بريد إلكتروني: pdkj@gd-pw.com
الهاتف: +86-13631765713
أنت هنا: بيت » أخبار » دليل شامل مركز الاستشارات لاختيار آلة اللحام ، من الاختيار إلى العملية ، دليل واحد

دليل شامل لاختيار آلة اللحام ، من الاختيار إلى العملية ، دليل واحد

المشاهدات: 0     المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2024-07-20 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة Facebook
زر مشاركة تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة WeChat
زر مشاركة LinkedIn
زر مشاركة بينتيريست
زر مشاركة WhatsApp
زر مشاركة كاكاو
زر مشاركة Sharethis

في الإنتاج الصناعي ، تعد آلات اللحام معدات الاتصال الرئيسية ، وتؤثر اختيارها وعملياتها بشكل مباشر على جودة المنتجات وإنتاجها. ستوفر لك هذه المقالة دليلًا شاملاً لاختيار آلات اللحام وتشغيله ، مما يساعدك على فهم أفضل لكيفية اختيار آلة اللحام المناسبة وكيفية إجراء عمليات فعالة وآمنة.


1. الأنواع وسيناريوهات التطبيق لآلات اللحام

هناك العديد من أنواع آلات اللحام ، ولكل منها غرضها ومزاياها الفريدة. يمكن أن يساعدك فهم هذه الأنواع المختلفة من آلات اللحام وسيناريوهات التطبيق الخاصة بها في اختيار المعدات التي تناسب احتياجاتك. فيما يلي عدة أنواع شائعة من آلات اللحام وسيناريوهات التطبيق الخاصة بها:


آلة اللحام بقعة:

الخصائص: تطبق آلة اللحام الفورية الضغط على سطح التلامس من قطعة العمل من خلال قطبين ، ويذوب محليًا نقطة التلامس لتشكيل نقطة لحام من خلال تيار مرتفع فوري.

سيناريو التطبيق: يستخدم بشكل أساسي للحام للصفائح المعدنية الرقيقة ، مثل لحام الجسم في تصنيع السيارات ، ولحام قذائف الأجهزة المنزلية ، إلخ


آلة لحام التماس:

الميزات: تشبه آلة اللحام التماس آلة اللحام الموضعية ، ولكن القطب الخاص به هو بكرة ، والتي يمكن أن تحقق اللحام المستمر. شكل التماس لحام يمكن التحكم فيه وعملية اللحام مستقرة.

سيناريو التطبيق: مناسب للمناسبات التي تتطلب اللحام المستمر ، مثل براميل النفط ، وأنابيب الصلب ، وغيرها من المنتجات ذات متطلبات الختم العالية. يمكن لحام التماس أن يضمن اللحام دون انقطاع ، وتحسين أداء الختم والقوة الهيكلية.


آلة لحام الليزر:

الميزات: تستخدم آلات اللحام بالليزر عوارض الليزر عالية الكثافة كمصادر حرارة لتحقيق اللحام عالي السرعة وعالي السرعة. مناسبة لمختلف المواد المعدنية وغير المعدنية جزئيا.

سيناريوهات التطبيق: تستخدم على نطاق واسع في المكونات الإلكترونية والآلات الدقيقة والفضاء وغيرها من الحقول. لحام الليزر له دقة عالية ، ومتأثر بالحرارة الصغيرة ، وهو مناسب للمكونات الهيكلية المعقدة لحام ومتطلبات عالية.


آلة لحام القوس:

الخصائص: يذوب آلة اللحام القوس مادة اللحام وشغل العمل من خلال درجة الحرارة العالية الناتجة عن القوس ، وتشكيل مفصل لحام. وفقًا لعمليات اللحام المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى لحام القوس اليدوي ، واللحام المحمي للغاز ، إلخ.

سيناريوهات التطبيق: تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل بناء هياكل الفولاذ ، والتصنيع الميكانيكي ، ولحام خطوط الأنابيب ، وما إلى ذلك.


آلة لحام المقاومة:

الخصائص: تطبق آلة لحام المقاومة الضغط على الشغل من خلال الأقطاب الكهربائية ، مع توليد الحرارة من خلال التيار يتدفق عبر قطعة العمل ، مما يتسبب في ذوبان سطح التلامس وتشكيل مفصل لحام.

سيناريو التطبيق: مناسب لألواح اللحام والأنابيب ، مثل تصنيع السيارات ، وإنتاج الأجهزة المنزلية ، وما إلى ذلك. لحام المقاومة له سرعة لحام سريع ، وكفاءة عالية ، وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.


2. العوامل الرئيسية في اختيار آلات اللحام

يعد فهم احتياجاتك المحددة وسيناريوهات التطبيق أمرًا بالغ الأهمية عند اختيار آلة اللحام. يجب مراعاة العوامل الرئيسية التالية:


(1) نوع المواد: تتطلب مواد مختلفة أنواعًا مختلفة من آلات اللحام.

للصلب: مناسبة لاستخدام آلات اللحام القوس (مثل آلات اللحام MIG/MAG) وآلات اللحام الفورية.

سبيكة الألومنيوم: بسبب الموصلية الحرارية العالية ، يتم استخدام آلات اللحام النبض أو آلات اللحام بالليزر بشكل شائع.

الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكن استخدام لحام تيج (لحام الغاز الخامل التنغستن) أو لحام الليزر لأنها تتطلب لحام عالي الجودة.

أنواع المعادن: تتطلب مواد معدنية مختلفة آلات لحام مختلفة. على سبيل المثال:

المواد غير المعدنية ، مثل البلاستيك ، تتطلب آلات لحام بلاستيكية متخصصة.


(2) سمك اللحام: يجب أن تتطابق قوة وأداء آلة اللحام مع سمك المادة. قد تحترق الطاقة المفرطة من خلال المادة ، في حين أن الطاقة غير الكافية قد تمنع اللحام الفعال.

مثل آلة لحام القوس البلازما: تستخدم لللحام عالية الطلب السميك.

آلة اللحام TIG: مناسبة للألواح المتوسطة والسميكة التي تتطلب اللحامات عالية الجودة.

آلة اللحام الفورية: مناسبة للحام السريع للألواح الرقيقة ، مثل لحام الجسم في تصنيع السيارات.

آلة لحام الليزر: دقة عالية ، مناسبة للحام الدقيق.

لوحة رقيقة (0.5-3 مم)

لوحة سميكة متوسطة (3-12 ملم)

لوحة سميكة (> 12 مم)


(3) سرعة اللحام:

آلة اللحام بالليزر: مع سرعة اللحام السريع ، فهي مناسبة للإنتاج العالي والتحديد على نطاق واسع.

آلة لحام التماس: تستخدم في اللحام المستمر ، السرعة السريعة ، مناسبة لخزانات التصنيع وخطوط الأنابيب ، إلخ.

آلة اللحام MIG/MAG: مع سرعة اللحام السريع ، فهي مناسبة للألواح السميكة المتوسطة لحام في الإنتاج الضخم.

بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع ، فإن سرعة اللحام العالية هي المفتاح. عند اختيار آلة اللحام ، من المهم مراعاة ما إذا كانت سرعة اللحام يمكن أن تلبي متطلبات الإنتاج


متطلبات جودة اللحام: اعتمادًا على الغرض من الأجزاء الملحومة ، تختلف متطلبات جودة اللحام أيضًا. بالنسبة للحام الصناعي العام ، عادة ما تكون آلات اللحام MIG/MAG وآلات اللحام الموضعية كافية.


3. الخطوات والاحتياطات الخاصة بتشغيل آلة اللحام

(1) فحص المعدات: قبل التشغيل ، من الضروري التحقق مما إذا كانت آلة اللحام طبيعية ، وما إذا كانت مصدر الطاقة ، ومصدر الغاز ، ونظام التبريد ، وما إلى ذلك متصلاً جيدًا.

(2) تحضير المواد: قم بتنظيف منطقة اللحام لضمان عدم وجود بقع زيت أو صدأ لضمان جودة اللحام.

(3) تعيين المعلمات: تعيين لحام تيار ، الجهد ، الوقت ، وغيرها من المعلمات وفقا لمتطلبات المواد والعملية.

(4) حماية السلامة: ارتداء نظارات واقية ، قفازات ، وما إلى ذلك لضمان التشغيل الآمن.

(5) العملية العملية: اللحام وفقًا لمعلمات المحددة ، والحفاظ على سرعة موحدة وموضع بندقية اللحام المستقر.

(6) التفتيش والإصلاح: بعد الانتهاء من اللحام ، تحقق من جودة التماس اللحام وإصلاح أي عيوب على الفور.


4.Common مشاكل اللحام وحلول آلات اللحام

المشاكل الشائعة مع آلات اللحام

(1) تنشيط اللحام: نظرًا للمواد التيار الزائد أو غير الناقص ، قد يكون من الضروري ضبط التيار أو تنظيف المواد.

(2) تشوه اللحام: قد يكون سببها مدخلات الحرارة المفرطة ، ويجب التحكم في سرعة اللحام وإدخال الحرارة.

(3) تكسير اللحام: قد يكون ذلك بسبب ارتفاع محتوى الكربون في المادة أو معدل التبريد السريع للغاية ، مما يتطلب تعديل عملية اللحام أو تسخين المادة.


صيانة وصيانة آلات اللحام

(1) الفحص المنتظم: فحص بانتظام المكونات المختلفة لآلة اللحام ، مثل الكابلات ، ومدافع اللحام ، وما إلى ذلك ، لضمان عدم وجود ضرر.

(2) التنظيف والصيانة: حافظ على نظافة المعدات ، وخاصة العلاقة بين مسدس اللحام وسلك التأريض.

(3) التشحيم: تشحيم الأجزاء بانتظام التي تتطلب تزييت لضمان التشغيل الطبيعي للمكونات الميكانيكية.

(4) المعايرة: معايرة معايير اللحام بانتظام لضمان الاتساق في جودة اللحام.


من خلال إدخال الجوانب المذكورة أعلاه ، نأمل أن نساعدك على فهم أفضل لاختيار وتشغيل آلات اللحام ، وتحسين كفاءة اللحام والجودة. إذا كان لديك أي أسئلة أخرى ، فلا تتردد في الاتصال بـ PDKJ وسنكون سعداء لخدمتك.

حول شركتنا

تأسست في عام 2006 ، PDKJ هو المورد المحترف لحلول أتمتة اللحام. حصلت الشركة على شهادة ISO9001 International Management System ، لديها أكثر من 80 براءات اختراع وطنية معتمدة رسميًا ، ويملأ عدد من التقنيات الأساسية في مجال اللحام الفجوة الفنية في الداخل والخارج. إنها مؤسسة وطنية عالية التقنية.

روابط سريعة

فئة المنتج

ترك رسالة
اتصل بنا

تواصل على اتصال

 العنوان: No.6 Industry Northern Road ، Songshan Lake High-Tech Industry District ، Dongguan City ، مقاطعة قوانغدونغ ، الصين.
 الهاتف: +86-13631765713
: البريد الإلكتروني   pdkj@gd-pw.com
حقوق الطبع والنشر © 2024 PDKJ Technology جميع الحقوق محفوظة. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية