Како аутоматизација производње наставља да се развија, све више компанија разматра роботске машине за ласерско заваривање како би замениле или смањиле ручне операције заваривања. Роботичко ласерско заваривање нуди предности као што су висока аутоматизација, велике брзине заваривања, поновљиво позиционирање и доследан квалитет заваривања. Широко се користи у аутомобилским компонентама, производњи лимова, новој енергији, производњи хардвера и другим индустријама.

Међутим, за мале и средње произвођаче више аутоматизације не значи увек и боље решење.

Неке компаније виде конкуренте како инсталирају роботске системе за заваривање и одмах одлучују да купе роботску машину за ласерско заваривање. Након инсталације, они могу открити да је обим производње сувише мали, да су промене производа пречесте, да је конзистентност радног комада недовољна или да искоришћеност опреме није довољно висока да оправда инвестицију.

Стога, прво питање за мало предузеће не би требало да буде да ли је роботска машина за ласерско заваривање довољно напредна.

Важније питање је:

Да ли је роботско ласерско заваривање заиста погодно за ваше производе, обим производње, процес заваривања и фабричке услове?

1. Проверите обим производње пре него што погледате робота

Обим производње је један од најважнијих фактора када се оцењује аутоматизација заваривања.

Ако фабрика производи само мали број делова дневно, а модели производа се често мењају, робот може провести значајну количину времена мењајући прибор, прилагођавајући програме и чекајући радне комаде уместо да непрекидно завари.

У овој ситуацији, опрема за ручно заваривање, ручно ласерско заваривање или полуаутоматска опрема за заваривање могу већ задовољити производне захтеве.

С друге стране, ако је структура производа стабилна, обим производње је висок, а процес заваривања се понавља, роботска аутоматизација може пружити већу вредност.

Пре него што се одлуче за аутоматизацију, произвођачи треба да израчунају:

• Дневни обим производње

• Месечни обим производње

• Годишњи обим производње

• Број завара по радном комаду

• Време заваривања по делу

• Учесталост промене производа

• Очекивана стабилност производње

Немојте куповати робота само зато што може аутоматски да завари. Прво утврдите да ли опрема може постићи разумну стопу искоришћења.

2. Честе промене производа могу умањити предности роботског заваривања

Мали произвођачи често рукују вишеструким моделима производа и релативно малим производним серијама.

Једна недеља може укључивати производ А, а следеће недеље следи производ Б. Иста станица за заваривање ће можда морати да рукује са неколико различитих радних комада.

Роботски систем за ласерско заваривање може да мења програме између производа, али промена може и даље захтевати:

Замена учвршћења + Подешавање програма + Верификација положаја главе за заваривање + Подешавање параметара + Заваривање узорка

Ако се промене производа дешавају веома често, време уштеђено током аутоматског заваривања може се надокнадити временом потребним за промене.

Стога, произвођачи са високом мешавином, малом производњом треба пажљиво да процене стандардизацију производа пре него што уложе у роботски систем заваривања.

За производе са много варијација, флексибилнији полуаутоматски систем или брзопроменљиви уређаји понекад могу бити практичнији од сложене роботске производне линије.

3. Робот не може да поправи лошу конзистентност радног комада

Индустријски роботи обезбеђују високу поновљивост, али поновљиво кретање робота не значи да робот може аутоматски да компензује велике варијације у радном комаду.

На пример, ако компоненте од лима имају значајне варијације у димензијама, недоследне празнине у монтажи или нетачно позиционирање, робот који прати фиксну путању заваривања може и даље пропустити стварну локацију заваривања.

Пре него што се уведе роботско ласерско заваривање, произвођачи треба да размотре:

• Конзистентност димензија радног комада

• Тачност фиксирања

• Метода позиционирања

• Монтажни јаз

• Конзистентност локације заваривања

• Стабилност утовара и истовара

Ако је сам радни комад недоследан, једноставно додавање робота неће аутоматски решити проблем квалитета заваривања.

4. Не захтева свака примена заваривања роботско ласерско заваривање

Роботско ласерско заваривање је погодно за многе понављајуће, континуиране и прецизно оријентисане апликације заваривања.

Међутим, није сваком производу потребно ласерско заваривање.

Пре него што изаберу роботско ласерско заваривање, произвођачи треба да процене:

• Врста материјала

• Дебљина материјала

• Дужина заваривања

• Локација заваривања

• Захтеви за изглед

• Дозвољена деформација

• Да ли је потребна жица за пуњење

• Рефлективност производа

• Потребна брзина заваривања

• Потребна чврстоћа завара

Ако конвенционално отпорно заваривање већ може да испуни захтеве производа, можда неће бити потребе да се замени роботским ласерским заваривањем само у сврху аутоматизације.

Процес заваривања треба да одреди избор опреме - а не обрнуто.

5. Извршите тестове процеса заваривања пре куповине система за аутоматизацију

Једна уобичајена грешка у пројектима аутоматизације је прва куповина опреме и покушај да се реши процес заваривања након тога.

Практичнији приступ је:

Испитивање радног комада → Верификација процеса → Избор опреме → Дизајн аутоматизације

Стварне производне узорке треба тестирати пре него што се потврди коначна конфигурација опреме.

Процес тестирања може да процени:

• Изглед заваривања

• Пробијање завара

• Снага заваривања

• Брзина заваривања

• Подручје захваћено топлотом

• Деформација радног предмета

• Захтеви жице за пуњење

• Стабилност параметара заваривања

Ако је сам процес заваривања тешко стабилизовати током тестирања узорка, директна изградња роботске станице за заваривање може повећати ризик пројекта.

6. Роботски систем за ласерско заваривање је више од робота и ласерског извора

Неки први купци претпостављају да је куповина робота и ласерског извора довољна за стварање комплетног роботског система заваривања.

У стварности, роботска радна станица за ласерско заваривање такође може укључивати:

• Индустријски робот

• Ласерски извор

• Глава за ласерско заваривање

• Систем управљања роботом

• Наменски уређај за заваривање

• Механизам за позиционирање

• Систем за довод жице

• Систем за хлађење

• Сигурносно кућиште

• Електрични систем управљања

• Екстракција дима

• Систем за утовар и истовар

• Програми заваривања

• Параметри процеса заваривања

Различити пројекти захтевају различите конфигурације.

Ако захтеви нису јасно дефинисани на почетку, додатна опрема се може додати касније, што ће довести до повећања буџета пројекта.

Стога би требало извршити комплетну процену апликације пре финализације система.

7. Искоришћеност опреме је један од најважнијих фактора за мала предузећа

Стварна стопа искоришћења опреме може имати велики утицај на вредност улагања у аутоматизацију.

Роботска радна станица може теоретски да ради континуирано, али ако фабрика има само неколико сати производних налога дневно, опрема може провести велики део свог времена чекајући.

Пре куповине аутоматизације, произвођачи треба да процене:

Стварно годишње време производње ÷ Расположиво време рада опреме = Стопа искоришћења опреме

Прорачун такође треба узети у обзир:

• Време промене производа

• Време замене учвршћења

• Време утовара и истовара

• Одржавање опреме

• Време чекања наруџбине

• Сезонске флуктуације производње

Ако се опрема не може ефикасно користити, то може утицати на очекивани период опоравка инвестиције.

8. Немојте израчунавати вредност аутоматизације само према броју замењених радника

Смањење захтева за радном снагом је често један од разлога зашто компаније разматрају аутоматизацију заваривања.

Међутим, уштеда рада не би требало да буде једини фактор у обрачуну.

Укупна инвестиција може укључивати:

• Роботски систем

• Ласерски извор

• Глава за заваривање

• Фиктурес

• Монтажа и пуштање у рад

• Фабричке модификације

• Сигурносна заштита

• Одржавање

• Обука оператера

• Будући резервни делови

Истовремено, произвођачи треба да процене потенцијалне предности:

• Промене цене рада

• Ефикасност производње

• Конзистентност заваривања

• Стопа отпада и прераде

• Производни капацитет

• Способност руковања већим поруџбинама

• Дугорочни захтеви производње

Само упоређивањем комплетне инвестиције са стварним производним предностима, компанија може да утврди да ли је аутоматизација одговарајућа.

9. Фабрички простор и захтеви за безбедност морају бити процењени

Роботска радна станица за ласерско заваривање обично захтева наменски радни простор.

Поред кретања робота, фабрика ће можда морати да обезбеди простор за:

• Ласерска сигурносна заштита

• Приступ оператера

• Утовар и истовар радног комада

• Електрични прикључци

• Компримовани ваздух

• Опрема за хлађење

• Екстракција дима

• Одржавање опреме

За фабрике са ограниченим простором, ове захтеве треба узети у обзир током почетног пројектовања аутоматизације.

У супротном, могу бити потребне неочекиване фабричке модификације након што опрема стигне.

10. Мала предузећа могу почети са полуаутоматизацијом

Ако компанија још није спремна за комплетну роботску производну линију, аутоматизација не мора да буде одлука на све или ништа.

Постепени развојни пут може бити:

Ручно заваривање → Ручно ласерско заваривање → Полуаутоматско заваривање → Наменска аутоматска машина → Роботска радна станица за ласерско заваривање

На пример, фабрика са неколико стабилних производа може прво да уведе наменске уређаје и полуаутоматску опрему за заваривање.

Када обим производње постане стабилан и потражња расте, касније се могу додати роботи и аутоматски утовар и истовар.

Овај приступ може смањити почетну инвестицију и омогућити да ниво аутоматизације расте заједно са стварним захтевима производње.

11. Када је роботско ласерско заваривање прикладније?

Компанија може озбиљније размотрити роботско ласерско заваривање када је присутна већина следећих услова:

• Структура производа је релативно стабилна

• Локације заваривања су фиксне

• Обим производње је релативно висок

• Операције заваривања се понављају

• Доследан квалитет завара је важан

• Трошкови ручног заваривања су значајни

• Промена производа је релативно ретка

• Позиционирање радног предмета је стабилно

• Има довољно простора за инсталацију

• Компанија има јасан захтев за аутоматизацијом

Ако већина ових услова није присутна, вреди проценити друга решења за заваривање пре него што инвестирате у роботски систем ласерског заваривања.

Чињеница да је роботско заваривање растући производни тренд не значи да је свакој фабрици потребан исти ниво аутоматизације.

12. Контролна листа за евалуацију аутоматизације заваривања

Пре него што контактирају произвођача апарата за заваривање, мали и средњи произвођачи могу припремити следеће информације:

Што су ови захтеви јаснији, произвођачу машине за заваривање је лакше да одреди да ли је стандардна машина, полуаутоматски систем, наменска машина за аутоматизацију или роботска радна станица за ласерско заваривање одговарајућа.

Одабир правог нивоа аутоматизације важнији је од избора најнапредније опреме

За мале и средње произвођаче, аутоматизација заваривања треба да се заснива на структури производа, обиму производње, процесу заваривања, производном циклусу, учесталости промене, конзистентности радног комада, фабричким условима и инвестиционом буџету.

ПДКЈ је професионални произвођач машина за заваривање који нуди ручне машине за ласерско заваривање, аутоматизовану опрему за заваривање, роботске радне станице за ласерско заваривање и прилагођена решења за заваривање.

Обезбедите свој стварни радни комад за бесплатну процену процеса заваривања и бесплатно тестирање узорака. ПДКЈ може прво да провери процес заваривања, а затим да препоручи одговарајуће решење за аутоматизацију засновано на стварним захтевима производње, помажући произвођачима да избегну непотребна улагања и одаберу опрему за заваривање која може да пружи практичну вредност производње.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

ВхатсАпп/ВеЦхат: +86- 13631765713