.
Machine de soudage à l'arc:
Caractéristiques: La machine de soudage à l'arc fait fondre le matériau de soudage et la pièce à travers la température élevée générée par l'arc, formant un joint de soudage. Selon différents processus de soudage, il peut être divisé en soudage à l'arc manuel, soudage à gaz en gaz, etc.
Scénarios d'application: largement utilisés dans des champs tels que la construction de structures en acier, la fabrication mécanique, le soudage des pipelines, etc. La technologie de soudage à l'arc est mature, largement applicable et relativement simple à utiliser.
Machine de soudage de résistance:
Caractéristiques: La machine de soudage de résistance applique une pression à la pièce à travers des électrodes, tout en générant de la chaleur à travers le courant qui coule à travers la pièce, faisant fondre la surface de contact et former un joint de soudage.
Scénario d'application: Convient aux plaques de soudage et aux tuyaux, telles que la fabrication automobile, la production d'appareils électroménagers, etc. Le soudage de résistance a une vitesse de soudage rapide, une efficacité élevée et convient à une production à grande échelle.
2. Facteurs clés dans la sélection des machines de soudage
Comprendre vos besoins spécifiques et vos scénarios d'application est crucial lors du choix d'une machine de soudage. Les facteurs clés suivants doivent être pris en compte:
(1) Type de matériau: Différents matériaux nécessitent différents types de machines de soudage.
Pour l'acier: adapté à l'utilisation de machines de soudage à l'arc (telles que les machines de soudage MIG / MAG) et les machines de soudage ponctuelles.
ALLIAGE D'ALUMINUM: En raison de sa conductivité thermique élevée, des machines de soudage d'impulsions ou des machines de soudage au laser sont couramment utilisées.
Acier inoxydable: soudage TIG (soudage au gaz inerte en tungstène) ou le soudage au laser peut être utilisé car ils nécessitent des soudures de haute qualité.
Types de métaux: différents matériaux métalliques nécessitent des machines de soudage différentes. Par exemple:
Les matériaux non métalliques, comme le plastique, nécessitent des machines de soudage en plastique spécialisées.
(2) Épaisseur de soudage: la puissance et les performances de la machine à souder doivent correspondre à l'épaisseur du matériau. Une puissance excessive peut brûler à travers le matériau, tandis que la puissance insuffisante peut empêcher le soudage efficace.
Tels que la machine à souder à l'arc de plasma: utilisé pour soudager des plaques épaisses à forte demande.
Machine de soudage TIG: Convient aux plaques de soudage moyen et épaisses qui nécessitent des soudures de haute qualité.
Machine de soudage au comptant: Convient pour le soudage rapide des plaques minces, telles que le soudage corporel dans la fabrication d'automobiles.
Machine de soudage au laser: haute précision, adaptée au soudage de précision.
Plaque mince (0,5-3 mm)
Plaque moyenne épaisse (3-12 mm)
Plaque épaisse (> 12 mm)
(3) Vitesse de soudage:
Machine de soudage au laser: avec une vitesse de soudage rapide, il convient à la production de haute précision et à grande échelle.
Machine de soudage de couture: Utilisé pour le soudage continu, la vitesse rapide, adaptée aux réservoirs de fabrication, aux pipelines, etc.
Machine de soudage MIG / MAG: Avec une vitesse de soudage rapide, il convient au soudage des plaques moyennes épaisses en production de masse.
Pour une production à grande échelle, une vitesse de soudage élevée est essentielle. Lors du choix d'une machine de soudage, il est important de déterminer si sa vitesse de soudage peut répondre aux exigences de production
Exigences de qualité de soudage: Selon l'objectif des pièces soudées, les exigences de la qualité du soudage varient également. Pour le soudage industriel général, les machines de soudage MIG / MAG et les machines de soudage au comptant sont généralement suffisantes.
3. étapes et précautions basiques pour le fonctionnement de la machine de soudage
(1) Inspection de l'équipement: Avant le fonctionnement, il est nécessaire de vérifier si la machine à souder est normale et si l'alimentation, la source de gaz, le système de refroidissement, etc. sont bien connectées.
(2) Préparation des matériaux: Nettoyez la zone de soudage pour assurer aucune tache d'huile ou rouille pour assurer la qualité du soudage.
(3) Définir les paramètres: définir le courant de soudage, la tension, le temps et d'autres paramètres en fonction des exigences du matériau et du processus.
(4) Protection de la sécurité: portez des lunettes de protection, des gants, etc. pour assurer un fonctionnement sûr.
(5) Fonctionnement pratique: soudure en fonction des paramètres définis, maintenez la vitesse uniforme et la position de pistolet de soudage stable.
(6) Inspection et réparation: Une fois le soudage terminé, vérifiez la qualité de la couture de soudure et réparez rapidement les défauts.
4. Problèmes de soudage communs et solutions de machines de soudage
Problèmes courants avec les machines de soudage
(1) Rédacter les éclaboussures: en raison d'un courant excessif ou de matériaux impurs, il peut être nécessaire d'ajuster le courant ou de nettoyer les matériaux.
(2) Déformation du soudage: peut être causée par une entrée de chaleur excessive, et la vitesse de soudage et l'apport de chaleur doivent être contrôlés.
(3) Crackage de soudure: il peut être dû à une teneur élevée en carbone dans le matériau ou à un taux de refroidissement trop rapide, nécessitant un ajustement du processus de soudage ou un préchauffage du matériau.
Entretien et entretien des machines de soudage
(1) Inspection régulière: Inspectez régulièrement les différents composants de la machine de soudage, tels que les câbles, les pistolets de soudage, etc., pour s'assurer qu'il n'y a pas de dégâts.
(2) Nettoyage et entretien: Gardez l'équipement propre, en particulier la connexion entre le pistolet de soudage et le fil de mise à la terre.
(3) Lubrification: lubrifie régulièrement les pièces qui nécessitent une lubrification pour assurer le fonctionnement normal des composants mécaniques.
(4) Calibrage: Calibrer régulièrement les paramètres de soudage pour assurer la cohérence de la qualité du soudage.
Grâce à l'introduction des aspects ci-dessus, nous espérons vous aider à mieux comprendre la sélection et le fonctionnement des machines de soudage et améliorer l'efficacité et la qualité du soudage. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à contacter PDKJ et nous serons heureux de vous servir.
