ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின்கள் பேட்டரி இணைப்பிகளை வெல்ட் செய்ய முடியுமா? செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டி

மின்சார வாகனங்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள், ஆற்றல் பேட்டரிகள் மற்றும் பேட்டரி தொகுதிகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில், மின் கடத்தல் மற்றும் கூறு இணைப்பில் பேட்டரி இணைப்பிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வெல்டிங் தரமானது இணைப்பு நிலைத்தன்மை, மின் செயல்திறன், இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் பேட்டரி அமைப்பின் நீண்ட கால பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பேட்டரி இணைப்பிகளை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ஆம், சில வகையான பேட்டரி கனெக்டர்களை ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்யலாம், பொருள், தடிமன், கூட்டு அமைப்பு மற்றும் இணைப்புத் தேவைகள் செயல்முறைக்கு இணக்கமாக இருந்தால். மின்கல உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக இணைப்பிகளுக்கு ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் பிற ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் முறைகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

இருப்பினும், ஒவ்வொரு பேட்டரி இணைப்பும் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல. உபகரணங்கள் தேர்வு உண்மையான பணிப்பகுதியின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

பேட்டரி இணைப்பிகள், பொதுவான பயன்பாடுகள், பொருத்தமான வெல்டிங் உபகரணங்கள், முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டிய காரணிகளுக்கான எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் நன்மைகளை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.

1. பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு ஏன் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்?

ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் பணியிடங்களுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு பகுதியின் மின் எதிர்ப்பின் மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. பொருத்தமான மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் மின்னோட்டத்துடன், பொருட்கள் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்க முடியும்.

நிரப்பு கம்பி தேவைப்படும் செயல்முறைகளைப் போலன்றி, மின்தடை வெல்டிங் பொதுவாக நிரப்புப் பொருளைச் சேர்க்காமல் இணக்கமான உலோகக் கூறுகளுடன் இணைகிறது. இது பேட்டரி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் சில வகையான உலோக பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பொதுவான பேட்டரி இணைப்பு கூறுகளில் பேட்டரி தாவல்கள், இணைக்கும் கீற்றுகள், பஸ்பார்கள், டெர்மினல்கள் மற்றும் பிற கடத்தும் உலோக பாகங்கள் அடங்கும். அவற்றின் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் வேறுபடுகின்றன, எனவே எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் பொருத்தம் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

இணக்கமான பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு, எதிர்ப்பு வெல்டிங் பல சாத்தியமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

1.1 தொகுதி உற்பத்திக்கான வேகமான வெல்டிங்

ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் ஒரு குறுகிய காலத்தில் தனிப்பட்ட வெல்ட்களை முடிக்க முடியும், இது சுழற்சி நேரம் முக்கியமான உற்பத்தி சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

பொருத்தமான சாதனங்கள் மற்றும் பணிநிலைய வடிவமைப்பு மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலைப்படுத்தல் நிலைத்தன்மையையும் உற்பத்தித் திறனையும் மேம்படுத்தலாம். பல வெல்ட் புள்ளிகள் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு, சிறப்பு உபகரணங்கள் மீண்டும் மீண்டும் செயல்பாடுகளை சீராக்க உதவும்.

1.2 உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு

மின்தடை வெல்டிங் முதன்மையாக இணைக்கும் பகுதியில் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. செயல்முறை சரியாக வேலை செய்யும் போது, ​​வெப்பம் கூட்டு சுற்றி குவிக்க முடியும், சுற்றியுள்ள பகுதிகளில் தேவையற்ற வெப்பத்தை குறைக்கும்.

உண்மையான வெப்ப விளைவுகள் பொருள், தடிமன், வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை மற்றும் மின்முனை வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எதிர்ப்பு வெல்டிங் முற்றிலும் வெப்ப விளைவுகளை அகற்றும் என்று கருதக்கூடாது.

1.3 ஆட்டோமேஷனுக்கான சாத்தியம்

பேட்டரி இணைப்பிகள் பெரும்பாலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வடிவவியல் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட வெல்டிங் நிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த குணாதிசயங்கள் அவற்றை பொருத்துதல் அடிப்படையிலான உற்பத்தி, பல-புள்ளி வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக மாற்றும்.

உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து, பணியிட அமைப்பு, வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, பொருத்துதல் முறை மற்றும் தேவையான சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றைச் சுற்றி உபகரணங்களை வடிவமைக்க முடியும்.

1.4 மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை நிலைத்தன்மை

வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்ட் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை போன்ற எதிர்ப்பு வெல்டிங் அளவுருக்கள் நிலையான உற்பத்தி நிலைமைகளை பராமரிக்க உதவும்.

அளவுரு கட்டுப்பாடு நம்பகமான நிலைப்படுத்தல், மின்முனை பராமரிப்பு, செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் பொருத்தமான தர ஆய்வு ஆகியவற்றுடன் இணைந்தால், உற்பத்தியாளர்கள் வெல்ட் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

இருப்பினும், உபகரணங்கள் திறன் மட்டுமே நிலையான முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. உண்மையான பணிப்பகுதி மற்றும் அதன் தேவையான தர அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

2. எந்த பேட்டரி இணைப்பிகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது?

பேட்டரி இணைப்பு கூறுகள் பொருள், தடிமன், வடிவியல் மற்றும் மின் தேவைகளில் வேறுபடுகின்றன. இந்த வேறுபாடுகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

பின்வரும் விண்ணப்பங்கள் மதிப்பீட்டிற்கான சாத்தியமான வேட்பாளர்கள்.

2.1 பேட்டரி தாவல்கள் மற்றும் இணைக்கும் பட்டைகள்

பேட்டரி தாவல்கள் மற்றும் இணைக்கும் கீற்றுகள் பேட்டரி கூறுகளுக்கு இடையே மின் இணைப்புகளை வழங்குகின்றன. பேட்டரி வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, இந்த பாகங்கள் அலுமினியம், தாமிரம், நிக்கல் பூசப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பிற கடத்தும் உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

இணக்கமான கூட்டு கட்டமைப்புகளுக்கு, எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் அல்லது மற்றொரு பொருத்தமான எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறை பரிசீலிக்கப்படலாம்.

இருப்பினும், வெவ்வேறு உலோகங்கள் வெவ்வேறு மின் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம், வெல்டிங் போது பொதுவான எஃகு பொருட்களிலிருந்து வித்தியாசமாக நடந்து கொள்கின்றன. ஒரு பொருளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் தானாக மற்றொரு பொருளுக்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

• பேட்டரி தாவலின் பொருள் மற்றும் இணைக்கும் துண்டு

• ஒவ்வொரு கூறுகளின் தடிமன்

• இணைக்கப்பட வேண்டிய அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை

• கூட்டு அமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் நிலை

• தேவையான இயந்திர வலிமை மற்றும் மின் செயல்திறன்

• மேற்பரப்பு குறிகள் அல்லது கூறு சிதைவுகளில் ஏதேனும் கட்டுப்பாடுகள்

இந்த விவரங்கள் எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருத்தமானதா மற்றும் எந்த வகையான இயந்திரத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

2.2 பேட்டரி தொகுதி பஸ்பார்கள்

பஸ்பார்கள் பேட்டரி செல்கள் அல்லது தொகுதிகளை இணைக்கின்றன மற்றும் மின்னோட்டத்தை கொண்டு செல்லும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பேட்டரி அமைப்பைப் பொறுத்து, அவை தாமிரம், அலுமினியம் அல்லது பிற கடத்தும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

சில பஸ்பார் இணைப்பு கட்டமைப்புகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், ஆனால் பொருத்தம் என்பது பொருள் சேர்க்கை, தடிமன், கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் தேவையான மின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

தடிமனான பஸ்பார்கள், பல அடுக்கு கட்டமைப்புகள் அல்லது செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்ட மூட்டுகளுக்கு, வெல்டிங் செயல்முறை சேரும் இடைமுகத்தில் போதுமான மற்றும் சரியான முறையில் விநியோகிக்கப்படும் வெப்பத்தை உருவாக்க முடியுமா என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பல வெல்ட் புள்ளிகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, கூடுதல் பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

• வெல்ட் புள்ளி இடைவெளி

• மின்முனை அணுகல்

• பணிப்பகுதி பொருத்துதல் துல்லியம்

• வெல்ட் புள்ளிகளுக்கு இடையில் நிலைத்தன்மை

• உற்பத்தி சுழற்சி நேரம்

• மின் மற்றும் இயந்திர ஆய்வு தேவைகள்

இறுதிச் செயல்முறையானது, பொருள் பெயரின் அடிப்படையில் மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்படாமல், உண்மையான பஸ்பார் வடிவமைப்பிற்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

2.3 பேட்டரி டெர்மினல்கள் மற்றும் கடத்தும் உலோகக் கூறுகள்

பேட்டரி டெர்மினல்கள், கடத்தும் இணைப்பிகள் மற்றும் பிற உலோகக் கூறுகள் அவற்றின் பொருட்கள் மற்றும் கூட்டு கட்டமைப்புகள் செயல்முறைக்கு இணக்கமாக இருக்கும்போது எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்காகவும் கருதப்படலாம்.

தொகுதி உற்பத்திக்கு, பிரத்யேக மின்முனைகள் மற்றும் சாதனங்கள் நிலைப்படுத்தலைப் பராமரிக்கவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவும். பல வெல்ட் புள்ளிகள் அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட அணுகல் சம்பந்தப்பட்டிருந்தால், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள் மதிப்பீடு செய்யத் தகுந்ததாக இருக்கலாம்.

மேற்பரப்பு பூச்சுகளுடன் ஒத்த உலோகங்கள் அல்லது பொருட்களை இணைக்கும்போது சிறப்பு கவனம் தேவை. இந்த காரணிகள் வெல்டிங் நடத்தை மாற்ற மற்றும் விளைவாக கூட்டு தரத்தை பாதிக்கும்.

முக்கியமானது: மின் கடத்துத்திறன் மட்டும் ஒரு கூறு எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது என்று அர்த்தமல்ல. சில பேட்டரி தாவல்கள், மெல்லிய படலங்கள் மற்றும் சிறப்பு பேட்டரி இணைப்பு கட்டமைப்புகள் மீயொலி வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங் அல்லது மற்றொரு சேரும் செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். உண்மையான கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

3. எந்த ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின் பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு ஏற்றது?

எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு பொருத்தமான செயல்முறையாக அடையாளம் காணப்பட்டவுடன், அடுத்த கட்டம் சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.

இயந்திரத் தேர்வு பொருள், தடிமன், வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, கூட்டு வடிவியல், தேவையான தரம் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு இயந்திரம் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி மட்டும் போதாது.

3.1 நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான உலோக எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான வெல்டிங் நிலைமைகள் தேவைப்படும்போது அவற்றின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் வெளியீடு மற்றும் அனுசரிப்பு செயல்முறை அமைப்புகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பேட்டரி இணைக்கும் பட்டைகள், டெர்மினல்கள் மற்றும் பிற இணக்கமான கடத்தும் கூறுகளுக்கு, ஒரு நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் உண்மையான பொருள் சேர்க்கை, தடிமன், அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளின் அடிப்படையில் மதிப்பிடப்படலாம்.

முக்கிய தேர்வு காரணிகள் அடங்கும்:

• கிடைக்கும் வெல்டிங் தற்போதைய வரம்பு

• வெல்ட் நேர கட்டுப்பாடு

• மின்முனை விசை சரிசெய்தல்

• வெல்டிங் சுற்று கட்டமைப்பு

• மின்முனை வடிவமைப்பு மற்றும் அணுகல்

• பணிப்பகுதி மற்றும் பொருத்துதலுடன் இணக்கம்

தேவையான கூட்டுத் தரத்தை அடைய முடியுமா என்பதை நிறுவுவதற்கு நடைமுறைச் சோதனை மூலம் இயந்திர கட்டமைப்பு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

3.2 மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மின் ஆற்றலை மின்தேக்கிகளில் சேமித்து வெல்டிங் சுழற்சியின் போது வெளியிடுகின்றன. குறுகிய, செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் துடிப்பு தேவைப்படும் சில பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

சில மெல்லிய உலோகக் கூறுகள், சிறிய இணைப்பிகள் அல்லது குறிப்பிட்ட கூட்டு கட்டமைப்புகள், மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மதிப்பீடு செய்யத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

இருப்பினும், இந்த உபகரணத்தின் பொருத்தம் பொருள், தடிமன், கூட்டு அமைப்பு மற்றும் தேவையான வெல்ட் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒரு மெல்லிய வொர்க்பீஸ் என்பது ஒரு மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் மெஷின் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் என்று அர்த்தம் இல்லை.

செயல்முறை தேவையான வெல்ட் தரம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க உண்மையான மாதிரிகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

3.3 மல்டி-பாயிண்ட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள்

பல வெல்டிங் புள்ளிகள், மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் அல்லது அதிக அளவு உற்பத்தி தேவைப்படும் பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு, பல புள்ளி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு வெல்டிங் அமைப்புகள் பரிசீலிக்கப்படலாம்.

பணிப்பொருளின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, உபகரணங்களில் பிரத்யேக மின்முனைகள், சாதனங்கள், பல வெல்டிங் நிலையங்கள் மற்றும் பொருத்தமான ஏற்றுதல் ஏற்பாடுகள் ஆகியவற்றை இணைக்க முடியும்.

சாத்தியமான நன்மைகள் அடங்கும்:

• மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் வேலை குறைக்கப்பட்டது

• வெல்ட் புள்ளிகளுக்கு இடையில் மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை

• மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கூறுகளை மிகவும் திறமையான கையாளுதல்

• உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளுடன் சிறந்த ஒருங்கிணைப்பு

• சுழற்சி நேரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகள்

பல கனெக்டர் மாடல்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, மாற்றும் நேரம், பொருத்துதல் மாற்றுதல் மற்றும் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளில் உள்ள செயல்முறை இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதும் முக்கியம்.

மிகவும் பொருத்தமான கட்டமைப்பு உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் மாதிரி வெல்டிங் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

4. எதிர்ப்பு வெல்டிங் பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கான முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள்

பேட்டரி இணைப்பிகள் இணைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் மின் செயல்திறனுக்கான தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பல செயல்முறை காரணிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை.

4.1 பொருள் வகை மற்றும் தடிமன்

தாமிரம், அலுமினியம், நிக்கல் பூசப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பிற உலோகங்கள் வெவ்வேறு மின் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதே பெயரளவு தடிமன் கூட, வெவ்வேறு பொருள் சேர்க்கைகள் வெவ்வேறு வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேவைப்படலாம்.

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், சரியான பொருள் தரம், தடிமன், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

வேறுபட்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது பொருள் அடையாளம் காண்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவற்றின் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகள் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை மிகவும் சவாலானதாக மாற்றும்.

4.2 வெல்டிங் தற்போதைய மற்றும் வெல்ட் நேரம்

வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம் சேரும் இடைமுகத்தில் உருவாகும் வெப்பத்தை பாதிக்கிறது.

போதுமான வெப்ப உள்ளீடு பலவீனமான அல்லது முழுமையற்ற மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு தெறிப்பு, அதிகப்படியான மின்முனை உள்தள்ளல், உள்ளூர் சேதம் அல்லது பிற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெல்ட்களை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யும் பொருத்தமான செயல்முறை சாளரத்தை நிறுவுவதே இதன் நோக்கம்.

ஒற்றை அளவுரு அமைப்பை நம்பி அல்லது வேறு பொருளிலிருந்து அமைப்புகளை நகலெடுப்பதை விட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை மூலம் இது அடையப்பட வேண்டும்.

4.3 மின்முனை விசை மற்றும் மின்முனை வடிவமைப்பு

மின்முனை விசை பணியிடங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு நிலைகளை பாதிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கிறது. போதுமான மற்றும் அதிகப்படியான சக்தி இரண்டும் வெல்ட் உருவாக்கத்தை பாதிக்கலாம்.

மின்முனை பொருள், வடிவம், முனை பரிமாணங்கள், சீரமைப்பு மற்றும் அணியும் நிலை ஆகியவை தற்போதைய விநியோகம் மற்றும் வெல்ட் நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கலாம்.

அசாதாரண வடிவியல் அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட வெல்டிங் அணுகலைக் கொண்ட பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு, எலெக்ட்ரோட் மற்றும் ஃபிக்சர் வடிவமைப்பு ஆகியவை இயந்திரத் தேர்வோடு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

நிலையான உற்பத்தி நிலைமைகளை பராமரிக்க வழக்கமான மின்முனை ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு முக்கியம்.

4.4 பணிப்பகுதியின் நிலைப்பாடு மற்றும் தொடர்பு நிலைமைகள்

தவறான நிலைப்பாடு, சீரற்ற கூட்டு இடைவெளிகள், எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவை வெல்டிங் செயல்முறையை குறைவான நிலையானதாக மாற்றும்.

தொகுதி உற்பத்திக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் நம்பகமான பணியிட நிலைப்படுத்தல் மற்றும் பொருத்தமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நடைமுறைகளை நிறுவ வேண்டும்.

தேவையற்ற இடைவெளிகளை உருவாக்காமல் அல்லது எலெக்ட்ரோடு அணுகலில் குறுக்கிடாமல் ஃபிக்சர்கள் கூறுகளை தொடர்ந்து வைத்திருக்க வேண்டும்.

தயாரிப்பு வடிவமைப்பு சீரமைப்புக்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருந்தால், சாதன மதிப்பீட்டில் பொருத்துதல் துல்லியம் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

4.5 வெல்ட் தரம் மற்றும் மின் செயல்திறன்

பேட்டரி இணைப்பான் வெல்டின் தரத்தை தோற்றத்தால் மட்டும் தீர்மானிக்க முடியாது.

தயாரிப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து, மதிப்பீட்டில் பின்வருவன அடங்கும்:

• வெல்ட் தோற்றம் மற்றும் மின்முனை உள்தள்ளல்

• கூட்டு வலிமை

• மின் தொடர்பு எதிர்ப்பு

• குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் வெப்பநிலை உயர்வு

• பல மாதிரிகள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும்

• பிற தயாரிப்பு சார்ந்த நம்பகத்தன்மை தேவைகள்

பேட்டரி பாதுகாப்பு சம்பந்தப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, ஆய்வுத் திட்டம் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகள், பொருந்தக்கூடிய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் தர நடைமுறைகள் ஆகியவற்றைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

தேவைப்பட்டால், பொருத்தமான முறைகளில் இழுத்தல் சோதனை, தோல் சோதனை, குறுக்கு வெட்டு பரிசோதனை, எதிர்ப்பு அளவீடு அல்லது பிற பொருத்தமான ஆய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

கூட்டு அமைப்பு மற்றும் கூறுகளின் செயல்பாட்டின் படி குறிப்பிட்ட சோதனைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

5. பேட்டரி கனெக்டர் வெல்டிங் மெஷினை வாங்குவதற்கு முன் நீங்கள் ஏன் மாதிரிகளை சோதிக்க வேண்டும்?

இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பணிப்பகுதி புகைப்படங்கள் மட்டுமே இறுதி வெல்டிங் முடிவை நம்பத்தகுந்த முறையில் கணிக்க முடியாது.

இரண்டு கூறுகள் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், பொருள், தடிமன், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, கூட்டு அமைப்பு மற்றும் தரத் தேவைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் வெவ்வேறு வெல்டிங் நடத்தைக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பிரதிநிதித்துவ பணியிடங்களை தயார் செய்து உண்மையான செயல்முறையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

5.1 செயல்முறை சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

இலக்கு பொருட்கள் மற்றும் கூட்டு அமைப்பு எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதா என்பதை தீர்மானிக்கவும். செயல்முறை பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், மற்றொரு சேரும் முறையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியிருக்கும்.

5.2 வெல்ட் தரத்தை மதிப்பிடுங்கள்

தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு எதிராக வெல்ட் உருவாக்கம், மின்முனை உள்தள்ளல், சிதறல் மற்றும் பிற புலப்படும் பண்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.

தோற்றம் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல் இல்லை என்றால், பொருத்தமான இயந்திர மற்றும் மின் சோதனைகளை நடத்தவும்.

5.3 கூட்டு செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்

தேவைப்படும் இடங்களில் கூட்டு வலிமை மற்றும் மின் தொடர்பு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுங்கள். கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, சோதனையானது நோக்கம் கொண்ட இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

5.4 செயல்முறை மீண்டும் நிகழும் தன்மையை சரிபார்க்கவும்

ஒரு வெற்றிகரமான வெல்டினை நம்புவதை விட பல மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்யவும். செயல்முறை நிலையான முடிவுகளைத் தக்கவைக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க மீண்டும் மீண்டும் சோதனை உதவுகிறது.

5.5 உற்பத்தித் திறனை மதிப்பிடுக

வெல்டிங் சுழற்சி நேரம், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறை, பொருத்துதல் தேவைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனுக்கான வாய்ப்புகள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.

பல வெல்ட் புள்ளிகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, கைமுறை செயல்பாடு, மல்டி-பாயின்ட் வெல்டிங் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அமைப்பு, தேவையான உற்பத்தி வெளியீட்டுடன் சிறப்பாகப் பொருந்துமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

5.6 உபகரணங்கள் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம், மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம், பல-புள்ளி வெல்டிங் இயந்திரம் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு வெல்டிங் அமைப்பு பொருத்தமானதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு சோதனை முடிவுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

வாங்குவதற்கு முன் சோதனையானது சாத்தியமான செயல்முறை வரம்புகளை அடையாளம் காணவும், உபகரண விருப்பங்களை ஒப்பிடவும், உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

6. உங்கள் பேட்டரி இணைப்பிகளுக்கு சரியான எதிர்ப்பு வெல்டிங் கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்

பொருள், தடிமன், கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் செயல்முறைக்கு இணக்கமாக இருக்கும் போது பேட்டரி இணைப்பிகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படலாம். இருப்பினும், வெவ்வேறு இணைப்பான் கட்டமைப்புகளுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் உபகரண கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.

இறுதித் தேர்வைச் செய்வதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் சேர்க்கை, அடுக்கு தடிமன், வெல்ட் பாயிண்ட் தளவமைப்பு, கூட்டு வலிமை, மின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

குவாங்டாங் புடியன் ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (PDKJ) என்பது ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள், லேசர் வெல்டிங் மெஷின்கள் மற்றும் தானியங்கி வெல்டிங் உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர். PDKJ வாடிக்கையாளர்களின் உலோகக் கூறுகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெல்டிங் உபகரண விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்ய உதவும்.

இலவச வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீடு மற்றும் இலவச மாதிரி வெல்டிங் சோதனைக்கு PDKJ ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் உண்மையான பேட்டரி இணைப்பிகளை சோதிப்பதன் மூலம், முதலீட்டு முடிவை எடுப்பதற்கு முன், செயல்முறை பொருத்தம், வெல்ட் தரம் மற்றும் உபகரண உள்ளமைவு ஆகியவற்றை நீங்கள் மதிப்பிடலாம்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713