Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení

PDKJ vystavuje na 29. veľtrhu zvárania a rezania v Pekingu Essen 2026 v Shenzhene, kde prezentuje pokročilé zariadenia na bodové zváranie, laserové zváracie stroje, automatizované zváracie systémy a inteligentné zváracie riešenia. Navštívte halu 8, stánok 80720 a zažite živé ukážky, získajte individuálnu technickú konzultáciu a objavte prispôsobené zváracie riešenia pre modernú výrobu.

Výber správneho zváracieho zariadenia je nevyhnutný pre zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie dlhodobých nákladov. Táto príručka poukazuje na najčastejšie chyby, ktorých sa spoločnosti dopúšťajú pri nákupe bodových zváracích strojov, laserových zváracích strojov a robotických zváracích systémov. Vysvetľuje, ako vyhodnotiť konfiguráciu zariadenia, kapacitu napájania, kompatibilitu procesov, potenciál automatizácie, popredajnú podporu a požiadavky na údržbu. Pochopením týchto kľúčových faktorov a vykonaním testov zvárania vzoriek pred nákupom môžu výrobcovia znížiť investičné riziká, vybrať zariadenie, ktoré vyhovuje ich výrobným potrebám, a dosiahnuť stabilnejšie, efektívnejšie a nákladovo efektívnejšie zváracie operácie.

Spoločnosť PDKJ úspešne dodala vertikálny strednofrekvenčný invertorový jednosmerný bodový a projekčný zvárací stroj na výrobu puzdra nafukovača automobilových airbagov. Riešenie poskytuje stabilnú kvalitu zvaru, nižšiu spotrebu energie, zníženú deformáciu a zlepšenú efektivitu výroby, čo pomáha výrobcom automobilových komponentov dosiahnuť spoľahlivú, veľkoobjemovú výrobu s konzistentným výkonom zvárania.

Nastavenie správnych parametrov bodového zvárania je nevyhnutné pre dosiahnutie pevných a konzistentných zvarov. Táto príručka vysvetľuje kľúčové faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu zvárania, vrátane zváracieho prúdu, času zvárania, sily elektródy a stavu elektródy. Poskytuje tiež nastavovacie tipy pre nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, galvanizovanú oceľ, hliník a meď spolu s praktickou referenčnou tabuľkou na počiatočné nastavenie. Či už používate AC alebo strednofrekvenčnú invertorovú bodovú zváračku, tieto univerzálne techniky nastavenia parametrov môžu pomôcť zlepšiť kvalitu zvárania, znížiť chyby a zvýšiť efektivitu výroby.

Spoločnosť PDKJ úspešne dodala 3000W laserový zvárací stroj s výkyvným ramenom poprednému výrobcovi HVAC na Blízkom východe na hromadnú výrobu klimatizačných skríň. Toto riešenie, navrhnuté na zváranie 1,0–3,0 mm pozinkovaných oceľových výstužných rebier, pomáha zlepšiť kvalitu zvaru, znížiť deformáciu, zlepšiť konzistenciu výroby a znížiť pracovnú závislosť. Vďaka bezproblémovému laserovému bodovému zváraniu, flexibilnej prevádzke s výkyvným ramenom, platforme založenej na výrobe a programovateľným parametrom zvárania podporuje systém efektívnu výrobu vo veľkom meradle. Tento úspešný zámorský projekt vyzdvihuje odbornosť spoločnosti PDKJ v oblasti technológie laserového zvárania a jej schopnosť poskytovať spoľahlivé zváracie riešenia pre globálne HVAC a priemysel výroby plechov.

Ako sa blíži Festival dračích lodí, Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. rozširuje svoje úprimné dovolenkové pozdravy a uznanie zákazníkom, partnerom a priateľom za ich trvalú dôveru a podporu. Spoločnosť oznamuje svoj dovolenkový plán festivalu dračích lodí na rok 2026 od 19. júna do 21. júna, pričom bežná prevádzka bude obnovená 22. júna. Počas obdobia sviatkov môžu zákazníci naďalej kontaktovať svojich špecializovaných manažérov účtov alebo horúcu linku služieb spoločnosti so žiadosťou o pomoc. PDKJ je naďalej odhodlaná poskytovať vysokokvalitné zariadenia na bodové zváranie, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie riešenia, ktoré výrobcom pomáhajú zvyšovať produktivitu a kvalitu zvárania v rôznych odvetviach. Prajem všetkým šťastný, zdravý a prosperujúci Festival dračích lodí.

Táto prípadová štúdia poukazuje na úspešné nasadenie 3 000 W ručného laserového zváracieho stroja s automatickým podávaním drôtu od spoločnosti PDKJ pre popredného výrobcu domácich spotrebičov a kuchynského vybavenia. Riešenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo proces zvárania 2 mm pozinkovaných oceľových držiakov pecí a riešilo bežné problémy, ako je pórovitosť, rozstrekovanie, deformácia zvaru a nekonzistentná kvalita zvaru spojená s tradičnými metódami zvárania. Laserová zváračka vybavená integrovaným systémom automatického podávania drôtu poskytuje presnú reguláciu tepla, vysokopevnostné zvary, znížené požiadavky na následné spracovanie a vyššiu efektivitu výroby. Projekt ukazuje, ako môže pokročilá technológia laserového zvárania pomôcť výrobcom dosiahnuť stabilnú masovú výrobu, nižšie náklady na pracovnú silu a zvýšiť kvalitu produktov pri výrobe plechu a výrobe domácich spotrebičov.

Navštívte PDKJ na WIN EURASIA 2026 v Istanbule, hala 5, stánok E130. Objavte pokročilé riešenia laserového zvárania a stretnite sa s naším tímom, aby ste preskúmali inteligentnejšiu výrobu.

Na čo sa používajú medené elektródy? V tomto článku skúmame, ako medená elektróda poháňa životne dôležité výrobné procesy. Dozviete sa o jeho aplikáciách vo zváraní, EDM a zelenej energii. Táto príručka vysvetľuje, prečo tento materiál zostáva štandardom modernej priemyselnej efektívnosti. 

Výber správnej zváracej elektródy priamo ovplyvňuje stabilitu vášho oblúka, penetráciu zvaru a pevnosť spoja. Navigácia v masívnom rade klasifikácií medených elektród – spotrebné verzus nespotrebné, tyčinkové verzus TIG alebo potiahnuté verzus holé – môže byť výzvou pre každého priemyselného koordinátora. Toto

Zatiaľ čo meď je známa tým, že napája naše elektrické siete, jej úloha v špecializovanom svete elektród je oveľa jemnejšia, než by ste si mysleli. Dokáže tento obyčajný červený kov zvládnuť extrémne požiadavky priemyselnej výroby? V tejto komplexnej príručke zistíte, ako funguje meď

Prečo elitní inžinieri prechádzajú cez lacnejšie kovy vo výrobe s vysokým podielom? Výber elektród určuje celkovú efektivitu vašej výroby. Dnes zostáva meď zlatým štandardom pre vysokoprúdové a EDM úlohy. V tejto príručke sa presne dozviete, prečo meď poháňa moderných presných inžinierov

Je elektróda vždy vyrobená z čistej, 100% medi? Mnoho priemyselných odborníkov predpokladá, že maximálna elektrická vodivosť vyžaduje absolútnu čistotu materiálu. Náročné výrobné prostredie však rýchlo odhalí mechanické obmedzenia nelegovaných kovov. V tomto článku zistíte

Správna údržba je nevyhnutná pre maximalizáciu výkonu, spoľahlivosti a životnosti zváracieho zariadenia. Tento článok poskytuje praktickú príručku údržby zahŕňajúcu denné kontroly, týždenný servis a mesačnú preventívnu údržbu pre bodové zváracie stroje, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie systémy. Medzi kľúčové postupy údržby patrí čistenie, mazanie, elektrické kontroly, kontroly chladiaceho systému, kalibrácia parametrov a výmena opotrebovaných dielov. Zavedením štruktúrovaného plánu údržby môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadení, minimalizovať prestoje, znížiť náklady na opravy a predĺžiť životnosť stroja až o 50 %. Sprievodca je navrhnutý tak, aby pomohol dielňam zlepšiť efektivitu výroby, zabezpečiť kvalitu zvárania a udržať stabilnú dlhodobú prevádzku priemyselných zváracích zariadení.

PDKJ sa zúčastní na 29. pekinskom veľtrhu Essen Welding & Cutting Fair 2026, ktorý sa koná od 29. júna do 2. júla 2026 v Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Návštevníci môžu nájsť PDKJ na stánku 80720, hala 8, kde spoločnosť predstaví svoje najnovšie inovácie v oblasti AI zváracích robotov, laserových zváracích strojov a zariadení na presné bodové zváranie. Výstava poskytuje výrobcom vynikajúcu príležitosť preskúmať pokročilé zváracie technológie, automatizačné riešenia a inteligentné výrobné systémy. Technický tím PDKJ ponúkne živé ukážky, skúšobné testy zvárania a individuálne konzultácie, ktoré zákazníkom pomôžu identifikovať najvhodnejšie zváracie riešenia pre ich materiály, výrobné požiadavky a projekty modernizácie automatizácie. Toto podujatie slúži ako cenná platforma na objavovanie efektívnych, kvalitných a prispôsobených zváracích technológií pre moderné výrobné odvetvia.

Tento článok poskytuje komplexnú príručku letnej údržby pre chladiče laserových zváracích strojov, pričom zdôrazňuje rozhodujúcu úlohu riadenia teploty a výkonu chladiaceho systému pri zabezpečovaní stabilnej kvality zvárania a spoľahlivosti zariadenia. Pojednáva o štyroch bežných rizikách letných chladičov vrátane kondenzácie, prehrievania, nízkej kvality vody a kolísania napätia, pričom ponúka odporúčané nastavenia teploty a praktické postupy údržby. Dodržiavaním správnych postupov údržby chladiča môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadenia, zabrániť chybám zvárania, predĺžiť životnosť stroja a udržať efektívnu výrobu počas prevádzkových podmienok pri vysokých teplotách. Táto príručka je obzvlášť cenná pre priemyselné odvetvia využívajúce systémy laserového zvárania pri výrobe kovov, automobilovej výrobe, výrobe novej energie a priemyselnej automatizácii.

Máte nerovnomerné bodové zvary? Objavte 3 praktické tipy na zlepšenie kvality bodového zvárania vrátane údržby elektród, optimalizácie parametrov a prípravy obrobku. Zistite, ako bodové zváracie stroje PDKJ MFDC poskytujú silnejšie, konzistentnejšie zvary a vyššiu efektivitu výroby.

Tento článok predstavuje úspešný projekt automatizácie zvárania pre nového výrobcu energetického priemyslu, ktorý sa špecializuje na kryty batérií a vysokonapäťové riadiace skrine. Na podporu rozširovania továrne zákazníka a požiadaviek na výrobu vo veľkom meradle spoločnosť PDKJ dodala kompletné zváracie riešenie kombinujúce vzduchom chladené ručné laserové zváracie stroje a robotické laserové zváracie pracoviská. Toto riešenie, navrhnuté pre 2mm batériové boxy a elektrické kryty z uhlíkovej ocele, výrazne znižuje deformáciu zvárania, prepálenie a defekty a zároveň zlepšuje konzistenciu zvaru, efektivitu výroby a kvalitu produktu. Integráciou flexibilného manuálneho laserového zvárania s automatizovanou technológiou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.

Tento článok predstavuje prispôsobené 8-osové koordinované robotické laserové zváracie pracovisko vyvinuté na zváranie nárazových tyčí motocyklov z nehrdzavejúcej ocele v priemysle automobilových dielov. Riešenie integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového zvárania, automatizovanú riadiacu technológiu a prispôsobené prípravky na dosiahnutie stabilnej, vysoko efektívnej a dávkovej automatizovanej výroby. Pracovná stanica je špeciálne optimalizovaná pre zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,2 mm, čím sa účinne znižuje deformácia, oxidácia a následné spracovanie a zároveň sa zlepšuje konzistencia zvaru a kvalita produktu. Článok tiež zdôrazňuje výhody robotického laserového zvárania v oblasti komplexného riadenia trajektórie, flexibilnej automatizácie, stability výroby a inteligentného upgradu výroby pre výrobcov automobilových a motocyklových komponentov.