Habang patuloy na umuunlad ang automation ng pagmamanupaktura, mas maraming kumpanya ang nag-iisip ng mga robotic laser welding machine upang palitan o bawasan ang mga manual welding operations. Nag-aalok ang robotic laser welding ng mga bentahe tulad ng mataas na automation, mabilis na bilis ng welding, repeatable positioning, at pare-parehong kalidad ng welding. Ito ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng sasakyan, paggawa ng sheet metal, bagong enerhiya, pagmamanupaktura ng hardware, at iba pang mga industriya.

Gayunpaman, para sa maliliit at katamtamang laki ng mga tagagawa, ang mas maraming automation ay hindi palaging nangangahulugan ng isang mas mahusay na solusyon.

Nakikita ng ilang kumpanya ang mga kakumpitensya na nag-i-install ng mga robotic welding system at agad na nagpasya na bumili ng robotic laser welding machine. Pagkatapos ng pag-install, maaari nilang matuklasan na ang dami ng produksyon ay masyadong mababa, ang mga pagbabago sa produkto ay masyadong madalas, ang pagkakapare-pareho ng workpiece ay hindi sapat, o ang paggamit ng kagamitan ay hindi sapat upang bigyang-katwiran ang pamumuhunan.

Samakatuwid, ang unang tanong para sa isang maliit na negosyo ay hindi dapat kung ang isang robotic laser welding machine ay sapat na advanced.

Ang mas mahalagang tanong ay:

Ang robotic laser welding ba ay talagang angkop para sa iyong mga produkto, dami ng produksyon, proseso ng welding, at mga kondisyon ng pabrika?

1. Suriin ang Volume ng Produksyon Bago Tumingin sa Robot

Ang dami ng produksyon ay isa sa pinakamahalagang salik kapag sinusuri ang welding automation.

Kung ang isang pabrika ay gumagawa lamang ng isang maliit na bilang ng mga bahagi bawat araw at ang mga modelo ng produkto ay madalas na nagbabago, ang isang robot ay maaaring gumugol ng isang malaking halaga ng oras sa pagpapalit ng mga fixture, pagsasaayos ng mga programa, at paghihintay para sa mga workpiece sa halip na patuloy na hinang.

Sa sitwasyong ito, maaaring matugunan na ng manu-manong welding, handheld laser welding, o semi-automatic welding equipment ang mga kinakailangan sa produksyon.

Sa kabilang banda, kung ang istraktura ng produkto ay matatag, ang dami ng produksyon ay mataas, at ang proseso ng hinang ay paulit-ulit, ang robotic automation ay maaaring magbigay ng higit na halaga.

Bago magpasya sa automation, dapat kalkulahin ng mga tagagawa:

• Pang-araw-araw na dami ng produksyon

• Buwanang dami ng produksyon

• Taunang dami ng produksyon

• Bilang ng mga welds bawat workpiece

• Oras ng hinang bawat bahagi

• Dalas ng pagpapalit ng produkto

• Inaasahang katatagan ng produksyon

Huwag bumili ng robot dahil lamang sa maaari itong awtomatikong magwelding. Alamin muna kung makakamit ng kagamitan ang isang makatwirang rate ng paggamit.

2. Maaaring Makabawas sa Mga Benepisyo ng Robotic Welding ang Madalas na Pagbabago ng Produkto

Ang mga maliliit na tagagawa ay madalas na humahawak ng maraming modelo ng produkto at medyo maliit na mga batch ng produksyon.

Maaaring kabilang sa isang linggo ang Produkto A, na susundan ng Produkto B sa susunod na linggo. Maaaring kailanganin ng parehong welding station na hawakan ang ilang magkakaibang workpiece.

Ang isang robotic laser welding system ay maaaring magpalipat-lipat ng mga programa sa pagitan ng mga produkto, ngunit ang pagbabago ay maaaring mangailangan pa rin ng:

Pagpapalit ng fixture + Pagsasaayos ng programa + Pag-verify ng posisyon ng ulo ng welding + Pagsasaayos ng parameter + Sample welding

Kung ang mga pagbabago sa produkto ay nangyayari nang napakadalas, ang oras na natipid sa panahon ng awtomatikong hinang ay maaaring mabawi ng oras na kinakailangan para sa mga pagbabago.

Samakatuwid, ang mga tagagawa na may mataas na halo, mababang dami ng produksyon ay dapat na maingat na suriin ang standardisasyon ng produkto bago mamuhunan sa isang robotic welding system.

Para sa mga produktong may maraming variation, ang isang mas flexible na semi-awtomatikong system o quick-change fixture ay maaaring maging mas praktikal kung minsan kaysa sa isang kumplikadong robotic production line.

3. Hindi Maaayos ng Robot ang Mahina na Consistency ng Workpiece

Ang mga robot na pang-industriya ay nagbibigay ng mataas na pag-uulit, ngunit ang nauulit na paggalaw ng robot ay hindi nangangahulugan na ang robot ay maaaring awtomatikong magbayad para sa malalaking pagkakaiba-iba sa workpiece.

Halimbawa, kung ang mga bahagi ng sheet metal ay may makabuluhang mga pagkakaiba-iba ng dimensyon, hindi pare-pareho ang mga puwang ng pagpupulong, o hindi tumpak na pagpoposisyon, ang isang robot na sumusunod sa isang nakapirming landas ng welding ay maaari pa ring makaligtaan ang aktwal na lokasyon ng weld.

Bago ipakilala ang robotic laser welding, dapat isaalang-alang ng mga tagagawa ang:

• Pagkakapare-pareho ng sukat ng workpiece

• Katumpakan ng fixture

• Paraan ng pagpoposisyon

• Puwang ng pagpupulong

• Pagkakapare-pareho ng lokasyon ng weld

• Katatagan ng paglo-load at pagbabawas

Kung ang workpiece mismo ay hindi pare-pareho, ang pagdaragdag lamang ng robot ay hindi awtomatikong malulutas ang problema sa kalidad ng hinang.

4. Hindi Lahat ng Welding Application ay Nangangailangan ng Robotic Laser Welding

Ang robotic laser welding ay angkop para sa maraming paulit-ulit, tuluy-tuloy, at precision-oriented na mga aplikasyon ng welding.

Gayunpaman, hindi lahat ng produkto ay nangangailangan ng laser welding.

Bago pumili ng robotic laser welding, dapat suriin ng mga tagagawa:

• Uri ng materyal

• kapal ng materyal

• Haba ng hinangin

• Weld na lokasyon

• Mga kinakailangan sa hitsura

• Pinahihintulutang pagpapapangit

• Kung kailangan ng filler wire

• Reflectivity ng produkto

• Kinakailangang bilis ng hinang

• Kinakailangan ang lakas ng hinang

Kung ang conventional resistance welding ay nakakatugon na sa mga kinakailangan ng produkto, maaaring hindi na ito kailangang palitan ng robotic laser welding para lamang sa layunin ng automation.

Ang proseso ng welding ay dapat matukoy ang pagpili ng kagamitan-hindi ang kabaligtaran.

5. Magsagawa ng Welding Process Tests Bago Bumili ng Automation System

Ang isang karaniwang pagkakamali sa mga proyekto ng automation ay ang pagbili muna ng kagamitan at pagtatangka na lutasin ang proseso ng welding pagkatapos.

Ang isang mas praktikal na diskarte ay:

Pagsusuri ng workpiece → Proseso ng pag-verify → Pagpili ng kagamitan → Automation na disenyo

Ang aktwal na mga sample ng produksyon ay dapat na masuri bago makumpirma ang huling configuration ng kagamitan.

Maaaring suriin ng proseso ng pagsubok:

• Weld na hitsura

• Weld penetration

• Lakas ng weld

• Bilis ng welding

• Lugar na apektado ng init

• Pagpapapangit ng workpiece

• Mga kinakailangan sa wire ng filler

• Katatagan ng parameter ng welding

Kung ang proseso ng welding mismo ay mahirap i-stabilize sa panahon ng sample testing, ang direktang pagbuo ng robotic welding station ay maaaring magpataas ng panganib sa proyekto.

6. Ang Robotic Laser Welding System ay Higit pa sa Robot at Laser Source

Ipinapalagay ng ilang unang beses na mamimili na ang pagbili ng robot at laser source ay sapat na upang lumikha ng kumpletong robotic welding system.

Sa katotohanan, ang isang robotic laser welding workstation ay maaari ding kasama ang:

• Robot na pang-industriya

• Pinagmulan ng laser

• Laser welding ulo

• Sistema ng kontrol ng robot

• Nakalaang welding fixture

• Mekanismo ng pagpoposisyon

• Sistema ng pagpapakain ng kawad

• Sistema ng paglamig

• Pangkaligtasang enclosure

• Sistema ng kontrol sa kuryente

• Pagkuha ng fume

• Sistema ng paglo-load at pagbabawas

• Mga programa sa welding

• Mga parameter ng proseso ng welding

Ang iba't ibang mga proyekto ay nangangailangan ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Kung ang mga kinakailangan ay hindi malinaw na tinukoy sa simula, ang mga karagdagang kagamitan ay maaaring idagdag sa ibang pagkakataon, na nagiging sanhi ng pagtaas ng badyet ng proyekto.

Samakatuwid, ang isang kumpletong pagtatasa ng aplikasyon ay dapat isagawa bago i-finalize ang system.

7. Ang Paggamit ng Kagamitan ay Isa sa Pinakamahalagang Salik para sa Maliliit na Negosyo

Ang aktwal na rate ng paggamit ng kagamitan ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa halaga ng isang pamumuhunan sa automation.

Ang isang robotic workstation ay maaaring teoretikal na gumana nang tuluy-tuloy, ngunit kung ang pabrika ay mayroon lamang ilang oras ng produksyon na mga order bawat araw, ang kagamitan ay maaaring gumugol ng maraming oras sa paghihintay.

Bago bumili ng automation, dapat suriin ng mga tagagawa:

Aktwal na taunang oras ng produksyon ÷ Magagamit na oras ng pagpapatakbo ng kagamitan = Rate ng paggamit ng kagamitan

Ang pagkalkula ay dapat ding isaalang-alang:

• Oras ng pagpapalit ng produkto

• Oras ng pagpapalit ng fixture

• Oras ng paglo-load at pagbabawas

• Pagpapanatili ng kagamitan

• Oras ng paghihintay ng order

• Pana-panahong pagbabagu-bago ng produksyon

Kung ang kagamitan ay hindi magagamit nang epektibo, ang inaasahang panahon ng pagbawi ng pamumuhunan ay maaaring maapektuhan.

8. Huwag Kalkulahin ang Halaga ng Automation Lamang sa Bilang ng mga Pinalitan na Manggagawa

Ang pagbabawas ng mga kinakailangan sa paggawa ay kadalasang isa sa mga dahilan kung bakit isinasaalang-alang ng mga kumpanya ang welding automation.

Gayunpaman, ang pagtitipid sa paggawa ay hindi dapat ang tanging salik sa pagkalkula.

Ang kabuuang pamumuhunan ay maaaring kabilang ang:

• Robotic system

• Pinagmulan ng laser

• Welding ulo

• Mga fixtures

• Pag-install at pag-commissioning

• Mga pagbabago sa pabrika

• Proteksyon sa kaligtasan

• Pagpapanatili

• Pagsasanay sa operator

• Mga kapalit na bahagi sa hinaharap

Kasabay nito, dapat suriin ng mga tagagawa ang mga potensyal na benepisyo:

• Mga pagbabago sa gastos sa paggawa

• Kahusayan ng produksyon

• Welding consistency

• Rate ng scrap at rework

• Kapasidad ng produksyon

• Kakayahang pangasiwaan ang mas malalaking order

• Pangmatagalang pangangailangan sa produksyon

Sa pamamagitan lamang ng paghahambing ng kumpletong pamumuhunan sa aktwal na mga benepisyo sa produksyon matukoy ng isang kumpanya kung angkop ang automation.

9. Kailangang Suriin ang Lugar ng Pabrika at Kaligtasan

Ang isang robotic laser welding workstation ay karaniwang nangangailangan ng nakalaang operating area.

Bilang karagdagan sa paggalaw ng robot, maaaring kailanganin ng pabrika na magbigay ng espasyo para sa:

• Proteksyon sa kaligtasan ng laser

• Pag-access ng operator

• Paglo-load at pagbabawas ng workpiece

• Mga koneksyon sa kuryente

• Naka-compress na hangin

• Mga kagamitan sa pagpapalamig

• Pagkuha ng fume

• Pagpapanatili ng kagamitan

Para sa mga pabrika na may limitadong espasyo, ang mga kinakailangang ito ay dapat isaalang-alang sa panahon ng paunang disenyo ng automation.

Kung hindi, maaaring kailanganin ang mga hindi inaasahang pagbabago sa pabrika pagkatapos dumating ang kagamitan.

10. Maaaring Magsimula ang Maliit na Negosyo Sa Semi-Automation

Kung ang isang kumpanya ay hindi pa handa para sa isang kumpletong robotic production line, ang automation ay hindi kailangang maging isang all-or-nothing na desisyon.

Ang isang unti-unting landas ng pag-unlad ay maaaring:

Manu-manong welding → Handheld laser welding → Semi-awtomatikong welding → Dedicated automatic machine → Robotic laser welding workstation

Halimbawa, ang isang pabrika na may ilang matatag na produkto ay maaaring unang magpakilala ng mga nakalaang fixture at semi-awtomatikong welding equipment.

Kapag naging stable na ang dami ng produksyon at tumaas ang demand, maaaring magdagdag ng mga robot at awtomatikong pag-load at pagbabawas sa ibang pagkakataon.

Ang diskarte na ito ay maaaring mabawasan ang paunang pamumuhunan at payagan ang antas ng automation na lumago kasama ng mga aktwal na kinakailangan sa produksyon.

11. Kailan Mas Angkop ang Robotic Laser Welding?

Maaaring isaalang-alang ng isang kumpanya ang robotic laser welding nang mas seryoso kapag karamihan sa mga sumusunod na kondisyon ay naroroon:

• Ang istraktura ng produkto ay medyo matatag

• Ang mga lokasyon ng weld ay naayos

• Ang dami ng produksyon ay medyo mataas

• Ang mga operasyon ng welding ay paulit-ulit

• Ang pare-parehong kalidad ng hinang ay mahalaga

• Malaki ang halaga ng manu-manong welding

• Ang pagpapalit ng produkto ay medyo madalang

• Ang pagpoposisyon ng workpiece ay matatag

• May sapat na espasyo sa pag-install

• Ang kumpanya ay may malinaw na kinakailangan sa automation

Kung ang karamihan sa mga kundisyong ito ay hindi naroroon, ito ay nagkakahalaga ng pagsusuri ng iba pang mga solusyon sa hinang bago mamuhunan sa isang robotic laser welding system.

Ang katotohanan na ang robotic welding ay isang lumalagong kalakaran sa pagmamanupaktura ay hindi nangangahulugan na ang bawat pabrika ay nangangailangan ng parehong antas ng automation.

12. Checklist ng Pagsusuri sa Pagsusuri ng Automation Welding

Bago makipag-ugnayan sa isang tagagawa ng welding machine, maaaring ihanda ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga tagagawa ang sumusunod na impormasyon:

Kung mas malinaw ang mga kinakailangang ito, mas madali para sa tagagawa ng welding machine na matukoy kung ang isang karaniwang makina, semi-awtomatikong sistema, dedikadong automation machine, o robotic laser welding workstation ay angkop.

Ang Pagpili sa Tamang Antas ng Automation ay Higit na Mahalaga Kaysa sa Pagpili ng Pinakamahusay na Kagamitan

Para sa maliliit at katamtamang laki ng mga tagagawa, ang welding automation ay dapat na nakabatay sa istraktura ng produkto, dami ng produksyon, proseso ng welding, ikot ng produksyon, dalas ng pagbabago, pagkakapare-pareho ng workpiece, mga kondisyon ng pabrika, at badyet sa pamumuhunan.

Ang PDKJ ay isang propesyonal na tagagawa ng welding machine na nagbibigay ng mga handheld laser welding machine, automated welding equipment, robotic laser welding workstation, at customized na welding solution.

Ibigay ang iyong aktwal na workpiece para sa libreng pagsusuri sa proseso ng welding at libreng sample na pagsubok. Maaaring i-verify muna ng PDKJ ang proseso ng welding at pagkatapos ay magrekomenda ng angkop na solusyon sa automation batay sa aktwal na mga kinakailangan sa produksyon, na tumutulong sa mga tagagawa na maiwasan ang hindi kinakailangang pamumuhunan at pumili ng mga kagamitan sa hinang na maaaring maghatid ng praktikal na halaga ng produksyon.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713