Ahogy a gyártásautomatizálás folyamatosan fejlődik, egyre több vállalat fontolgatja robot lézerhegesztőgépek használatát a kézi hegesztési műveletek helyettesítésére vagy csökkentésére. A robotos lézerhegesztés olyan előnyöket kínál, mint a magas automatizálás, a nagy hegesztési sebesség, az ismételhető pozicionálás és az állandó hegesztési minőség. Széles körben használják az autóalkatrészekben, a fémlemezgyártásban, az új energiákban, a hardvergyártásban és más iparágakban.

A kis- és közepes gyártók számára azonban a nagyobb automatizálás nem mindig jelent jobb megoldást.

Egyes vállalatok azt látják, hogy versenytársak robothegesztő rendszereket telepítenek, és azonnal úgy döntenek, hogy robot-lézerhegesztőgépet vásárolnak. A beszerelés után azt tapasztalhatják, hogy túl alacsony a gyártási mennyiség, túl gyakori a termékcsere, nem megfelelő a munkadarab konzisztenciája, vagy a berendezés kihasználtsága nem elég magas ahhoz, hogy indokolja a beruházást.

Ezért egy kisvállalkozásnál nem az lehet az első kérdés, hogy egy robot lézerhegesztőgép elég fejlett-e.

A fontosabb kérdés:

Valóban alkalmas-e a robotizált lézerhegesztés az Ön termékeire, gyártási mennyiségére, hegesztési folyamatára és gyári körülményeire?

1. Ellenőrizze a gyártási mennyiséget, mielőtt megnézi a robotot

A hegesztési automatizálás értékelésekor a gyártási mennyiség az egyik legfontosabb tényező.

Ha egy gyár csak kevés alkatrészt gyárt naponta, és a termékmodellek gyakran változnak, akkor a robot jelentős időt tölthet a szerelvények cseréjével, a programok beállításával és a munkadarabok várakozásával a folyamatos hegesztés helyett.

Ebben a helyzetben a kézi hegesztő, a kézi lézerhegesztő vagy a félautomata hegesztőberendezés már megfelelhet a gyártási követelményeknek.

Másrészt, ha a termék szerkezete stabil, a gyártási mennyiség nagy, és a hegesztési folyamat ismétlődő, akkor a robotautomatizálás több értéket biztosíthat.

Mielőtt az automatizálás mellett döntene, a gyártóknak ki kell számítaniuk:

• Napi termelési mennyiség

• Havi termelési mennyiség

• Éves termelési mennyiség

• Hegesztési varratok száma munkadarabonként

• Hegesztési idő alkatrészenként

• Termékcsere gyakorisága

• A termelés várható stabilitása

Ne vásároljon robotot pusztán azért, mert képes automatikusan hegeszteni. Először határozza meg, hogy a berendezés ésszerű kihasználási arányt ér-e el.

2. A termék gyakori változtatása csökkentheti a robothegesztés előnyeit

A kis gyártók gyakran több termékmodellt és viszonylag kis gyártási tételt kezelnek.

Egy hét az A terméket foglalhatja magában, majd a következő héten a B termék. Előfordulhat, hogy ugyanannak a hegesztőállomásnak több különböző munkadarabot kell kezelnie.

A robotizált lézerhegesztő rendszer képes programokat váltani a termékek között, de az átálláshoz továbbra is szükség lehet:

Szerelvénycsere + Programbeállítás + Hegesztőfej helyzetellenőrzés + Paraméterbeállítás + Mintahegesztés

Ha nagyon gyakori a termékcsere, akkor az automatikus hegesztés során megtakarított idő az átváltásokhoz szükséges idővel kompenzálható.

Ezért a nagy keverékű, kis mennyiségben gyártott gyártóknak gondosan értékelniük kell a termék szabványosítását, mielőtt robothegesztőrendszerbe ruháznának be.

A sokféle variációval rendelkező termékek esetében egy rugalmasabb félautomata rendszer vagy gyorsan cserélhető lámpatest néha praktikusabb, mint egy összetett robotizált gyártósor.

3. A robot nem tudja kijavítani a rossz munkadarab konzisztenciát

Az ipari robotok nagy ismételhetőséget biztosítanak, de az ismételhető robotmozgás nem jelenti azt, hogy a robot automatikusan képes kompenzálni a munkadarab nagy eltéréseit.

Például, ha a fémlemez alkatrészek jelentős méretbeli eltérésekkel, inkonzisztens szerelési hézagokkal vagy pontatlan pozicionálással rendelkeznek, a rögzített hegesztési útvonalat követő robot továbbra is eltévesztheti a hegesztési varrat tényleges helyét.

A robotizált lézerhegesztés bevezetése előtt a gyártóknak figyelembe kell venniük:

• A munkadarab méretkonzisztenciája

• A rögzítés pontossága

• Pozícionálási módszer

• Szerelési hézag

• Hegesztési hely konzisztenciája

• Be- és kirakodási stabilitás

Ha maga a munkadarab inkonzisztens, akkor egy robot hozzáadása nem oldja meg automatikusan a hegesztési minőségi problémát.

4. Nem minden hegesztési alkalmazás igényel robotlézeres hegesztést

A robot lézerhegesztés számos ismétlődő, folyamatos és precíziós hegesztési alkalmazáshoz alkalmas.

Azonban nem minden termékre van szükség lézerhegesztésre.

A robot lézerhegesztés kiválasztása előtt a gyártóknak értékelniük kell:

• Anyag típusa

• Anyagvastagság

• Hegesztési hossz

• Hegesztés helye

• Megjelenési követelmények

• Megengedett deformáció

• Szükség van-e töltőhuzalra

• Termék tükrözőképesség

• Szükséges hegesztési sebesség

• Szükséges hegesztési szilárdság

Ha a hagyományos ellenállás-hegesztés már kielégíti a termékkövetelményeket, előfordulhat, hogy nem kell helyettesíteni a robotlézeres hegesztéssel, pusztán az automatizálás érdekében.

A hegesztési folyamatnak kell meghatároznia a berendezés kiválasztását – nem fordítva.

5. Az automatizálási rendszer megvásárlása előtt végezze el a hegesztési folyamat tesztelését

Az egyik gyakori hiba az automatizálási projektekben, hogy először a berendezést vásárolják meg, majd utána próbálják megoldani a hegesztési folyamatot.

A gyakorlatiasabb megközelítés a következő:

Munkadarab tesztelés → Folyamatellenőrzés → Berendezés kiválasztása → Automatizálás tervezése

A tényleges gyártási mintákat meg kell vizsgálni, mielőtt a berendezés végleges konfigurációját megerősítik.

A tesztelési folyamat értékelheti:

• Hegesztési megjelenés

• Hegesztési behatolás

• Hegesztési szilárdság

• Hegesztési sebesség

• Hőhatás által érintett terület

• A munkadarab deformációja

• A töltőhuzal követelményei

• A hegesztési paraméterek stabilitása

Ha magát a hegesztési folyamatot nehéz stabilizálni a mintavizsgálat során, egy robothegesztőállomás közvetlen építése növelheti a projekt kockázatát.

6. A robot lézerhegesztő rendszer több, mint egy robot és egy lézerforrás

Egyes első vásárlók azt feltételezik, hogy egy robot és lézerforrás vásárlása elegendő egy teljes robothegesztőrendszer létrehozásához.

A valóságban a robotizált lézerhegesztő munkaállomás a következőket is magában foglalhatja:

• Ipari robot

• Lézeres forrás

• Lézeres hegesztőfej

• Robotvezérlő rendszer

• Dedikált hegesztőberendezés

• Pozícionáló mechanizmus

• Huzaladagoló rendszer

• Hűtőrendszer

• Biztonsági burkolat

• Elektromos vezérlőrendszer

• Füst elszívás

• Be- és kirakodó rendszer

• Hegesztési programok

• A hegesztési folyamat paraméterei

A különböző projektek különböző konfigurációkat igényelnek.

Ha a követelményeket az elején nem határozták meg egyértelműen, később további berendezéseket lehet hozzáadni, ami a projekt költségvetésének növekedését okozhatja.

Ezért a rendszer véglegesítése előtt teljes körű alkalmazásértékelést kell végezni.

7. A berendezések használata az egyik legfontosabb tényező a kisvállalkozások számára

A berendezések tényleges kihasználtsága nagymértékben befolyásolhatja az automatizálási beruházás értékét.

Egy robotmunkaállomás elméletileg folyamatosan működhet, de ha a gyárnak csak napi több órás gyártási megrendelése van, akkor a berendezés ideje nagy részét várakozással töltheti.

Az automatizálás megvásárlása előtt a gyártóknak értékelniük kell:

Tényleges éves gyártási idő ÷ Rendelkezésre álló berendezés üzemidő = Berendezés kihasználtság

A számításnál figyelembe kell venni a következőket is:

• Termékváltási idő

• A szerelvénycsere ideje

• Be- és kirakodási idő

• Berendezés karbantartás

• Rendelési várakozási idő

• Szezonális termelési ingadozások

Ha a berendezést nem lehet hatékonyan használni, az befolyásolhatja a beruházás várható megtérülési idejét.

8. Az automatizálási értéket ne csak a lecserélt dolgozók száma alapján számítsa ki

A munkaerőigény csökkentése gyakran az egyik oka annak, hogy a vállalatok fontolóra veszik a hegesztési automatizálást.

A számítás során azonban nem a munkaerő-megtakarítás lehet az egyetlen tényező.

A teljes beruházás a következőket tartalmazhatja:

• Robotrendszer

• Lézeres forrás

• Hegesztőfej

• Létesítmények

• Telepítés és üzembe helyezés

• Gyári módosítások

• Biztonsági védelem

• Karbantartás

• Kezelői képzés

• Jövőbeli cserealkatrészek

Ugyanakkor a gyártóknak értékelniük kell a lehetséges előnyöket:

• Munkaköltség változás

• Termelési hatékonyság

• Hegesztési konzisztencia

• Selejtezési és átdolgozási arány

• Termelési kapacitás

• Nagyobb rendelések lebonyolítása

• Hosszú távú termelési követelmények

Csak a teljes beruházás és a tényleges termelési haszon összehasonlításával tudja a vállalat eldönteni, hogy alkalmas-e az automatizálás.

9. A gyári hely- és biztonsági követelményeket ki kell értékelni

A robotizált lézerhegesztő munkaállomás általában külön munkaterületet igényel.

A robotmozgás mellett a gyárnak helyet kell biztosítania:

• Lézeres biztonsági védelem

• Üzemeltetői hozzáférés

• Munkadarab be- és kirakodás

• Elektromos csatlakozások

• Sűrített levegő

• Hűtőberendezés

• Füst elszívás

• Berendezés karbantartás

A korlátozott hellyel rendelkező gyárak esetében ezeket a követelményeket figyelembe kell venni az automatizálás kezdeti tervezése során.

Ellenkező esetben a berendezés megérkezése után váratlan gyári módosításokra lehet szükség.

10. A kisvállalkozások félautomatizálással indulhatnak

Ha egy vállalat még nem áll készen egy komplett robotizált gyártósorra, az automatizálásnak nem kell „mindent vagy semmit” döntésnek lennie.

A fokozatos fejlődési út lehet:

Kézi hegesztés → Kézi lézerhegesztés → Félautomata hegesztés → Dedikált automata gép → Robot lézerhegesztő munkaállomás

Például egy több stabil termékkel rendelkező gyár először bevezetheti a dedikált szerelvényeket és félautomata hegesztőberendezéseket.

Amikor a termelési mennyiség stabilizálódik és a kereslet növekszik, később robotok és automatikus be- és kirakodás is hozzáadható.

Ez a megközelítés csökkentheti a kezdeti beruházást, és lehetővé teszi az automatizálási szint növekedését a tényleges termelési igényekkel együtt.

11. Mikor alkalmasabb a lézeres robothegesztés?

Egy vállalat komolyabban fontolóra veheti a robotizált lézerhegesztést, ha az alábbi feltételek többsége fennáll:

• A termék szerkezete viszonylag stabil

• A hegesztési helyek rögzítettek

• A termelési mennyiség viszonylag magas

• A hegesztési műveletek ismétlődnek

• Fontos az állandó hegesztési minőség

• A kézi hegesztés költségei jelentősek

• A termékcsere viszonylag ritka

• A munkadarab pozicionálása stabil

• Elegendő beépítési hely áll rendelkezésre

• A vállalatnak egyértelmű automatizálási követelményei vannak

Ha ezeknek a feltételeknek a többsége nem áll fenn, érdemes más hegesztési megoldásokat is megvizsgálni, mielőtt robot lézeres hegesztőrendszerbe fektetnénk be.

Az a tény, hogy a robothegesztés egyre növekvő gyártási trend, nem jelenti azt, hogy minden gyárnak ugyanolyan szintű automatizálásra van szüksége.

12. Automatizálási hegesztés értékelési ellenőrzőlista

Mielőtt felvenné a kapcsolatot a hegesztőgép gyártójával, a kis- és közepes méretű gyártók elkészíthetik a következő információkat:

Minél egyértelműbbek ezek a követelmények, annál könnyebben tudja a hegesztőgép gyártója eldönteni, hogy egy szabványos gép, félautomata rendszer, dedikált automatizálási gép vagy robotizált lézerhegesztő munkaállomás megfelelő-e.

A megfelelő automatizálási szint kiválasztása fontosabb, mint a legfejlettebb berendezések kiválasztása

A kis- és közepes méretű gyártók esetében a hegesztési automatizálást a termékszerkezeten, a gyártási mennyiségen, a hegesztési folyamaton, a gyártási cikluson, az átváltási gyakoriságon, a munkadarab konzisztenciáján, a gyári körülményeken és a beruházási költségvetésen kell alapulnia..

A PDKJ egy professzionális hegesztőgép-gyártó, amely kézi lézerhegesztőgépeket, automatizált hegesztőberendezéseket, robotizált lézerhegesztő munkaállomásokat és testreszabott hegesztési megoldásokat kínál.

Adja meg tényleges munkadarabját a hegesztési folyamat ingyenes értékeléséhez és ingyenes mintavizsgálathoz. A PDKJ először ellenőrizheti a hegesztési folyamatot, majd a tényleges gyártási igények alapján megfelelő automatizálási megoldást javasolhat, segítve a gyártókat a felesleges beruházások elkerülésében, és a gyakorlati termelési értéket biztosító hegesztőberendezés kiválasztásában.

Ha hegesztőgépre van szüksége, forduljon Ms. Zhao-hoz

Email: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713