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1500W レーザーはどのくらいの厚さまで切断できますか?

ビュー: 0 著者: サイト編集者公開時刻: 2025-12-30 起源: サイト

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ファイバーレーザー切断は、 特に金属切断において、速度と精度で業界に変革をもたらしました。テクノロジーの進化に伴い、より厚い材料を簡単に処理できるファイバーレーザーの人気が高まっています。「1500W ファイバーレーザーはどのくらいの厚さを切断できますか?」という重要な質問が 1 つ生じます。その答えは、材料の種類や切断設定などのいくつかの要因によって異なります。

この記事では、1500W ファイバーレーザーで達成可能な最大切断厚さと、切断プロセスに影響を与える要因について説明します。

ファイバーレーザー切断の基礎

ファイバーレーザーカッターとは何ですか?

ファイバーレーザーカッターは、従来の CO2 レーザーの代わりに光ファイバーケーブルによって生成されたレーザービームを使用して材料を切断します。ファイバーレーザーの利点は、高いエネルギー密度と効率的なエネルギー変換にあり、高精度で熱の影響を受ける部分を最小限に抑えて金属を切断するのに最適です。

ファイバーレーザーカッターは、自動車、航空宇宙、製造など、精度、速度、多用途性が不可欠な業界で広く使用されています。ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅などの金属を切断し、きれいで鋭い刃先を提供します。

レーザー切断の厚さに影響を与える主な要因

ファイバーレーザーで切断できる厚さは、いくつかの重要な要因によって決まります。

● 出力: 出力が高いほど、レーザーはより厚い材料を切断できます。たとえば、1500W ファイバーレーザーは通常、厚さ 15 mm までの炭素鋼を切断できますが、反射金属を加工する場合は切断厚さが減少します。

● 材料の種類: 材料が異なると、反射率、熱伝導率、融点が異なるため、切断閾値が異なります。炭素鋼は、銅やアルミニウムなどの材料よりも切断しやすいです。

● 切断速度: レーザーが十分深く浸透できるように、厚い材料の場合は遅い切断速度が必要ですが、より速い速度は薄いシートに適しています。

ファイバーレーザーと他のレーザータイプの比較

ファイバーレーザーは、切断能力の点で CO2 レーザーや Nd レーザーとよく比較されます。ファイバーレーザーの積層構造は次のとおりです。

ファイバーレーザーと CO2 レーザー: ファイバーレーザーは、エネルギー密度が高く、波長が短いため、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属に対して CO2 レーザーよりも優れた性能を発揮します。 CO2 レーザーはアルミニウムなどの反射素材に問題を抱える傾向があり、効率的に切断できない場合があります。

ファイバーレーザーと Nd レーザー: Nd レーザーは切断用途にはあまり一般的ではありませんが、特殊な作業には効果的です。ファイバーレーザーと比較すると、Nd レーザーはアルミニウムなどの金属に対する効率が低いため、高精度の切断にはファイバーレーザーの方が適しています。

レーザーの種類	アドバンテージ	制限
ファイバーレーザー	エネルギー密度が高く、波長が短い。	一部の非金属素材では問題が発生する可能性があります。
CO2レーザー	有機材料に適しています。	アルミニウムなどの金属では効率が低下します。
Ndレーザー	専門的な作業に効果的です。	アルミニウムなどの金属では効率が低くなります。

1500W ファイバーレーザーはどのくらいの厚さまで切断できますか?

炭素鋼の最大厚さ

1500W ファイバーレーザーは、厚さ 15mm までの炭素鋼を高効率で切断できます。厚さが増すと切断速度は低下しますが、1500W レーザーでは通常、この限界まで炭素鋼を滑らかに切断できます。品質は高いままですが、素材の下側に若干のスラグがある場合があります。

ステンレス鋼の最大厚さ

1500Wファイバーレーザーでステンレス鋼を最大6mmまで切断できます。 1500W レーザーは薄いステンレス鋼では良好に機能しますが、厚いシートを切断する場合は、きれいに切断するために速度を遅くし、慎重な調整が必要になる場合があります。上限に達すると、スラグと熱の影響を受けるゾーンがさらに目立つ可能性があります。

その他の材質（アルミ、銅、真鍮）の切断

アルミニウム: 1500W ファイバーレーザーは、厚さ 4 mm までのアルミニウムを切断できます。アルミニウムは反射率が高いため、切断がより困難になるため、切断品質を維持するには切断パラメータを慎重に調整する必要があります。

銅: 銅はアルミニウムよりもさらに反射率が高いため、最大切断厚さは 3 mm に制限されます。ファイバーレーザーで銅を切断するには、材料がレーザーのエネルギーを過剰に反射しないように、より正確なビームと遅い切断速度が必要です。

真鍮: 銅と同様に、真鍮は 1500W ファイバーレーザーで最大 3 mm の厚さに切断できます。切断プロセスでは、表面の欠陥を避けるために細部まで細心の注意を払う必要があります。

材料	最大切断厚さ	注意事項
炭素鋼	15mm	高効率、裏面のスラグが少ない。
ステンレス鋼	6mm	より遅い速度と慎重な調整が必要です。
アルミニウム	4mm	反射率が高いため、慎重な設定が必要です。
銅	3mm	反射率が高く、正確なビームと遅い速度が必要です。
真鍮	3mm	欠陥を避けるために細部まで細心の注意を払います。

切断厚さに影響を与える要因

ファイバーレーザーがさまざまな厚さのさまざまな材料をどの程度うまく切断できるかには、いくつかの要因が影響します。

● ビーム品質: レーザービームの焦点と直径によって、切断の精度が決まります。細かく焦点を絞ったビームにより、特に薄い材料を切断する場合に、歪みを最小限に抑えたよりスムーズな切断が可能になります。

● 材料特性: 異なる金属は、レーザー切断に対してそれぞれ異なる方法で反応します。たとえば、炭素鋼はアルミニウムよりもレーザーエネルギーを効果的に吸収するため、より低い出力でより深い切断が可能になります。

● レーザー設定: 最適な結果を得るには、切断速度、パワー、フォーカスなどの正しい設定が不可欠です。材料の厚さと種類に基づいてこれらの設定を調整すると、最高の切断パフォーマンスが保証されます。

1500W ファイバーレーザーカッターの実世界への応用

工業用金属切断

自動車や航空宇宙などの業界では、精密な切断が非常に重要です。 1500W ファイバーレーザーカッターは幅広い金属厚さに対応できるため、高精度が必要な部品の製造に適しています。これらの業界は、車体部品から複雑な航空宇宙部品に至るまであらゆるものをファイバーレーザーカッターに依存しており、厳しい品質基準を満たす高速できれいな切断を保証します。

カスタム製作

カスタム製造ショップでは、さまざまな材料を正確な寸法に切断するために 1500W ファイバーレーザーが頻繁に使用されます。 1500W マシンの柔軟性により、ショップは薄い材料と適度に厚い材料の両方に取り組むことができ、小規模のプロトタイプから産業顧客向けの大規模注文まで、さまざまなプロジェクトにカスタムソリューションを提供できます。

ファイバーレーザーカット

切断効率と品質の向上

切断速度と切断力の調整

切断速度と出力設定を調整することで、オペレータは材料の厚さに基づいてレーザーカッターのパフォーマンスを最適化できます。薄い材料の場合は、より高い速度とより低い電力設定が最適に機能しますが、厚い材料の場合は、きれいで一貫した切断を保証するためにより遅い速度とより高い電力が必要になる場合があります。

適切なアシストガスの選択

高品質の切断を実現するには、適切なアシストガスを選択することが重要です。酸素は切断効率と深さを高めるのに役立つため、通常、炭素鋼に使用されます。ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属の場合、よりきれいで酸化のない切断を実現するには窒素が推奨されます。

定期的なメンテナンスの重要性

ファイバーレーザーカッターのパフォーマンスを最高の状態に保つには、メンテナンスが不可欠です。定期的なメンテナンスにより、レーザー光学系がきれいで、集束レンズが調整され、切断ヘッドが最適な状態にあることが保証され、これらすべてがさまざまな材料の厚さにわたって一貫した切断品質とパフォーマンスに貢献します。

1500W ファイバーレーザーと高出力レーザーの比較

1500W ファイバーレーザーと 3kW または 6kW レーザーとの比較

1500W ファイバーレーザーは中程度の厚さの材料を切断できますが、3kW または 6kW レーザーなどの高出力レーザーはさらに厚い材料を処理できます。たとえば、3kW レーザーは最大 25mm の厚さの炭素鋼を切断できますが、これは 1500W レーザーで達成できる 15mm を大幅に上回ります。ただし、より高出力のレーザーには、初期投資と継続的な運用コストの両方の点でコストが高くなります。

コストと切断能力

1500W ファイバーレーザーとより高出力のレーザーのどちらを選択するかは、多くの場合、コストと切断能力のバランスによって決まります。炭素鋼で最大 15 mm、ステンレス鋼で最大 6 mm の切断を必要とするほとんどの用途では、1500 W レーザーが優れた価値を提供します。厚い材料を定期的に切断する場合は、より高出力の機械に投資した方が、長期的には費用対効果が高くなる可能性があります。

レーザー出力	最大切断厚さ（炭素鋼）	コストの考慮
1500W	15mm	ほとんどの中厚さの用途に優れた価値があります。
3kW	25mm	コストは高くなりますが、より厚い材料に適しています。
6kW	25mm以上	重切削に最適ですが、運用コストが高くなります。

結論

1500W ファイバーレーザーは、さまざまな金属を特定の厚さに切断するための効率的なツールであるため、適切な機械を選択するには材料の種類と厚さを理解することが不可欠です。ほとんどのアプリケーションにおいて、1500W ファイバーレーザーは出力とコストの完璧なバランスを実現します。厚い材料を頻繁に切断する必要があるビジネスでは、より高出力のレーザーが必要になる場合があります。 Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. は 、これらのニーズを満たすソリューションを提供し、高品質でコスト効率の高いファイバーレーザー切断機を提供します。