Hatua ya 1: Safisha vidokezo vya electrode ili kuhakikisha conductivity nzuri.

Kabla ya kuwasha mashine kila siku, tumia sandarusi laini au kisagia maalum cha elektrodi kung'arisha uso wa ncha za elektrodi, kuondoa tabaka za oksidi, uchafu wa chuma na madoa ya mafuta hadi uso safi wa chuma ufunuliwe. Iwapo vidokezo vya elektrodi vinaonyesha uchakavu au mgeuko mkali (kama vile kujongeza kwa uso wa mwisho au kipenyo kilichoongezeka), zibadilishe na vidokezo vya elektrodi vya vipimo sawa.

Kusudi: Kuzuia upinzani mwingi wa mguso kutokana na kusababisha cheche zisizo za kawaida za kulehemu na vijiti vya kulehemu visivyo thabiti.

Hatua ya 2: Safisha uso wa mawasiliano ya workpiece na workbench.

Tumia brashi au hewa iliyoshinikizwa (shinikizo ≤0.5MPa) kusafisha splashes za chuma na vumbi kutoka kwenye uso wa kazi; mara kwa mara uifuta vifaa vya zana na wakala wa kusafisha ili kuondoa mafuta ya mafuta.

Kusudi: Kuzuia uchafu kuathiri usahihi wa nafasi ya kazi na kuzuia madoa ya mafuta kutoka kwa vidokezo vya elektrodi na kuzidisha uvaaji.

Hatua ya 3: Angalia miunganisho ya umeme ili kuzuia kulegea na kuzidisha joto.

Kila wiki, angalia nyaya za pato la mashine ya kulehemu, baa za shaba, na vituo, na kaza bolts yoyote huru na wrench; angalia kama kuna alama nyeusi au za kuzidisha joto kwenye viunganishi. Ikiwa kuna oxidation, safisha eneo hilo na uweke kuweka conductive.

Kusudi: Kuhakikisha maambukizi ya sasa ya utulivu na kuzuia kushindwa kwa mashine ya kulehemu au kupunguza ubora wa kulehemu kutokana na kuwasiliana maskini.

Hatua ya 4: Angalia mfumo wa shinikizo ili kuhakikisha shinikizo sawa.

Baada ya kuanza mashine kila siku, fanya mtihani usio na mzigo wa hatua ya shinikizo la electrode: angalia ikiwa electrode inasonga chini vizuri bila msongamano au kelele isiyo ya kawaida; tumia kipimo cha shinikizo ili kuangalia kwa nasibu shinikizo la elektrodi ili kuhakikisha kuwa inalingana na thamani iliyowekwa (mkengeuko ≤5%). Ikiwa ni modeli ya shinikizo la nyumatiki, angalia mabomba ya hewa kwa uvujaji na uhakikishe kuwa pistoni ya silinda ni safi.

Kusudi: Kuzuia shinikizo lisilo sawa kutoka kwa welds dhaifu na kumwagika kwa cheche.

Hatua ya 5: Angalia mfumo wa kupoeza ili kuzuia joto la vifaa.

Kila siku, angalia kiwango cha tanki la maji baridi ili kuhakikisha maji ya kutosha na ubora wa maji safi; angalia mabomba ya kuingiza na ya kutoka kwa vizuizi au uvujaji ili kuhakikisha mzunguko wa kawaida wa maji ya baridi. Safisha skrini ya chujio cha tanki la maji kila wiki, na ubadilishe kipozezi kila mwezi (au kulingana na ratiba iliyobainishwa katika mwongozo wa kifaa).

Kusudi: Kuondoa mara moja joto linalotokana na kulehemu, kuzuia uharibifu wa joto kwa elektroni na kibadilishaji, na kupanua maisha ya vifaa. 

Kikumbusho cha Kirafiki cha PDKJ

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. inakukumbusha kwamba matengenezo ya mara kwa mara yanaweza kupunguza kiwango cha kushindwa kwa mashine za kulehemu za doa kwa 60% na kuongeza kiwango cha kufuzu kwa sehemu ya kulehemu hadi zaidi ya 99%.

Iwapo utapata matatizo yoyote wakati wa matengenezo au matumizi ya mashine za kulehemu za PDKJ, tafadhali jisikie huru kuwasiliana na timu yetu ya kiufundi kwa mwongozo na usaidizi bila malipo!

Ikiwa una mahitaji ya mashine ya kulehemu, tafadhali wasiliana na Bi. Zhao

Barua pepe: pdkj@gd-pw.com

Simu: +86- 13631765713