Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 30.12.2025 Порекло: Сајт
Ласерско сечење влакнима је трансформисало индустрију својом брзином и прецизношћу, посебно за сечење метала. Како се технологија развија, ласери са влакнима постају све популарнији за лако руковање дебљим материјалима. Поставља се једно кључно питање: „Колико дебљине може да сече ласер са влакнима од 1500 В?“ Одговор зависи од неколико фактора попут врсте материјала и подешавања сечења.
У овом чланку ћемо истражити максималне дебљине сечења које се могу постићи помоћу ласера са влакнима од 1500 В и факторе који утичу на процес сечења.
Ласерски резач са влакнима користи ласерски сноп за резање материјала, при чему сноп генерише оптички кабл уместо традиционалног ЦО2 ласера. Предност ласера са влакнима лежи у њиховој високој густини енергије и ефикасној конверзији енергије, што их чини идеалним за сечење метала са високом прецизношћу и минималним зонама под утицајем топлоте.
Фибер ласерски секачи се широко користе у индустријама као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство и производња, где су тачност, брзина и свестраност од суштинског значаја. Могу сећи метале попут нерђајућег челика, алуминијума, месинга и бакра, дајући чисте и оштре ивице.
Дебљина коју ласер може сећи зависи од неколико критичних фактора:
● Снага: већа снага омогућава ласеру да сече кроз дебље материјале. На пример, ласер са влакнима од 1500 В обично може да сече угљенични челик дебљине до 15 мм, али ће дебљина сечења бити смањена када се ради са рефлектујућим металима.
● Тип материјала: Различити материјали имају различите прагове сечења због разлика у рефлексивности, топлотној проводљивости и тачкама топљења. Угљенични челик се лакше сече од материјала попут бакра или алуминијума.
● Брзина сечења: Спорије брзине сечења су потребне за дебље материјале да би се омогућило да ласер продре довољно дубоко, док су веће брзине погодне за тање листове.
Ласери са влакнима се често упоређују са ЦО2 и Нд ласерима у смислу способности резања. Ево како се фибер ласери слажу:
Ласер са влакнима наспрам ЦО2 ласера: Ласери са влакнима надмашују ЦО2 ласере за метале као што су нерђајући челик и алуминијум, захваљујући њиховој већој густини енергије и краћој таласној дужини. ЦО2 ласери имају тенденцију да се боре са рефлектујућим материјалима као што је алуминијум и можда неће сећи тако ефикасно.
Влакни ласер против Нд ласера: Нд ласери су мање уобичајени за апликације за сечење, али су ефикасни за специјализоване задатке. У поређењу са ласерима са влакнима, Нд ласери су мање ефикасни за метале попут алуминијума, што их чини бољим избором за високо прецизно сечење.
Ласер Типе |
Предност |
Ограничење |
Фибер Ласер |
Већа густина енергије, краћа таласна дужина. |
Може се борити са неким неметалним материјалима. |
ЦО2 Ласер |
Погодно за органске материјале. |
Мање ефикасан за метале као што је алуминијум. |
Нд Ласер |
Ефективно за специјализоване задатке. |
Мање ефикасан за метале као што је алуминијум. |
Ласер са влакнима од 1500 В може да сече угљенични челик дебљине до 15 мм са високом ефикасношћу. Брзина сечења се смањује како се дебљина повећава, али ласер од 1500 В обично производи глатке резове угљеничног челика до ове границе. Квалитет остаје висок, иако на доњој страни материјала може бити мало шљаке.
Нерђајући челик се може резати до 6 мм помоћу ласера са влакнима од 1500 В. Док ласер од 1500 В ради добро на тањем нерђајућем челику, сечење дебљих листова може захтевати мање брзине и пажљиву калибрацију како би се обезбедио чист рез. Зоне шљаке и топлоте могу постати уочљивије на горњој граници.
Алуминијум: Ласер са влакнима од 1500 В може сећи алуминијум дебљине до 4 мм. Висока рефлективност алуминијума чини га изазовнијим за сечење, тако да је неопходно пажљиво подешавање параметара сечења да би се одржао квалитет сечења.
Бакар: Бакар је чак рефлектујућији од алуминијума, ограничавајући максималну дебљину сечења на 3 мм. Сечење бакра ласером са влакнима захтева прецизнији сноп и спору брзину сечења како би се осигурало да материјал не рефлектује превише енергије ласера.
Месинг: Слично бакру, месинг се може сећи до 3 мм дебљине помоћу ласера са влакнима од 1500 В. Процес сечења захтева велику пажњу на детаље како би се избегле површинске несавршености.
Материјал |
Максимална дебљина сечења |
Напомене |
угљенични челик |
15мм |
Висока ефикасност, мања шљака са доње стране. |
нерђајући челик |
6мм |
Захтева спорије брзине и пажљиву калибрацију. |
Алуминијум |
4мм |
Висока рефлексивност, захтева пажљива подешавања. |
Бакар |
3мм |
Рефлективнији, потребан је прецизан сноп и спорија брзина. |
Месинг |
3мм |
Велика пажња на детаље како бисте избегли несавршености. |
Неколико фактора утиче на то колико добро влакнасти ласер сече различите материјале у различитим дебљинама:
● Квалитет зрака: Фокус и пречник ласерског зрака одређују прецизност реза. Фино фокусиран сноп доводи до глаткијих резова са минималним изобличењем, посебно при сечењу танких материјала.
● Својства материјала: Различити метали реагују на ласерско сечење на различите начине. На пример, угљенични челик апсорбује ласерску енергију ефикасније од алуминијума, омогућавајући дубље резове са мањом снагом.
● Подешавања ласера: Исправна подешавања, као што су брзина сечења, снага и фокус, су од суштинског значаја за постизање оптималних резултата. Подешавање ових подешавања на основу дебљине и врсте материјала обезбедиће најбоље перформансе сечења.
У индустријама попут аутомобилске и ваздухопловне индустрије, прецизно сечење је критично. Ласерски резач са влакнима од 1500 В може да издржи широк спектар дебљина метала, што га чини погодним за производњу делова који захтевају високу прецизност. Ове индустрије се ослањају на ласерске секаче са влакнима за све, од делова каросерије возила до сложених ваздухопловних компоненти, обезбеђујући брзе, чисте резове који испуњавају строге стандарде квалитета.
Продавнице за производњу по мери често користе ласере са влакнима од 1500 В за сечење различитих материјала на прецизне димензије. Флексибилност машине од 1500 В омогућава продавницама да се баве и танким и умерено дебелим материјалима, омогућавајући им да понуде прилагођена решења за различите пројекте, од малих прототипова до великих поруџбина за индустријске клијенте.

Подешавањем брзине сечења и подешавања снаге, оператери могу оптимизовати перформансе ласерског резача на основу дебљине материјала. За тање материјале најбоље раде веће брзине и ниже поставке снаге, док дебљи материјали могу захтевати спорије брзине и већу снагу да би се обезбедило чисто и доследно сечење.
Одабир правог помоћног гаса је кључан за постизање висококвалитетних резова. Кисеоник се обично користи за угљенични челик, јер помаже у повећању ефикасности и дубине сечења. За метале као што су нерђајући челик и алуминијум, азот је пожељнији да би се обезбедио чистији рез без оксидације.
Одржавање вашег ласерског резача са влакнима је од суштинског значаја за његово најбоље перформансе. Редовно одржавање осигурава да је ласерска оптика чиста, сочива за фокусирање поравната, а глава за сечење у оптималном стању, што све доприноси доследном квалитету и перформансама сечења на различитим дебљинама материјала.
Док ласер са влакнима од 1500В може да сече материјале средње дебљине, ласери веће снаге, као што су ласери од 3кВ или 6кВ, могу да поднесу много дебље материјале. На пример, ласер од 3 кВ може да сече угљенични челик дебљине до 25 мм, што је знатно више од 15 мм које се може постићи са ласером од 1500 В. Међутим, ласери веће снаге долазе са већим трошковима, како у погледу почетних инвестиција тако и текућих оперативних трошкова.
Бирање између ласера са влакнима од 1500 В и ласера веће снаге често се своди на баланс трошкова и капацитета резања. За већину апликација које захтевају резове до 15 мм у угљеничном челику или 6 мм у нерђајућем челику, ласер од 1500 В нуди одличну вредност. Ако се дебљи материјали редовно секу, улагање у машину веће снаге може бити исплативије на дужи рок.
Ласер Повер |
Максимална дебљина сечења (угљенични челик) |
Разматрање трошкова |
1500В |
15мм |
Одлична вредност за већину апликација средње дебљине. |
3кВ |
25мм |
Виша цена, али боља за дебље материјале. |
6кВ |
25мм+ |
Најбоље за тешко сечење, али високе оперативне трошкове. |
Ласер са влакнима од 1500 В је ефикасан алат за сечење различитих метала на одређене дебљине, тако да је разумевање врста и дебљина материјала неопходно за одабир праве машине. За већину апликација, ласер са влакнима од 1500 В постиже савршену равнотежу између снаге и цене. За предузећа која захтевају често сечење дебљих материјала, можда ће бити потребни ласери веће снаге. Гуангдонг ПДКЈ Аутоматион Тецхнологи Цо., Лтд. нуди решења која задовољавају ове потребе, обезбеђујући висококвалитетне, економичне машине за ласерско сечење влакана.
О: Ласер са влакнима од 1500 В може сећи угљенични челик дебљине до 15 мм, пружајући прецизне и ефикасне резове за већину индустријских апликација.
О: Ласер са влакнима од 1500 В може да сече нерђајући челик до 6 мм, иако дебљи материјали могу захтевати мање брзине и више снаге.
О: Да, ласер са влакнима од 1500 В може да сече алуминијум дебљине до 4 мм, иако његова рефлективна природа може захтевати посебна подешавања за оптималне резултате.
О: Док је ласер са влакнима од 1500В идеалан за материјале средње дебљине, ласери веће снаге (попут 3кВ или 6кВ) су погоднији за дебље материјале.
О: Дебљина сечења зависи од врсте материјала, снаге ласера, брзине сечења и подешавања као што су фокус снопа и помоћни гас који се користи.
О: Ласер са влакнима од 1500 В нуди добар баланс снаге и цене, што га чини веома ефикасним за сечење материјала као што су угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум.