Keďže automatizácia výroby sa neustále rozvíja, stále viac spoločností zvažuje robotické laserové zváracie stroje, ktoré nahradia alebo znížia manuálne zváracie operácie. Robotické laserové zváranie ponúka výhody, ako je vysoká automatizácia, vysoké rýchlosti zvárania, opakovateľné polohovanie a konzistentná kvalita zvárania. Je široko používaný v automobilových komponentoch, výrobe plechov, novej energetike, výrobe hardvéru a ďalších priemyselných odvetviach.

Pre malých a stredných výrobcov však väčšia automatizácia neznamená vždy lepšie riešenie.

Niektoré spoločnosti vidia, že konkurenti inštalujú robotické zváracie systémy a okamžite sa rozhodnú kúpiť robotický laserový zvárací stroj. Po inštalácii môžu zistiť, že objem výroby je príliš nízky, zmeny produktov sú príliš časté, konzistencia obrobku je nedostatočná alebo využitie zariadenia nie je dostatočne vysoké na to, aby odôvodnilo investíciu.

Prvou otázkou pre malý podnik by preto nemalo byť, či je robotický laserový zvárací stroj dostatočne vyspelý.

Dôležitejšia otázka je:

Je robotické laserové zváranie skutočne vhodné pre vaše produkty, objem výroby, proces zvárania a výrobné podmienky?

1. Pred pohľadom na robota skontrolujte objem výroby

Objem výroby je jedným z najdôležitejších faktorov pri hodnotení automatizácie zvárania.

Ak továreň vyrába len malý počet dielov za deň a modely produktov sa často menia, robot môže stráviť značné množstvo času výmenou upínacích prípravkov, nastavovaním programov a čakaním na obrobky namiesto nepretržitého zvárania.

V tejto situácii môže ručné zváranie, ručné laserové zváranie alebo poloautomatické zváracie zariadenie už spĺňať výrobné požiadavky.

Na druhej strane, ak je štruktúra produktu stabilná, objem výroby je vysoký a proces zvárania sa opakuje, robotická automatizácia môže poskytnúť väčšiu hodnotu.

Pred rozhodnutím o automatizácii by výrobcovia mali vypočítať:

• Denný objem výroby

• Mesačný objem výroby

• Ročný objem výroby

• Počet zvarov na obrobok

• Čas zvárania na jeden diel

• Frekvencia výmeny produktu

• Očakávaná stabilita výroby

Nekupujte si robota len preto, že dokáže zvárať automaticky. Najprv zistite, či zariadenie môže dosiahnuť primeranú mieru využitia.

2. Časté zmeny produktov môžu znížiť výhody robotického zvárania

Malí výrobcovia často manipulujú s viacerými modelmi produktov a relatívne malými výrobnými dávkami.

Jeden týždeň môže zahŕňať produkt A, nasledovaný produktom B nasledujúci týždeň. Rovnaká zváracia stanica môže potrebovať spracovať niekoľko rôznych obrobkov.

Robotický laserový zvárací systém môže prepínať programy medzi výrobkami, ale zmena môže stále vyžadovať:

Výmena prípravku + Nastavenie programu + Overenie polohy zváracej hlavy + Nastavenie parametrov + Zváranie vzorky

Ak dochádza k výmene produktov veľmi často, čas ušetrený pri automatickom zváraní môže byť kompenzovaný časom potrebným na zmenu.

Výrobcovia, ktorí vyrábajú vo veľkom množstve a v malom objeme, by preto mali pred investíciou do robotického zváracieho systému starostlivo vyhodnotiť štandardizáciu produktov.

Pre produkty s mnohými variáciami môže byť niekedy praktickejší flexibilnejší poloautomatický systém alebo rýchlovýmenný prípravok ako zložitá robotická výrobná linka.

3. Robot nemôže opraviť zlú konzistenciu obrobku

Priemyselné roboty poskytujú vysokú opakovateľnosť, ale opakovateľný pohyb robota neznamená, že robot dokáže automaticky kompenzovať veľké odchýlky v obrobku.

Napríklad, ak plechové komponenty majú výrazné rozmerové odchýlky, nekonzistentné montážne medzery alebo nepresné umiestnenie, robot sledujúci pevnú zvarovú dráhu môže stále minúť skutočné miesto zvaru.

Pred zavedením robotického laserového zvárania by výrobcovia mali zvážiť:

• Rozmerová konzistencia obrobku

• Presnosť upevnenia

• Spôsob polohovania

• Montážna medzera

• Konzistencia miesta zvaru

• Stabilita nakladania a vykladania

Ak je samotný obrobok nekonzistentný, jednoduché pridanie robota automaticky nevyrieši problém s kvalitou zvárania.

4. Nie každá aplikácia zvárania vyžaduje robotické laserové zváranie

Robotické laserové zváranie je vhodné pre mnoho opakovaných, kontinuálnych a presne orientovaných zváracích aplikácií.

Nie každý výrobok však potrebuje zváranie laserom.

Pred výberom robotického laserového zvárania by výrobcovia mali posúdiť:

• Druh materiálu

• Hrúbka materiálu

• Dĺžka zvaru

• Miesto zvaru

• Požiadavky na vzhľad

• Povolená deformácia

• Či je potrebný plniaci drôt

• Odrazivosť produktu

• Požadovaná rýchlosť zvárania

• Požadovaná pevnosť zvaru

Ak konvenčné odporové zváranie už môže spĺňať požiadavky na produkt, nemusí byť potrebné nahradiť ho robotickým laserovým zváraním len za účelom automatizácie.

Proces zvárania by mal určovať výber zariadenia – nie naopak.

5. Pred zakúpením automatizačného systému vykonajte testy procesu zvárania

Jednou z bežných chýb v projektoch automatizácie je najskôr nákup zariadenia a snaha vyriešiť zvárací proces až potom.

Praktickejší prístup je:

Testovanie obrobku → Overenie procesu → Výber zariadenia → Návrh automatizácie

Pred potvrdením konečnej konfigurácie zariadenia by sa mali otestovať skutočné výrobné vzorky.

Proces testovania môže vyhodnotiť:

• Vzhľad zvaru

• Prienik zvaru

• Pevnosť zvaru

• Rýchlosť zvárania

• Teplom ovplyvnená oblasť

• Deformácia obrobku

• Požiadavky na plniaci drôt

• Stabilita parametrov zvárania

Ak je ťažké stabilizovať samotný proces zvárania počas testovania vzoriek, priame vybudovanie robotickej zváracej stanice môže zvýšiť riziko projektu.

6. Robotický laserový zvárací systém je viac než len robot a laserový zdroj

Niektorí kupujúci, ktorí nakupujú prvýkrát, predpokladajú, že na vytvorenie kompletného robotického zváracieho systému stačí kúpa robota a laserového zdroja.

V skutočnosti môže robotické laserové zváracie pracovisko zahŕňať aj:

• Priemyselný robot

• Laserový zdroj

• Laserová zváracia hlava

• Riadiaci systém robota

• Špeciálny zvárací prípravok

• Polohovací mechanizmus

• Systém podávania drôtu

• Chladiaci systém

• Bezpečnostný kryt

• Elektrický riadiaci systém

• Odsávanie výparov

• Systém nakladania a vykladania

• Zváracie programy

• Parametre procesu zvárania

Rôzne projekty vyžadujú rôzne konfigurácie.

Ak nie sú požiadavky na začiatku jasne definované, môže sa neskôr pridať ďalšie vybavenie, čo spôsobí zvýšenie rozpočtu projektu.

Pred dokončením systému by sa preto malo vykonať úplné posúdenie aplikácie.

7. Využitie zariadení je jedným z najdôležitejších faktorov pre malé podniky

Skutočná miera využitia zariadenia môže mať veľký vplyv na hodnotu investície do automatizácie.

Robotická pracovná stanica môže teoreticky fungovať nepretržite, ale ak má továreň len niekoľko hodín výrobných objednávok denne, zariadenie môže stráviť veľa času čakaním.

Pred nákupom automatizácie by výrobcovia mali posúdiť:

Skutočný ročný čas výroby ÷ Doba prevádzky dostupného zariadenia = miera využitia zariadenia

Pri výpočte je potrebné zvážiť aj:

• Čas výmeny produktu

• Čas výmeny príslušenstva

• Čas nakladania a vykladania

• Údržba zariadení

• Čakacia doba na objednávku

• Sezónne výkyvy produkcie

Ak sa zariadenie nedá efektívne využívať, môže to ovplyvniť očakávanú dobu návratnosti investície.

8. Nepočítajte hodnotu automatizácie iba podľa počtu nahradených pracovníkov

Zníženie pracovných požiadaviek je často jedným z dôvodov, prečo spoločnosti uvažujú o automatizácii zvárania.

Úspora práce by však nemala byť jediným faktorom pri výpočte.

Celková investícia môže zahŕňať:

• Robotický systém

• Laserový zdroj

• Zváracia hlava

• Zariadenia

• Inštalácia a uvedenie do prevádzky

• Továrenské úpravy

• Bezpečnostná ochrana

• Údržba

• Školenie operátorov

• Budúce náhradné diely

Výrobcovia by zároveň mali vyhodnotiť potenciálne výhody:

• Menia sa mzdové náklady

• Efektívnosť výroby

• Konzistencia zvárania

• Miera zošrotovania a prepracovania

• Výrobná kapacita

• Schopnosť vybaviť väčšie objednávky

• Dlhodobé požiadavky na výrobu

Len porovnaním celkovej investície so skutočnými výhodami výroby môže spoločnosť určiť, či je automatizácia vhodná.

9. Priestor továrne a bezpečnostné požiadavky musia byť vyhodnotené

Robotické laserové zváracie pracovisko zvyčajne vyžaduje vyhradený operačný priestor.

Okrem pohybu robota môže továreň potrebovať priestor pre:

• Laserová bezpečnostná ochrana

• Prístup operátora

• Nakladanie a vykladanie obrobku

• Elektrické pripojenia

• Stlačený vzduch

• Chladiace zariadenie

• Odsávanie výparov

• Údržba zariadení

Pre továrne s obmedzeným priestorom by sa tieto požiadavky mali zvážiť pri počiatočnom návrhu automatizácie.

V opačnom prípade môžu byť po dodaní zariadenia potrebné neočakávané továrenské úpravy.

10. Malé podniky môžu začať s poloautomatizáciou

Ak spoločnosť ešte nie je pripravená na kompletnú robotickú výrobnú linku, automatizácia nemusí byť rozhodnutím typu všetko alebo nič.

Postupným vývojom môže byť:

Ručné zváranie → Ručné laserové zváranie → Poloautomatické zváranie → Jednoúčelový automat → Robotické laserové zváracie pracovisko

Napríklad továreň s niekoľkými stabilnými výrobkami môže najprv zaviesť špeciálne prípravky a poloautomatické zváracie zariadenia.

Keď sa objem výroby ustáli a dopyt sa zvýši, neskôr je možné pridať roboty a automatické nakladanie a vykladanie.

Tento prístup môže znížiť počiatočné investície a umožniť, aby úroveň automatizácie rástla spolu so skutočnými požiadavkami na výrobu.

11. Kedy je robotické laserové zváranie vhodnejšie?

Spoločnosť môže uvažovať o robotickom laserovom zváraní vážnejšie, ak je prítomná väčšina z nasledujúcich podmienok:

• Štruktúra produktu je relatívne stabilná

• Miesta zvarov sú pevné

• Objem výroby je pomerne vysoký

• Zváracie operácie sa opakujú

• Dôležitá je stála kvalita zvaru

• Náklady na ručné zváranie sú značné

• Zmeny produktov sú pomerne zriedkavé

• Umiestnenie obrobku je stabilné

• Inštalačný priestor je dostatočný

• Spoločnosť má jasnú požiadavku na automatizáciu

Ak väčšina z týchto podmienok nie je prítomná, pred investíciou do robotického laserového zváracieho systému sa oplatí vyhodnotiť iné zváracie riešenia.

Skutočnosť, že robotické zváranie je rastúcim výrobným trendom, neznamená, že každá továreň potrebuje rovnakú úroveň automatizácie.

12. Kontrolný zoznam hodnotenia automatizácie zvárania

Pred kontaktovaním výrobcu zváracieho stroja môžu malí a strední výrobcovia pripraviť nasledujúce informácie:

Čím jasnejšie sú tieto požiadavky, tým ľahšie je pre výrobcu zváracieho stroja určiť, či je vhodný štandardný stroj, poloautomatický systém, vyhradený automatizačný stroj alebo robotické laserové zváracie pracovisko.

Výber správnej úrovne automatizácie je dôležitejší ako výber najmodernejšieho vybavenia

Pre malých a stredných výrobcov by mala byť automatizácia zvárania založená na štruktúre produktu, objeme výroby, procese zvárania, výrobnom cykle, frekvencii výmeny, konzistencii obrobku, výrobných podmienkach a investičnom rozpočte..

PDKJ je profesionálny výrobca zváracích strojov, ktorý poskytuje ručné laserové zváracie stroje, automatizované zváracie zariadenia, robotické laserové zváracie pracoviská a prispôsobené zváracie riešenia.

Poskytnite svoj skutočný obrobok na bezplatné vyhodnotenie procesu zvárania a bezplatné testovanie vzoriek. PDKJ môže najskôr overiť proces zvárania a potom odporučiť vhodné riešenie automatizácie na základe skutočných výrobných požiadaviek, čo pomôže výrobcom vyhnúť sa zbytočným investíciám a vybrať si zváracie zariadenie, ktoré dokáže poskytnúť praktickú výrobnú hodnotu.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte prosím pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713