世界最高のメタルワーキング見本市であるEmo Hannover 2025は、9月22日から26日までドイツのハノーバー展示センターに扉を開きます。ブース13-F21でPDKJを訪問するように心から招待します。動作中の溶接機を体験し、PDKJチームと1対1の技術的な相談をお楽しみください。ショーフロアを利用して、業界の仲間に会い、パートナーのネットワークを拡大してください。

25番目の中国国際産業フェア（2025CIIF上海工業公衆）は、9月23〜27日に全国大会と展示センターで大々的に始まります！ PDKJは、敷地内の訪問、詳細な議論、協力のために、製造企業と関連担当者にホール3のブースF066を訪問するよう依頼します！

ディストリビューターとエージェントの開発を奨励するために、PDKJはさまざまな優先ポリシーとサポート対策を提供します

最近、PDKJは、マレーシアの自動車製造業界の顧客に 'フィルターエンドプロジェクション溶接機'を正常に配信しました。優れた自動化パフォーマンスと高効率により、この機器は顧客がフィルターエンドキャップの自動スポット溶接を達成するのに役立ち、溶接の品質と生産効率を大幅に改善しました。

2mmのステンレス鋼でのロッカーアームレーザースポット溶接のロッカーアームレーザースポット溶接のレーザーパワーとパルス周波数マッチング2mmの厚さステンレス鋼でのロッカーアームレーザースポット溶接の最適化、レーザーパワーとパルス周波数のマッチングを最適化するという中心的な目標は、十分な浸透圧を達成することです。

最近、PDKJは、自動車製造の深いノウハウを利用して、Xi'anの自動車メーカーのためにテーラー製の縫い目を溶接機で設計しました。最初のブリーフィングから設計、最終出荷まで、プロセス全体が50日しかかかりませんでした。高強度の鋼製クラッシュビーム溶接での速度と品質の双子の痛みのポイントを正常に排除しました。

最近、Guangdong Pdkj Automation Technology Co.、Ltd。は、広東の機械式顧客にテーラー製の「ラジエーターチューブ用の自動切断および溶接機」を成功裏に配信しました。このプロジェクトの時間通りに完了したことで、クライアントの生産ラインに新たな勢いを注入し、再び溶接自動化におけるPDKJの恐るべき強さを示しています。

さまざまな業界には、独自の生産ニーズと製品の特性があるため、溶接機器の好みが大きく異なります。自動車製造業界は、レーザー溶接およびロボットレーザー溶接機が競争力を高めるための鍵となる、効率的で正確な、高強度溶接に焦点を当てています。電子および電気産業は、正確、最小限、および低熱の影響を受けた溶接の結果を追求し、レーザー溶接機の優れた精度と安定性を際立たせて際立っています。航空宇宙産業には、高性能、高い信頼性、複雑な構造溶接に関する厳しい要件があり、レーザー溶接機と電子ビーム溶接機を明るく輝かせました。高いシーリング、高精度、大規模生産の包括的な考慮の下で、レーザー溶接機は新しいエネルギー業界で好ましい選択です。

大規模なスポット溶接シナリオでは、スポット溶接マシンは、効率的なスポット溶接機能と低コストの利点で高効率を占めています。レーザー溶接機は、高精度と速度の特性を備えた精度および薄板溶接の分野で優れた溶接効率を実証しています。インテリジェントな自動化と柔軟なモーション機能を備えたロボットレーザー溶接機は、複雑なワークピースと大規模な自動生産の溶接効率を改善するリーダーになりました。企業は、溶接効率と経済的利益を最大化するために、独自の生産ニーズ、製品の特性、および財務および技術の強さに基づいて合理的に溶接機器を選択する必要があります。

8月のscorな夏、暖かさは強いです。 2025年8月18日の朝、PDKJ管理部門が慎重に準備した8月の従業員の誕生日パーティーは、会社の会議室で温かく開かれました。工場のすべての従業員が集まって、3つの誕生日のスターに心からの願いを送り、すべての従業員のために物質と精神的な幸福を追求する企業の使命を、詳細に根付かせることができました。

製造の広大な世界では、溶接技術は固体結合のようなもので、さまざまな金属材料を巧みに接続して、無数の製品のインフラストラクチャを構築しています。スポット溶接機、レーザー溶接機、ロボットレーザー溶接機は、溶接フィールドの「主力」であり、それぞれ独自のスキルを備えています。ただし、特定の生産ニーズに基づいて最も適切な機器を正確に選択する方法は、多くの企業が直面する重要な決定となっています。これは、現在の生産効率と製品の品質に関するだけでなく、長期的なコスト管理と企業開発に大きな影響を与えます。

自動化プロセスの観点から見ると、ロボットレーザー溶接機は非常にインテリジェントなモデルと見なすことができます。最初のワークピースのポジショニングとクランププロセスでは、高精度のロボットアームと高度な視覚認識システムを利用して、ワークピースを正確に把握および修正し、正確な溶接位置を確保します。自動車部品の製造を例にとると、ロボットアームは、複雑なワークピーススタックのターゲットコンポーネントを迅速に識別し、手動介入なしにワークベンチを溶接に正確に配置できます。ポジショニングの精度は±0.05ミリメートルに達する可能性があり、手動操作の精度をはるかに超えています。

スパッタは、レーザー溶接において一般的でありながら重大な問題です。溶接プールからの溶融金属液滴の排出として定義されているため、火星の表面外観だけでなく、光学成分に付着し、メンテナンスコストを増加させ、永久的な損傷を引き起こすことさえあります。スパッタを排除または最小化するには、パラメーター、プロセス、材料の準備、およびシールドガスをカバーする体系的なアプローチが必要です。

近代的な製造では、レーザー溶接機（独自の利点に感謝します）は、現在、幅広い産業で使用されています。最も重要なパフォーマンス指標の1つは、溶接できる材料の厚さの範囲です。レーザー溶接機は、超薄い箔から比較的tに材料を結合できます

金属処理において効率的な接続を実現するための重要な機器として、スポット溶接機の溶接品質は、製品の構造強度とサービス寿命に直接影響します。

金属加工の分野では、スポット溶接機は一般的に使用される溶接装置です。ワークピースの接触点を融点に導き、溶接を実現するためにワークピースの接点を融合させます。

中間周波数インバータースポット溶接機は、使用中にいくつかの小さな誤動作に遭遇する可能性があります。これらの障害を解決するには、通常、機器の検査とメンテナンスが必要です。いくつかの一般的なマイナー断層とその解決策は次のとおりです。不安定な溶接または溶接の不良QualityReason：e

中間周波数インバータースポット溶接機のワークフローには、通常、次の基本的な手順が含まれています。準備作業：スポット溶接の前に、機器のステータスの確認、溶接パラメーターの確認、クリーニングなど、溶接機器とワークを準備する必要があります。

産業用溶接では、単一のマシンがすべての要件をカバーすることはめったにありません。スポット溶接機とレーザー溶接システムを組み合わせると、両方のテクノロジーの強度が活用され、複雑なワークピースの効率的なソリューションが提供されます。

優れた引張強度と疲労抵抗が高く評価されている高強度鋼は、建設機械、橋、圧力容器などの重荷セクターで広く使用されています。しかし、それらの溶接性は、通常の鋼の溶接性よりもはるかに厳しいものです。科学機器Selectioを介してのみ