ככל שהאוטומציה של הייצור ממשיכה להתפתח, חברות נוספות שוקלות מכונות ריתוך לייזר רובוטיות כדי להחליף או לצמצם את פעולות הריתוך הידניות. ריתוך לייזר רובוטי מציע יתרונות כגון אוטומציה גבוהה, מהירויות ריתוך מהירות, מיקום שניתן לחזור עליו ואיכות ריתוך עקבית. הוא נמצא בשימוש נרחב ברכיבי רכב, ייצור מתכת, אנרגיה חדשה, ייצור חומרה ותעשיות אחרות.

עם זאת, עבור יצרנים קטנים ובינוניים, יותר אוטומציה לא תמיד פירושה פתרון טוב יותר.

חלק מהחברות רואות מתחרים המתקינים מערכות ריתוך רובוטיות ומחליטות מיד לרכוש מכונת ריתוך לייזר רובוטית. לאחר ההתקנה, הם עשויים לגלות שנפח הייצור נמוך מדי, החלפות מוצרים תכופות מדי, עקביות חלקי העבודה אינה מספקת, או שניצול הציוד אינו גבוה מספיק כדי להצדיק את ההשקעה.

לכן, השאלה הראשונה עבור עסק קטן לא צריכה להיות האם מכונת ריתוך לייזר רובוטית מתקדמת מספיק.

השאלה החשובה יותר היא:

האם ריתוך לייזר רובוטי מתאים למוצרים, לנפח הייצור, לתהליך הריתוך ולתנאי המפעל שלך?

1. בדוק את נפח הייצור לפני שתסתכל על הרובוט

נפח הייצור הוא אחד הגורמים החשובים ביותר בעת הערכת אוטומציה של ריתוך.

אם מפעל מייצר רק מספר קטן של חלקים ביום ודגמי המוצר משתנים לעיתים תכופות, רובוט עשוי להשקיע כמות משמעותית של זמן בהחלפת מתקנים, התאמת תוכניות והמתנה לחלקי עבודה במקום ריתוך רציף.

במצב זה, ריתוך ידני, ריתוך לייזר בכף יד או ציוד ריתוך חצי אוטומטי עשוי כבר לעמוד בדרישות הייצור.

מצד שני, אם מבנה המוצר יציב, נפח הייצור גבוה ותהליך הריתוך חוזר על עצמו, אוטומציה רובוטית יכולה לספק ערך רב יותר.

לפני שמחליטים על אוטומציה, היצרנים צריכים לחשב:

• נפח ייצור יומי

• נפח ייצור חודשי

• נפח ייצור שנתי

• מספר ריתוכים לכל חומר עבודה

• זמן ריתוך לכל חלק

• תדירות החלפת מוצר

• יציבות ייצור צפויה

אל תרכוש רובוט פשוט כי הוא יכול לרתך אוטומטית. ראשית קבע אם הציוד יכול להשיג שיעור ניצול סביר.

2. שינויים תכופים במוצר יכולים להפחית את היתרונות של ריתוך רובוטי

יצרנים קטנים מטפלים לעתים קרובות במספר דגמי מוצרים ובקבוצות ייצור קטנות יחסית.

שבוע אחד עשוי לכלול מוצר א', ואחריו מוצר ב' בשבוע הבא. ייתכן שאותה תחנת ריתוך תצטרך לטפל במספר חלקי עבודה שונים.

מערכת ריתוך לייזר רובוטית יכולה להחליף תוכניות בין מוצרים, אך ייתכן שהמעבר עדיין ידרוש:

החלפת מתקן + התאמת תוכנית + אימות מיקום ראש ריתוך + התאמת פרמטר + ריתוך לדוגמה

אם החלפות מוצרים מתרחשות בתדירות גבוהה, ניתן לקזז את הזמן שנחסך במהלך הריתוך האוטומטי בזמן הנדרש להחלפות.

לכן, יצרנים עם ייצור בכמות גבוהה ובנפח נמוך צריכים להעריך בקפידה את תקינת המוצר לפני שהם משקיעים במערכת ריתוך רובוטית.

עבור מוצרים עם וריאציות רבות, מערכת חצי אוטומטית גמישה יותר או מתקן לשינוי מהיר עשויים לפעמים להיות מעשיים יותר מפס ייצור רובוטי מורכב.

3. רובוט לא יכול לתקן עקביות ירודה של חלקי עבודה

רובוטים תעשייתיים מספקים יכולת חזרה גבוהה, אך תנועת רובוט שניתנת לחזרה אינה אומרת שהרובוט יכול לפצות אוטומטית על שינויים גדולים בחומר העבודה.

לדוגמה, אם לרכיבי מתכת יש שינויים משמעותיים בממדים, פערי הרכבה לא עקביים או מיקום לא מדויק, רובוט העוקב אחר נתיב ריתוך קבוע עלול עדיין להחמיץ את מיקום הריתוך בפועל.

לפני הצגת ריתוך לייזר רובוטי, היצרנים צריכים לשקול:

• עקביות מימדית של חומר העבודה

• דיוק מתקן

• שיטת מיקום

• פער הרכבה

• עקביות מיקום ריתוך

• יציבות טעינה ופריקה

אם חומר העבודה עצמו אינו עקבי, הוספת רובוט לא תפתור אוטומטית את בעיית איכות הריתוך.

4. לא כל יישום ריתוך מצריך ריתוך רובוטי בלייזר

ריתוך לייזר רובוטי מתאים ליישומי ריתוך חוזרים, רציפים ומדויקים רבים.

עם זאת, לא כל מוצר זקוק לריתוך בלייזר.

לפני בחירת ריתוך לייזר רובוטי, היצרנים צריכים להעריך:

• סוג חומר

• עובי החומר

• אורך ריתוך

• מיקום ריתוך

• דרישות מראה

• דפורמציה מותרת

• האם נדרש חוט מילוי

• רפלקטיביות המוצר

• מהירות ריתוך נדרשת

• חוזק ריתוך נדרש

אם ריתוך התנגדות קונבנציונלי כבר יכול לעמוד בדרישות המוצר, ייתכן שלא יהיה צורך להחליף אותו בריתוך לייזר רובוטי רק למטרת אוטומציה.

תהליך הריתוך צריך לקבוע את בחירת הציוד - ולא להיפך.

5. בצע בדיקות תהליך ריתוך לפני רכישת מערכת האוטומציה

טעות נפוצה אחת בפרויקטים של אוטומציה היא רכישת הציוד תחילה וניסיון לפתור את תהליך הריתוך לאחר מכן.

גישה מעשית יותר היא:

בדיקת חלקי עבודה ← אימות תהליך ← בחירת ציוד ← תכנון אוטומציה

יש לבדוק דגימות ייצור בפועל לפני אישור תצורת הציוד הסופית.

תהליך הבדיקה יכול להעריך:

• מראה ריתוך

• חדירת ריתוך

• חוזק ריתוך

• מהירות ריתוך

• אזור מושפע חום

• דפורמציה של חלקי העבודה

• דרישות חוטי מילוי

• יציבות פרמטר ריתוך

אם תהליך הריתוך עצמו קשה לייצב במהלך בדיקה לדוגמה, בנייה ישירה של תחנת ריתוך רובוטית יכולה להגביר את הסיכון בפרויקט.

6. מערכת ריתוך לייזר רובוטית היא יותר מרובוט ומקור לייזר

חלק מהקונים הראשונים מניחים שרכישת רובוט ומקור לייזר מספיקה כדי ליצור מערכת ריתוך רובוטית שלמה.

במציאות, תחנת עבודה רובוטית לריתוך לייזר עשויה לכלול גם:

• רובוט תעשייתי

• מקור לייזר

• ראש ריתוך בלייזר

• מערכת בקרת רובוט

• מתקן ריתוך ייעודי

• מנגנון מיקום

• מערכת הזנת חוטים

• מערכת קירור

• מתחם בטיחות

• מערכת בקרה חשמלית

• שאיבת אדים

• מערכת טעינה ופריקה

• תוכניות ריתוך

• פרמטרים של תהליך ריתוך

פרויקטים שונים דורשים תצורות שונות.

אם הדרישות אינן מוגדרות בבירור בתחילת הדרך, ייתכן שיתווספו ציוד נוסף בהמשך, מה שיגרום להגדלת תקציב הפרויקט.

לכן יש לבצע הערכת יישום מלאה לפני סיום המערכת.

7. ניצול ציוד הוא אחד הגורמים החשובים ביותר לעסקים קטנים

לשיעור הניצול בפועל של הציוד יכולה להיות השפעה גדולה על הערך של השקעה באוטומציה.

תחנת עבודה רובוטית עשויה באופן תיאורטי לפעול ברציפות, אך אם למפעל יש רק מספר שעות של הזמנות ייצור ביום, הציוד עשוי לבלות חלק ניכר מזמנו בהמתנה.

לפני רכישת אוטומציה, היצרנים צריכים להעריך:

זמן ייצור שנתי בפועל ÷ זמן פעולת ציוד זמין = שיעור ניצול הציוד

החישוב צריך לשקול גם:

• זמן החלפת מוצר

• זמן החלפת מתקן

• זמן טעינה ופריקה

• תחזוקת ציוד

• זמן המתנה להזמנה

• תנודות ייצור עונתיות

אם לא ניתן להשתמש בציוד בצורה יעילה, תקופת ההתאוששות הצפויה של ההשקעה יכולה להיות מושפעת.

8. אל תחשב את ערך האוטומציה רק ​​לפי מספר העובדים שהוחלפו

צמצום דרישות העבודה היא לעתים קרובות אחת הסיבות לכך שחברות שוקלות אוטומציה של ריתוך.

עם זאת, חיסכון בעבודה לא צריך להיות הגורם היחיד בחישוב.

ההשקעה הכוללת עשויה לכלול:

• מערכת רובוטית

• מקור לייזר

• ראש ריתוך

• מתקנים

• התקנה והפעלה

• שינויים במפעל

• הגנה בטיחותית

• תַחזוּקָה

• הכשרת מפעילים

• חלקי חילוף עתידיים

יחד עם זאת, היצרנים צריכים להעריך את היתרונות הפוטנציאליים:

• שינויים בעלויות העבודה

• יעילות ייצור

• עקביות ריתוך

• קצב גרוטאות ועיבוד חוזר

• כושר ייצור

• יכולת טיפול בהזמנות גדולות יותר

• דרישות ייצור לטווח ארוך

רק על ידי השוואת ההשקעה המלאה עם יתרונות הייצור בפועל יכולה חברה לקבוע אם אוטומציה מתאימה.

9. יש להעריך את דרישות השטח והבטיחות במפעל

תחנת עבודה רובוטית לריתוך לייזר דורשת בדרך כלל אזור הפעלה ייעודי.

בנוסף לתנועת הרובוט, ייתכן שהמפעל יצטרך לספק מקום ל:

• הגנת בטיחות בלייזר

• גישה למפעיל

• טעינה ופריקה של חלקי עבודה

• חיבורי חשמל

• אוויר דחוס

• ציוד קירור

• שאיבת אדים

• תחזוקת ציוד

עבור מפעלים עם שטח מוגבל, יש לשקול דרישות אלה במהלך תכנון האוטומציה הראשוני.

אחרת, ייתכן שיידרשו שינויים בלתי צפויים במפעל לאחר הגעת הציוד.

10. עסקים קטנים יכולים להתחיל עם חצי אוטומציה

אם חברה עדיין לא מוכנה לקו ייצור רובוטי שלם, אוטומציה לא חייבת להיות החלטה של ​​הכל או כלום.

נתיב התפתחות הדרגתי יכול להיות:

ריתוך ידני ← ריתוך לייזר בכף יד ← ריתוך חצי אוטומטי ← מכונה אוטומטית ייעודית ← תחנת עבודה לריתוך לייזר רובוטי

לדוגמה, מפעל עם מספר מוצרים יציבים יכול להציג תחילה מתקנים ייעודיים וציוד ריתוך חצי אוטומטי.

כאשר נפח הייצור הופך יציב והביקוש עולה, ניתן להוסיף מאוחר יותר רובוטים וטעינה ופריקה אוטומטית.

גישה זו יכולה להפחית את ההשקעה הראשונית ולאפשר לרמת האוטומציה לצמוח יחד עם דרישות הייצור בפועל.

11. מתי ריתוך לייזר רובוטי מתאים יותר?

חברה יכולה לשקול ריתוך לייזר רובוטי ברצינות רבה יותר כאשר מתקיימים רוב התנאים הבאים:

• מבנה המוצר יציב יחסית

• מיקומי הריתוך קבועים

• נפח הייצור גבוה יחסית

• פעולות ריתוך חוזרות על עצמן

• איכות ריתוך עקבית חשובה

• עלויות ריתוך ידני הן משמעותיות

• החלפות מוצרים הן נדירות יחסית

• מיקום חלקי העבודה יציב

• יש מספיק מקום להתקנה

• לחברה דרישת אוטומציה ברורה

אם רוב התנאים הללו אינם קיימים, כדאי להעריך פתרונות ריתוך אחרים לפני השקעה במערכת ריתוך לייזר רובוטית.

העובדה שריתוך רובוטי הוא מגמת ייצור גוברת לא אומרת שכל מפעל צריך את אותה רמת אוטומציה.

12. רשימת הערכת ריתוך אוטומציה

לפני פנייה ליצרן מכונות ריתוך, יצרנים קטנים ובינוניים יכולים להכין את המידע הבא:

ככל שהדרישות הללו ברורות יותר, כך קל יותר ליצרן מכונת הריתוך לקבוע האם מתאימה מכונה סטנדרטית, מערכת חצי אוטומטית, מכונת אוטומציה ייעודית או תחנת עבודה רובוטית לריתוך לייזר.

בחירת רמת האוטומציה הנכונה חשובה יותר מבחירת הציוד המתקדם ביותר

עבור יצרנים קטנים ובינוניים, אוטומציה של ריתוך צריכה להתבסס על מבנה המוצר, נפח הייצור, תהליך הריתוך, מחזור הייצור, תדירות ההחלפה, עקביות חלקי העבודה, תנאי המפעל ותקציב ההשקעה..

PDKJ היא מקצועית יצרנית מכונות ריתוך המספקת מכונות ריתוך לייזר כף יד, ציוד ריתוך אוטומטי, תחנות עבודה רובוטיות לריתוך לייזר ופתרונות ריתוך מותאמים אישית.

ספק את חומר העבודה האמיתי שלך להערכת תהליך ריתוך בחינם ובדיקות מדגם חינם. PDKJ יכול תחילה לאמת את תהליך הריתוך ולאחר מכן להמליץ ​​על פתרון אוטומציה מתאים המבוסס על דרישות הייצור בפועל, לעזור ליצרנים להימנע מהשקעות מיותרות ולבחור בציוד ריתוך שיכול לספק ערך ייצור מעשי.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

אֶלֶקטרוֹנִי: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713