மின்முனைகள் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்டதா?

தாமிரம் எங்கள் மின் கட்டங்களை இயக்குவதில் பிரபலமானது என்றாலும், எலக்ட்ரோடுகளின் சிறப்பு உலகில் அதன் பங்கு நீங்கள் நினைப்பதை விட மிகவும் நுணுக்கமானது. இந்த பொதுவான சிவப்பு உலோகம் தொழில்துறை உற்பத்தியின் தீவிர கோரிக்கைகளை கையாள முடியுமா? இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், எலெக்ட்ரோடுகளுக்கான முதன்மைப் பொருளாக தாமிரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதையும், பொறியாளர்கள் மாற்று வழிகளை எப்போது தேட வேண்டும் என்பதையும் நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.

 

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

●  தாமிரம் உற்பத்திக்கான ஒரு முக்கிய பொருள் தேர்வாகும் மின்முனைகள் . அதன் நிகரற்ற மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக

●  EDM மற்றும் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் போன்ற தொழில்கள் அதிக துல்லியத்தை அடைவதற்கு தாமிரம் மற்றும் அதன் மேம்பட்ட உலோகக்கலவைகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன.

●  தூய தாமிரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உருகுநிலை மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் போன்ற வரம்புகளை எதிர்கொள்கிறது, இது முன்கூட்டிய சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

●  குரோமியம் காப்பர் அல்லது காப்பர் டங்ஸ்டன் போன்ற உலோகக்கலவைகளுக்கு மேம்படுத்துவது கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர ஆயுள் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.

●  தாமிரம், கிராஃபைட் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முன்னுரிமைகள் மற்றும் செலவு வரவு செலவுத் திட்டங்களைப் பொறுத்தது.

முக்கிய தீர்ப்பு: எலெக்ட்ரோடுகளுக்கு ஏன் மற்றும் எப்போது செம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது

மின் உற்பத்தியில் தாமிரம் ஒரு அடித்தளமாக செயல்படுகிறது. அதன் இயற்கையான பண்புகள் கனமான நீரோட்டங்களைச் சுமந்து செல்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பொருட்களை மதிப்பிடும் போது மின்முனைகள் , பொறியாளர்கள் உலோகம் எவ்வளவு திறமையாக ஆற்றலை உடைக்காமல் மாற்றுகிறது என்பதை உற்று நோக்குகின்றனர்.

விதிவிலக்கான மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்

தாமிரத்தின் அணு அமைப்பு எலக்ட்ரான்களை குறைந்தபட்ச எதிர்ப்புடன் நகர்த்த அனுமதிக்கிறது. இது திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கான தங்கத் தரத்தை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் மிகக் குறைந்த சக்தி இழப்பை அனுபவிக்கிறீர்கள், இது தொழில்துறை செயல்முறைகளை மிகவும் திறமையாக வைத்திருக்கிறது.

சிறந்த வெப்பச் சிதறல் திறன்கள்

அதிக வெப்பநிலை தொழில்துறை கருவிகளை எளிதில் அழிக்கக்கூடும். செம்பு வேலை செய்யும் மண்டலத்திலிருந்து தீவிரமான செயல்பாட்டு வெப்பத்தை விரைவாக இழுக்கிறது. இந்த சிறந்த வெப்பச் சிதறல் மின்முனைகள் முன்கூட்டியே உருகுவதையோ அல்லது தீவிர சுழற்சிகளின் போது அவற்றின் வடிவத்தை இழப்பதையோ தடுக்கிறது.

சிறந்த இயந்திர எந்திரத்திறன்

உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் மின்முனைகளை சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலாக வடிவமைக்க வேண்டும். தாமிரம் மிகவும் இணக்கமானது மற்றும் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது. துல்லியமான பொறியியலுக்கான சரியான வரைபட விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய நீங்கள் எளிதாக அரைக்கலாம், திருப்பலாம் அல்லது அரைக்கலாம்.

விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் எதிராக

வெள்ளி மற்றும் தங்கம் உண்மையில் தாமிரத்தை விட சற்று சிறந்த கடத்துத்திறனை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் அதீத செலவுகள் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு அவற்றைச் செயல்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது. உயர்மட்ட செயல்திறன் மற்றும் தொழில்துறை பொருளாதார நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை காப்பர் வழங்குகிறது.

EDM இல் தீப்பொறி அரிப்பு எதிர்ப்பு

மின் வெளியேற்ற இயந்திரம் கடினமான உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீப்பொறிகளை நம்பியுள்ளது. இந்த உயர் அதிர்வெண் மின் வெளியேற்றங்களுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​தாமிரம் உடைகளுக்கு எதிராக ஒரு தனித்துவமான பின்னடைவை வெளிப்படுத்துகிறது. இது பல பொதுவான உலோகங்களை விட அதன் விளிம்பை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கிறது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

மின்தடை வெல்டிங்கில், மின்முனைகள் எஃகுத் தாள்களை இறுக்கமாகப் பிடிக்க வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் வழியாக ஒரு பெரிய மின்னோட்டத்தை அனுப்ப வேண்டும். தாமிரம் இதற்கு தனித்துவமாக பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது எஃகு பணிப்பக்கத்துடன் எளிதில் இணைவதில்லை. இது ஆற்றலை வழங்குகிறது மற்றும் பகுதியை சுத்தமாக வெளியிடுகிறது.

உயர் மறுசுழற்சி மற்றும் நிலைத்தன்மை மதிப்பு

நவீன கனரக தொழில்களில் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. தாமிரம் அதன் மதிப்பு மற்றும் பண்புகளை முடிவில்லா மறுசுழற்சி சுழல்கள் மூலம் பராமரிக்கிறது. தாமிர-அடிப்படையிலான மின்முனைகளை சோர்சிங் செய்தல், பயன்படுத்துதல் மற்றும் மீட்டெடுப்பது தொழிற்சாலைகளுக்கு கழிவுகளை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

குறிப்பு: தாமிரம் அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டதாக இருந்தாலும், அதன் தூய வடிவில் பயன்படுத்தினால், ஆரம்பகால சிதைவைத் தடுக்க இயக்க வெப்பநிலையை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும்.

 

தொழிற்சாலைகள் முழுவதும் காப்பர் மின்முனைகளின் முதன்மை பயன்பாடுகள்

பரந்த அளவிலான உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் செப்பு மின்முனைகளை நீங்கள் காணலாம், ஒவ்வொன்றும் இந்த பல்துறை உலோகத்தின் வெவ்வேறு நன்மைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மின் வெளியேற்ற இயந்திரம் (EDM)

துல்லியமான கருவி மற்றும் இறக்க தயாரிப்பாளர்கள் தீவிர துல்லியத்துடன் கடினமான இரும்புகளை செதுக்க தாமிரத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளனர். நிலையான வெட்டுக் கருவிகளால் கையாள முடியாத ஆழமான குழிவுகள், பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான ஸ்டாம்பிங் டைகளை உருவாக்க இது அவர்களை அனுமதிக்கிறது.

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் மற்றும் சீம் வெல்டிங்

தாள் உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்க வாகன அசெம்பிளி கோடுகள் சிறப்பு செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. வாகன சேஸில் நம்பகமான ஸ்பாட் வெல்ட்களை உருவாக்க அவை ஒரே நேரத்தில் பாரிய இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரோவின்னிங் செயல்முறைகள்

இரசாயன செயலாக்கத்தில், தாமிரம் ஒரு தியாக அனோடாக அல்லது நிலையான கேத்தோடாக செயல்படுகிறது. இது இரசாயன குளியல்களில் கணிக்கக்கூடிய வகையில் கரைகிறது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உலோகங்களை சுத்திகரிக்க அல்லது நுகர்வோர் பொருட்களை சீரான பாதுகாப்பு அடுக்குகளுடன் பூச அனுமதிக்கிறது.

மருத்துவ மற்றும் உடலியல் கண்காணிப்பு (ECG/EEG)

சில கண்டறியும் மின்முனைகளில் வெள்ளி-தாமிரம் அல்லது காப்பர்-குளோரைடு சேர்க்கைகள் போன்ற உயிரி இணக்கமான மாறுபாடுகள் தோன்றும். அவை மனித உடலில் இருந்து பலவீனமான மின் சமிக்ஞைகளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்கின்றன, முக்கியமான மருத்துவ பரிசோதனையின் போது மருத்துவர்களுக்கு தெளிவான தரவை வழங்குகின்றன.

உதவிக்குறிப்பு: அதிக அளவிலான ஆட்டோமோட்டிவ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு, உங்கள் செப்பு வெல்டிங் உதவிக்குறிப்புகளின் ஆயுளை அதிகரிக்க உங்கள் நீர்-குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தெளிவாக இருப்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.

 

வரம்புகள்: மின்முனைப் பொருளாக தாமிரம் தோல்வியடையும் போது

அதன் நம்பமுடியாத நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், தூய செம்பு ஒவ்வொரு தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கும் ஒரு மாய புல்லட் அல்ல. இது தனிப்பட்ட உடல் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பயனற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உருகுநிலை

கனரக தொழில்துறை உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது தூய செம்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும். உயர் உருகும்-புள்ளி பொருட்களை வெட்டுதல் அல்லது வெல்டிங் செய்வதன் தீவிர வெப்ப தேவைகளுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​செப்பு மின்முனைகள் மிக விரைவாக அரிக்கப்பட்டுவிடும்.

ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு உணர்திறன்

அதிக இயக்க வெப்பநிலை தாமிரத்தை சுற்றியுள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிகிறது. இது மேற்பரப்பில் கடத்துத்திறன் அல்லாத ஆக்சைடு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த இருண்ட மேலோடு காலப்போக்கில் மின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் அடிக்கடி சுத்தம் தேவைப்படுகிறது.

உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு கடினத்தன்மை இல்லாமை

தூய செம்பு சூடாகும்போது கணிசமாக மென்மையாகிறது. தானியங்கி வெல்டிங் போது அதிக இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ், குறிப்புகள் சிதைந்து அல்லது காளான் முனைகின்றன. இந்த சிதைவு தொடர்பு பகுதியை மாற்றுகிறது மற்றும் வெல்ட் நிலைத்தன்மையை அழிக்கிறது.

 

தூய செம்பு எதிராக செப்பு உலோகக்கலவைகள்: மின்முனையின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

தூய தாமிரத்தின் பலவீனங்களை சமாளிக்க, பொருள் விஞ்ஞானிகள் அதை மற்ற கூறுகளுடன் கலக்கிறார்கள். இந்த மேம்பட்ட உலோகக்கலவைகள் கடத்துத்திறன் மற்றும் உடல் நிலைத்தன்மைக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கின்றன.

குரோமியம் காப்பர் (Cr-Cu) மின்முனைகள்

ஒரு சிறிய அளவு குரோமியம் சேர்ப்பது உலோகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இந்த மின்முனைகள் அதிக உற்பத்தி ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை அதிக கடத்துத்திறனை பராமரிக்கும் போது காளான்களை எதிர்க்கின்றன.

காப்பர் டங்ஸ்டன் (Cu-W) கலவைகள்

இந்த கலவையானது தாமிரத்தின் சிறந்த கடத்துத்திறனை டங்ஸ்டனின் தீவிர உருகுநிலையுடன் கலக்கிறது. இது கனரக EDM பயன்பாடுகளுக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமான மின்முனைகளை உருவாக்குகிறது, அங்கு வழக்கமான செம்பு உடனடியாக உருகும்.

பெரிலியம் காப்பர் (Be-Cu) அதிக வலிமைக்கு

பெரிலியம் உலோகக்கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது அதிகபட்ச இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட மின்முனைகளை உருவாக்குகிறது. கடுமையான சூழல்களில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன, இருப்பினும் நச்சுத்தன்மை அபாயங்கள் காரணமாக தொழிற்சாலைகள் அவற்றின் உற்பத்தியின் போது கடுமையான பாதுகாப்பு கையாளுதல் நெறிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

 

காப்பர் வெர்சஸ் கிராஃபைட்: தி கிரேட் EDM மின்முனை விவாதம்

எலக்ட்ரிக்கல் டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங் உலகில், செம்பு மற்றும் கிராஃபைட் இடையே தேர்வு செய்வது ஒரு உன்னதமான பொறியியல் சங்கடமாகும். இரண்டு பொருட்களுக்கும் விசுவாசமான பின்பற்றுபவர்கள் உள்ளனர்.

உலோகம் அகற்றும் விகிதங்கள் (MRR) மற்றும் செயல்திறன்

அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிராஃபைட் மின்முனைகள் பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் தாமிரத்தை விட மிக வேகமாக வெட்டப்படுகின்றன. கிராஃபைட் திடப்பொருளில் இருந்து நேரடியாக வாயுவாக பதங்கமடைகிறது, இது அதிக வேகம் மற்றும் செயல்திறனுடன் உலோகத்தை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு முடித்த தர திறன்கள்

ஒரு பணிப்பொருளில் கண்ணாடி போன்ற அல்லது அதி மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும்போது, ​​​​செம்பு இன்னும் சாம்பியனாக இருக்கும். இது ஒரு சிறந்த, கணிக்கக்கூடிய தீப்பொறி இடைவெளியை உருவாக்குகிறது, இது பின்னர் விரிவான கை மெருகூட்டலின் தேவையை நீக்குகிறது.

Wear விகிதம் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் சுயவிவரம்

கிராஃபைட் மிகக் குறைந்த மூலை உடைகளுடன் நீடித்த மின் அழுத்தத்தைக் கையாளுகிறது. இருப்பினும், செப்பு மின்முனைகள் குறைவான உடையக்கூடியவை. கையாளுதலின் போது அவை சிப் அல்லது விரிசல் ஏற்படாது, சிக்கலான, மெல்லிய-ரிப்பட் எலக்ட்ரோடு வடிவமைப்புகளுக்கு அவை சிறந்தவை.

 

மாற்றுப் பொருட்கள்: எலெக்ட்ரோடுகள் வேறு எதைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

தொழில்துறை நடவடிக்கைகளுக்கு தாமிரம் மற்றும் அதன் நெருங்கிய உறவினர்கள் மட்டுமே தேர்வுகள் இல்லை. மற்ற சூழல்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட பொருட்களைக் கோருகின்றன.

கிராஃபைட் மற்றும் கார்பன் அடிப்படையிலான அமைப்புகள்

நவீன பெரிய அளவிலான தொழில்துறை வில் உலைகளில் கிராஃபைட் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இது உலோகங்களை ஆவியாக்கும் வெப்பநிலையைக் கையாளுகிறது, இது எஃகு உற்பத்தி மற்றும் கனமான உருகும் செயல்பாடுகளுக்கு இன்றியமையாததாகிறது.

எலக்ட்ரோ கெமிஸ்ட்ரியில் பிளாட்டினம் மற்றும் டைட்டானியம்

மிகவும் அரிக்கும் இரசாயன சூழல்களில் பணிபுரியும் போது, ​​மந்தமான பொருட்கள் கண்டிப்பாக தேவைப்படுகின்றன. பிளாட்டினம் மற்றும் டைட்டானியம் இரசாயனக் கரைசலை சிதைக்காமல் அல்லது மாசுபடுத்தாமல் கடுமையான அமிலங்கள் மற்றும் அல்கலைன் குளியல் மூலம் உயிர்வாழ்கின்றன.

அதிக வெப்பத்திற்கு டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம்

இந்த பயனற்ற உலோகங்கள் TIG வெல்டிங் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டுவதற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் நம்பமுடியாத உயர் உருகும் புள்ளிகள் மின்முனைகளை அப்படியே இருக்க அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் ஒரு வேலைப்பொருளின் மீது பிளாஸ்மா ஆர்க்கை மையப்படுத்துகின்றன.

 

செப்பு மின்முனையின் ஆயுளைப் பராமரிப்பதற்கும் நீட்டிப்பதற்கும் சிறந்த நடைமுறைகள்

கருவியில் உங்கள் முதலீட்டை அதிகரிக்க, நிலையான பராமரிப்பு மற்றும் ஸ்மார்ட் செயல்பாட்டு பழக்கங்கள் தேவை.

முறையான குளிர்ச்சி மற்றும் திரவ சுழற்சி

மின்கடத்தா திரவங்கள் மற்றும் உள் நீர்-குளிரூட்டும் சேனல்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை அதிகப்படியான வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்வதன் மூலம் வெப்ப அழுத்தத்தைத் தடுக்கின்றன, இது உங்கள் செப்பு அடிப்படையிலான கருவியின் அசல் வடிவத்தையும் கடினத்தன்மையையும் பாதுகாக்கிறது.

வழக்கமான ஆடை மற்றும் மறுவடிவமைப்பு நெறிமுறைகள்

தானியங்கு அல்லது கைமுறையான மெக்கானிக்கல் டிரஸ்ஸிங் சிதைவு மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை நீக்குகிறது. உதவிக்குறிப்புகளை சுத்தமாகவும் சரியாகவும் வைத்திருப்பது அசல் மின்முனை வடிவவியலை மீட்டெடுக்கிறது, ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

மின் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்

உங்கள் ஜெனரேட்டர் அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்வதன் மூலம் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம். மின்னோட்டம் மற்றும் துடிப்பு கால அளவை சமநிலைப்படுத்துவது, உலோகத்தின் வெப்ப திறனை அதிக சுமை இல்லாமல் அதிகபட்ச வெட்டு அல்லது வெல்டிங் செயல்திறனைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

உதவிக்குறிப்பு: மைனர் ஓவர் கரண்ட் கூட சிக்கலான செப்புக் கூறுகளின் தேய்மான விகிதத்தை இரட்டிப்பாக்கக்கூடும் என்பதால், பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள் துடிப்பு அமைப்புகளைத் தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும்.

 

முடிவுரை

நவீன எலக்ட்ரோட் தொழிலுக்கு தாமிரம் ஒரு அத்தியாவசிய அடித்தளமாக செயல்படுகிறது. இது ஒப்பிடமுடியாத கடத்துத்திறன் மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி பணிகளுக்கு சிறந்த இயந்திரத்திறனை வழங்குகிறது. இருப்பினும், கனரக தொழில்துறை கோரிக்கைகள் பெரும்பாலும் பொறியாளர்கள் தீவிர வெப்பம் மற்றும் அரிப்பை தக்கவைக்க சிறப்பு செப்பு கலவைகள் அல்லது மாற்று பொருட்களுக்கு மேம்படுத்த வேண்டும். உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நம்பகமான இயந்திரங்களைக் கண்டுபிடிப்பது எல்லா வித்தியாசங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. தொழில் தலைவர் PDKJ உயர்தர எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் உங்கள் தொழிற்சாலை செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உகந்த துல்லியமான கூறுகளை வழங்குகிறது. அவற்றின் மேம்பட்ட அமைப்புகள் சிறந்த ஆற்றல் பரிமாற்றத்தையும், தேவைப்படும் உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு நீண்ட காலம் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் எலெக்ட்ரோட்கள் தாமிரத்தால் ஆனது ஏன்?

A: தாமிரம் எதிர்ப்பு வெல்டிங் மின்முனைகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் உயர் மின் கடத்துத்திறன் கருவியை அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் எஃகு பணியிடங்களுக்கு இணைகிறது.

கே: அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்ய தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

A: வழக்கமான செப்பு மின்முனைகள் அலுமினியத்துடன் போராடுகின்றன, ஏனெனில் அது தீவிர வெப்பத்தை கோருகிறது, இது குறிப்புகளை விரைவாக சிதைக்கிறது. அதற்கு பதிலாக சிறப்பு செப்பு கலவைகள் தேவை.

கே: கிராஃபைட் மின்முனைகள் தாமிர மாறுபாடுகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றனவா?

ப: கிராஃபைட் மின்முனைகள் EDM பயன்பாடுகளில் வேகமாக வெட்டப்படுகின்றன, ஆனால் செப்பு விருப்பங்கள் இறுதிப் பணியிடத்தில் சிறந்த கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

கே: செப்பு மின்முனைகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதை எவ்வாறு நிறுத்துவது?

ப: குளிரூட்டும் திரவ சுழற்சியை தொடர்ந்து பராமரிப்பதன் மூலமும், அதிக வெப்பம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்க சரியான மின் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் இந்த மின்முனைகளைப் பாதுகாக்கலாம்.