Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-07-20 Pôvod: Miesto
V priemyselnej výrobe sú zváracie stroje kľúčové spojovacie zariadenie a ich výber a prevádzka priamo ovplyvňujú kvalitu a efektívnosť výroby výrobkov. Tento článok vám poskytne komplexnú príručku pre výber a prevádzkové zváracie stroje, ktorý vám pomôže lepšie porozumieť tomu, ako zvoliť príslušný zvárací stroj a ako vykonávať efektívne a bezpečné operácie.
1. Typy a aplikačné scenáre zváračských strojov
Existuje veľa typov zváračských strojov, z ktorých každý má jedinečný účel a výhody. Pochopenie týchto rôznych typov zváračských strojov a ich aplikačných scenárov vám môže pomôcť zvoliť vybavenie, ktoré najlepšie vyhovuje vašim potrebám. Nasleduje niekoľko bežných typov zváračských strojov a ich scenáre aplikácie:
Spot Welding Stroj:
Charakteristiky: Spot zváracie zariadenie pôsobí tlak na kontaktný povrch obrobku cez dve elektródy a lokálne topí kontaktný bod, aby vytvoril bod zvárania prostredníctvom okamžitého vysokého prúdu.
Aplikačný scenár: Používa sa hlavne na zváranie tenkých kovových dosiek, ako je zváranie tela vo výrobe automobilov, zváranie škrupín domácich spotrebičov atď. Táto metóda zvárania má rýchlu rýchlosť, vysokú pevnosť zvaru a je vhodná pre veľkú výrobu.
Stroj na zváranie švov:
Vlastnosti: Zvárací stroj na švy je podobný strojovému zváraniu, ale jeho elektróda je valček, ktorý môže dosiahnuť nepretržité zváranie. Tvar zvarového švu je ovládateľný a proces zvárania je stabilný.
Aplikačný scenár: Vhodný pre príležitosti, ktoré si vyžadujú nepretržité zváranie, ako sú ropné bubny, oceľové potrubia a ďalšie výrobky s vysokými požiadavkami na tesnenie. Zváranie švov môže zabezpečiť nepretržité zváranie, zlepšiť výkon tesnenia a štrukturálnu pevnosť.
Laserový zvárací stroj:
Vlastnosti: Laserové zváracie stroje používajú laserové lúče s vysokou energetickou hustotou ako zdroje tepla na dosiahnutie vysokorýchlostného a vysokorýchlostného zvárania. Vhodný pre rôzne kovové a čiastočne nekovové materiály.
Aplikačné scenáre: široko používané v elektronických komponentoch, presných strojových zariadeniach, letectve a ďalších oblastiach. Laserové zváranie má vysokú presnosť zónu ovplyvneného malou teplom a je vhodné na zváranie komplexných konštrukčných komponentov a vysoké požiadavky.
Oblúkový zvárací stroj:
Charakteristiky: Zvárací stroj ARC topí zvárací materiál a obrobok cez vysokú teplotu generovanú oblúkom a vytvára zváraný kĺb. Podľa rôznych procesov zvárania sa dá rozdeliť na manuálne zváranie oblúka, zváranie na plynovanie plynu, atď.
Aplikačné scenáre: Všeobecne používané v poliach, ako sú stavebné oceľové konštrukcie, mechanická výroba, zváranie potrubia atď.
Zváracia stroja odporu:
Charakteristiky: Odpor zváracie zariadenie vyvíja tlak na obrobok cez elektródy, pričom vytvára teplo cez prúd tečúci cez obrobok, čo spôsobuje, že sa kontaktná plocha roztaví a vytvorí zvárací kĺb.
Aplikačný scenár: Vhodný pre zváracie dosky a potrubia, ako je výroba automobilov, výroba domáceho spotrebiča atď. Zváranie odporu má rýchlu rýchlosť zvárania, vysokú účinnosť a je vhodná na veľkú výrobu.
2. KLIKOVÉ FAKTORY Pri výbere zváračských strojov
Pochopenie vašich konkrétnych potrieb a scenárov aplikácií je rozhodujúce pri výbere zváracieho stroja. Je potrebné zvážiť nasledujúce kľúčové faktory:
(1) Typ materiálu: Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy zváračských strojov.
Pre oceľ: Vhodné na používanie oblúkových zváračských strojov (napríklad zváracie stroje MIG/MAG) a škvrnité zváracie stroje.
Zliatina z hliníka: Vďaka svojej vysokej tepelnej vodivosti sa bežne používajú stroje zváraní pulzov alebo laserové zváracie stroje.
Nerezová oceľ: Zváranie TIG (Zváranie inertného plynu volfrámu) alebo laserové zváranie je možné použiť, pretože vyžadujú kvalitné zvary.
Typy kovov: Rôzne kovové materiály vyžadujú rôzne zváracie stroje. Napríklad:
Neoverné materiály, ako napríklad plast, vyžadujú špecializované plastové zváracie stroje.
(2) Hrúbka zvárania: Výkon a výkon zváracieho stroja by sa mal zhodovať s hrúbkou materiálu. Nadmerná sila môže horieť cez materiál, zatiaľ čo nedostatočná energia môže zabrániť účinnému zváraniu.
Ako je zváracia stroja v plazme: Používa sa na zváranie hustých dosiek s vysokým dopytom.
TIG zváračský stroj: Vhodný pre zváracie médium a hrubé platne, ktoré si vyžadujú kvalitné zvary.
Spot zváracie zariadenie: Vhodný na rýchle zváranie tenkých dosiek, ako je zváranie tela vo výrobe automobilov.
Laserové zváracie stroj: Vysoká presnosť, vhodná na presné zváranie.
Tenká doska (0,5-3 mm)
Stredne hrubá doska (3-12 mm)
Hrubá doska (> 12 mm)
(3) Rýchlosť zvárania:
Laserové zváracie zariadenie: Pri rýchlom zváraní je vhodný pre vysokú presnú a rozsiahlu výrobu.
Stroj na zváranie švov: Používa sa na nepretržité zváranie, rýchla rýchlosť, vhodná pre výrobné nádrže, potrubia atď.
MIG/MAG WELDING STROJ: Pri rýchlom zváraní je vhodný na zváranie stredne silných dosiek pri hromadnej výrobe.
Pre rozsiahlu výrobu je kľúčová vysoká rýchlosť zvárania. Pri výbere zváracieho stroja je dôležité zvážiť, či jeho rýchlosť zvárania môže spĺňať požiadavky na výrobu
Požiadavky na kvalitu zvárania: V závislosti od účelu zváraných častí sa tiež líšia požiadavky na kvalitu zvárania. V prípade všeobecného priemyselného zvárania sú zvyčajne dostatočné zváracie stroje MIG/MAG a stroje na zváranie.
3.Basické kroky a preventívne opatrenia pre prevádzku zváracieho stroja
(1) Kontrola zariadení: Pred prevádzkou je potrebné skontrolovať, či je zváracia stroja normálna a či sú napájanie, zdroj plynu, chladiaci systém atď.
(2) Príprava materiálu: Vyčistite zváraciu plochu, aby ste zaistili žiadne škvrny alebo hrdzu oleja, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.
(3) Nastavte parametre: Nastavte zvárací prúd, napätie, čas a ďalšie parametre podľa požiadaviek na materiál a proces.
(4) ochrana bezpečnosti: opotrebujte ochranné okuliare, rukavice atď. Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky.
(5) Praktická prevádzka: Zvarte podľa parametrov set, udržiavajte rovnomernú rýchlosť a stabilnú polohu zváracej pištole.
(6) Kontrola a opravy: Po dokončení zvárania skontrolujte kvalitu zvarového švu a okamžite opravte akékoľvek chyby.
4. Problémy s zváraním a riešeniami zváracích strojov
Bežné problémy so zváracími strojmi
(1) Zváranie rozstrek: V dôsledku nadmerného prúdu alebo nečistých materiálov môže byť potrebné upraviť prúd alebo vyčistiť materiály.
(2) Deformácia zvárania: môže byť spôsobená nadmerným vstupom tepla a je potrebné kontrolovať rýchlosť zvárania a vstup tepla.
(3) Praskanie zvaru: Môže to byť spôsobené vysokým obsahom uhlíka v materiáli alebo príliš rýchlej rýchlosti ochladzovania, čo si vyžaduje úpravu procesu zvárania alebo predhrievania materiálu.
Údržba a údržba zváračských strojov
(1) Pravidelná kontrola: Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zváracieho stroja, ako sú káble, zváracie zbrane atď., Aby ste sa uistili, že nedôjde k poškodeniu.
(2) Čistenie a údržba: Udržujte zariadenie čisté, najmä spojenie medzi zváracou pištoľou a uzemňovacím drôtom.
(3) Mazanie: Pravidelne namažte časti, ktoré vyžadujú mazanie, aby sa zabezpečila normálna prevádzka mechanických komponentov.
(4) Kalibrácia: Pravidelne kalibrujte parametre zvárania, aby sa zabezpečila konzistentnosť kvality zvárania.
Zavedením vyššie uvedených aspektov dúfame, že vám pomôžeme lepšie porozumieť výberu a prevádzke zváracích strojov a zlepšiť efektívnosť a kvalitu zvárania. Ak máte ďalšie otázky, neváhajte a kontaktujte PDKJ a my vám radi slúžime.
