ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມ, ຈາກການເລືອກໄປສູ່ການດໍາເນີນງານ, ຄູ່ມືການຢຸດດຽວ

ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການຄັດເລືອກແລະການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານມີຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເລືອກແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງເຊື່ອມ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈດີກວ່າວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປອດໄພ.

1.ປະເພດແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແຕ່ລະຄົນມີຈຸດປະສົງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະປະເພດຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ປະ​ເພດ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​:

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ:

ລັກສະນະ: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນດ້ານຕິດຕໍ່ຂອງ workpiece ຜ່ານສອງ electrodes, ແລະທ້ອງຖິ່ນ melts ຈຸດຕິດຕໍ່ເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດເຊື່ອມໂດຍຜ່ານກະແສໄຟຟ້າສູງທັນທີ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຮ່າງກາຍໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຫອຍເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ມີຄວາມໄວໄວ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ seam:

ຄຸນນະສົມບັດ: ເຄື່ອງເຊື່ອມ seam ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ແຕ່ electrode ຂອງມັນແມ່ນ roller, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮູບຮ່າງຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫມັ້ນຄົງ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບໂອກາດທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນກອງນ້ໍາມັນ, ທໍ່ເຫລໍກ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະນຶກສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ສາມາດຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ, ປັບປຸງການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ:

ຄຸນນະສົມບັດ: ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະຄວາມໄວສູງ. ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆແລະບາງສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຍານອາວະກາດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ Arc:

ລັກສະນະ: ເຄື່ອງເຊື່ອມ arc melts ວັດສະດຸເຊື່ອມແລະ workpiece ໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ arc, ກອບເປັນຈໍານວນເຊື່ອມ. ອີງຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ການຜະລິດກົນຈັກ, ການເຊື່ອມທໍ່, ແລະອື່ນໆ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ແມ່ນແກ່, ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານ:

ລັກສະນະ: ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ workpiece ຜ່ານ electrodes, ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼຜ່ານ workpiece, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ກັບ melt ແລະປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແລະທໍ່, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານມີຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

2.ປັດໃຈຫຼັກໃນການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມ. ປັດໃຈສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:

(1) ປະເພດວັດສະດຸ: ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ: ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມ arc (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຊື່ອມ MIG / MAG) ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມກໍາມະຈອນຫຼືເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ສະແຕນເລດ: ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG (ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten inert) ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ.

ປະເພດໂລຫະ: ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ:

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມພາດສະຕິກພິເສດ.

(2) ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ພະລັງງານແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວນຈະກົງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະໄຫມ້ຜ່ານວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍອາດຈະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ເຊັ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມ plasma arc: ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ TIG: ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນາທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາຂອງແຜ່ນບາງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ແຜ່ນບາງ (0.5-3mm)

ແຜ່ນຫນາປານກາງ (3-12mm)

ແຜ່ນຫນາ (> 12mm)

(3) ຄວາມໄວການເຊື່ອມ:

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ: ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ seam: ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວໄວ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຖັງ, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ MIG/MAG: ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາຂະຫນາດກາງໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາວ່າຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ອີງຕາມຈຸດປະສົງຂອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ MIG / MAG ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດປົກກະຕິແມ່ນພຽງພໍ.

3. ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານແລະຄວາມລະມັດລະວັງສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງເຊື່ອມ

(1) ການກວດກາອຸປະກອນ: ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາເບິ່ງວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະຫນອງພະລັງງານ, ແຫຼ່ງອາຍແກັສ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ການກະກຽມວັດສະດຸ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນຫຼື rust ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

(3) ກໍານົດພາລາມິເຕີ: ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ເວລາ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຂະບວນການ.

(4) ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ: ໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ຖົງມື, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

(5) ການປະຕິບັດການປະຕິບັດ: ການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮັກສາຄວາມໄວເປັນເອກະພາບແລະຕໍາແຫນ່ງປືນເຊື່ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(6) ການກວດກາແລະການສ້ອມແປງ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດ, ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມແລະທັນທີທັນໃດສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

4.ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ

ບັນຫາທົ່ວໄປກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ

(1) ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter: ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸໃນປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະອາດ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປະຈຸບັນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ.

(2) ການເຊື່ອມໂລຫະການຜິດປົກກະຕິ: ອາດຈະເກີດຈາກການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

(3) Weld cracking: ອາດຈະເປັນຍ້ອນປະລິມານຄາບອນສູງໃນວັດສະດຸຫຼືອັດຕາການເຢັນໄວເກີນໄປ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຂະບວນການເຊື່ອມຫຼື preheating ຂອງວັດສະດຸ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງເຊື່ອມ

(1) ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ: ກວດກາອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເຊັ່ນ: ສາຍ, ປືນເຊື່ອມ, ເປັນຕົ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.

(2) ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງປືນເຊື່ອມແລະສາຍດິນ.

(3) ການຫລໍ່ລື່ນ: ເປັນປົກກະຕິ lubricate ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ lubrication ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບກົນຈັກ.

(4) Calibration: ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ໂດຍຜ່ານການແນະນໍາຂອງລັກສະນະຂ້າງເທິງນີ້, ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາ PDKJ ແລະພວກເຮົາຍິນດີໃຫ້ບໍລິການທ່ານ.