பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தை ஒன்றாக வெல்ட் செய்ய முடியுமா? உங்களுக்கு சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள் தேவையா?

தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் அன்றாட தயாரிப்பு வடிவமைப்பில், வாகன உட்புற பாகங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதன உறைகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக கலவை மிகவும் பொதுவானது. இருப்பினும், இரண்டு பொருட்களும் மிகவும் வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பலர் ஆச்சரியப்படுகிறார்கள்: பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தை ஒன்றாக பற்றவைக்க முடியுமா? இது சாத்தியம் என்றால், சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள் தேவையா?

 I. பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம்: பயனுள்ள வெல்டிங் சாத்தியம், ஆனால் பொருள் வேறுபாடுகள் கடக்கப்பட வேண்டும்

பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக - மூலக்கூறு - எடை கொண்ட பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உருகுநிலைகளைக் கொண்டவை (பெரும்பாலானவை 100 - 300℃) மறுபுறம், உலோகங்கள் அதிக உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன (பொதுவான உலோகங்கள் 1000℃ க்கு மேல் உருகும்) மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன். பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகள் (ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் சாதாரண வெப்ப உருகும் வெல்டிங் போன்றவை) இரண்டிற்கும் இடையே நிலையான இணைப்பை உருவாக்க முடியாது. இருப்பினும், இலக்கு நுட்பங்கள் மூலம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தை பற்றவைப்பது முற்றிலும் சாத்தியமாகும். இரண்டு முக்கிய சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் முக்கியமானது: 'இரண்டு பொருட்களின் பொருந்தாத வெப்பப் பதில்கள்' மற்றும் 'பலவீனமான இடைமுகப் பிணைப்பு.'

தற்போது இரண்டு முக்கிய சாத்தியமான முறைகள் உள்ளன. முதலாவது 'வெப்ப உருகுதல் + இடைமுகச் செயலாக்கம்.' பிளாஸ்டிக்கை உருகும் வரை சூடாக்கி, பின்னர் உலோகப் பரப்பைச் சுற்றி அதைச் சுற்றி வைப்பதன் மூலமும், உலோக மேற்பரப்பைச் சிகிச்சை செய்வதன் மூலமும் (அரைத்தல் அல்லது இணைக்கும் முகவரைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை), பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம். இரண்டாவது 'ஆற்றல் - மையப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங்.' இந்த முறையானது பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையே உள்ள தொடர்பு இடைமுகத்தில் உள்ளூரில் அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்க அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது லேசர்கள் போன்ற ஆற்றல் மூலங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பிளாஸ்டிக் விரைவாக உருகுவதற்கும் உலோகத்தை அதிக வெப்பமடையாமல் உலோகத்துடன் பிணைப்பதற்கும் அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வாகன உணரிகளின் உற்பத்தியில், மீயொலி வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் உறைகளை உலோக ஊசிகளுடன் உறுதியாக இணைக்க முடியும், சீல் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

 II. சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள் முக்கியம்: சாதாரண உபகரணங்கள் குறுக்கு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது - பொருள் வெல்டிங்

வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் சாதாரண வெல்டிங் உபகரணங்களை நம்பியிருக்க முடியாது. சிறப்பு உபகரணங்கள் கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். முக்கிய காரணம், சாதாரண உபகரணங்கள் ஆற்றல் வெளியீடு மற்றும் வெப்ப செல்வாக்கின் வரம்பை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியாது.

சாதாரண ஆர்க் வெல்டர்கள் மற்றும் ஸ்பாட் வெல்டர்கள், அதிக வெப்பநிலையில் உலோகத்தை உருகுவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன, பிளாஸ்டிக் - உலோக வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது நேரடியாக பிளாஸ்டிக்கை எரித்துவிடும் மற்றும் பயனுள்ள இடைமுகப் பிணைப்பை உருவாக்க முடியாது.

சாதாரண பிளாஸ்டிக் - உருகும் இயந்திரங்கள் பிளாஸ்டிக்கை மட்டுமே சூடாக்க முடியும் மற்றும் உலோக மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கவோ அல்லது உள்ளூர் ஆற்றல் கூடுதல் வழங்கவோ முடியாது. இந்த இயந்திரங்களுடன் வெல்டிங் பெரும்பாலும் பற்றின்மை மற்றும் சீல் தோல்வியில் விளைகிறது.

சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள், எனினும், குறுக்கு பொருள் பண்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, மீயொலி பிளாஸ்டிக் - உலோக வெல்டர்கள் தொடர்பு மேற்பரப்பில் ஆற்றலைக் குவிக்க அதிக அதிர்வெண் அதிர்வுகளை (15 - 70kHz) பயன்படுத்துகின்றன. இது பிளாஸ்டிக்கை விரைவாக உருக அனுமதிக்கிறது மற்றும் உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய குழிகளில் ஊடுருவி, ஒரு இயந்திர இன்டர்லாக் மற்றும் மூலக்கூறு - நிலை பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. லேசர் பிளாஸ்டிக் - உலோக வெல்டர்கள், மறுபுறம், பிளாஸ்டிக் பக்கத்தை துல்லியமாக வெப்பப்படுத்த லேசர்களின் உயர் திசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் உருகும் மற்றும் உலோகத்தை ஒட்டிக்கொள்கிறது, சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக உலோக மேற்பரப்பு மட்டும் சிறிது வெப்பமடைகிறது. கூடுதலாக, சிறப்பு உபகரணங்களில் வெல்டிங் வலிமையை மேலும் அதிகரிக்க, இடைமுகம் முன் சிகிச்சை தொகுதிகள் (பிளாஸ்மா சுத்தம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சாதனங்கள் போன்றவை) பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

 

III. சிறப்பு உபகரணங்களின் முக்கிய நன்மைகள்: இணைப்பு வலிமை மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துதல்

சிறப்பு பிளாஸ்டிக் - உலோக வெல்டிங் உபகரணங்களின் நன்மைகள் மூன்று அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கின்றன. முதலாவதாக, இது ஆற்றல் வெளியீட்டின் வலுவான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் சேதத்தைத் தவிர்க்க இது பிளாஸ்டிக் வகை (பிபி, ஏபிஎஸ் போன்றவை) மற்றும் உலோகப் பொருள் (அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை) ஆகியவற்றின் படி அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம். இரண்டாவதாக, இது அதிக வெல்டிங் திறன் கொண்டது. பெரும்பாலான உபகரணங்கள் தானியங்கி தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மூன்றாவதாக, இது அதிக இணைப்பு நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சில இழுவிசை சக்திகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும், தொழில்துறை பொருட்களின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மின்னணு இணைப்பிகளின் உற்பத்தியில், சிறப்பு லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் உறைகள் மற்றும் உலோக ஊசிகளுக்கு இடையில் தடையற்ற இணைப்புகளை அடைய முடியும். நீர்ப்புகா மதிப்பீடு IP67 ஐ அடைகிறது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை பாரம்பரிய பிணைப்பு செயல்முறைகளை விட அதிகமாக உள்ளது.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வது சவாலானது, ஆனால் உயர்தர இணைப்புகளை சிறப்பு உபகரணங்களுடன் அடையலாம். சாதாரண உபகரணங்கள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. நீங்கள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தின் குறுக்கு பொருள் வெல்டிங் தேவைப்பட்டால், PDKJ இன் சிறப்பு குறுக்கு பொருள் வெல்டிங் கருவிகள் வெவ்வேறு பொருள் சேர்க்கைகளின் வெல்டிங் அளவுருக்களுடன் துல்லியமாக பொருந்தலாம், இணைப்பு வலிமை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713