லேசர் வெல்டிங், அதிக துல்லியம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளுடன், வாகன பாகங்கள், பேட்டரி உறைகள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் வன்பொருள் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பல நிறுவனங்கள் அளவுரு சரிசெய்தல் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், பற்றவைப்பு உருவாக்கம் நிலையற்றது மற்றும் ஆரம்ப செயல்பாடு அல்லது பொருள் மாற்றங்களின் போது ஸ்பேட்டர், பர்ன்-த்ரூ அல்லது போதுமான ஊடுருவல் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. உண்மையில், லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய அளவுருக் கொள்கைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பங்களை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், பெரும்பாலான வெல்டிங் ஒரு குறுகிய காலத்தில் நிலையான வெல்டிங் முடிவுகளை மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை அடைய முடியும்.

I. முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங்கின் சரிசெய்தல் தர்க்கம்

லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் முக்கியமாக லேசர் சக்தி, வெல்டிங் வேகம், குவிய நிலை, துடிப்பு முறை மற்றும் துணை வாயு ஓட்ட விகிதம் ஆகியவை அடங்கும். உண்மையான சரிசெய்தலில், பின்வரும் தர்க்கத்தைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

பவர் ஃபர்ஸ்ட்

லேசர் சக்தி வெல்ட் ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வெல்ட் பீட் உருவாக்கத்தின் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. ஆரம்ப பிழைத்திருத்தத்தின் போது, ​​சோதனை வெல்டிங்கிற்கான இலக்கு தட்டு தடிமனுடன் தொடர்புடைய நடுத்தர சக்தியுடன் நீங்கள் தொடங்கலாம், உருகிய குளம் உருவாவதைக் கவனிக்கலாம், பின்னர் வெல்ட் ஆழத்திற்கு ஏற்ப நன்றாக மாற்றலாம்.

வேகம் இரண்டாவது

வெல்டிங் வேகம் வெப்ப உள்ளீட்டின் சீரான தன்மை மற்றும் வெல்டின் தொடர்ச்சியை பாதிக்கிறது. மிக வேகமான வேகம் எளிதில் முழுமையடையாத ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் மிக மெதுவான வேகம் எரிதல் அல்லது சிதறலை ஏற்படுத்தலாம். சக்தி மற்றும் வேகத்தை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஒரு நிலையான வெல்டிங் மண்டலத்தை விரைவாகக் காணலாம்.

குவிய நிலை

குவிய நிலை லேசர் ஆற்றல் செறிவு மற்றும் உருகும் ஆழம் விநியோகம் கட்டுப்படுத்துகிறது. மெல்லிய தட்டு வெல்டிங்கிற்கு, கவனம் தட்டு மேற்பரப்பில் சற்று மேலே இருக்கலாம்; தடிமனான தகடுகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவ பகுதிகளுக்கு, நிலையான உருகும் ஆழத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வெல்டின் மையத்தை நோக்கிச் சாய்ந்து கொள்ளலாம்.

துடிப்பு முறை மற்றும் துணை வாயு

பல்ஸ் வெல்டிங் அதிர்வெண் அல்லது கடமை சுழற்சியை சரிசெய்வதன் மூலம் வெல்ட் பீட் வடிவத்தை கட்டுப்படுத்தலாம்.

துணை வாயு (நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான்) வெல்டினைப் பாதுகாக்கவும், தெறிப்பதைத் தடுக்கவும், மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓட்ட விகிதம் முழு வெல்டிங் பகுதியையும் மறைக்க வேண்டும்.

சுருக்கக் கொள்கை:

முதலில் பவர் → பின்னர் வேகம் → பின்னர் குவிய நிலை → பின்னர் வாயு மற்றும் துடிப்பு முறை, இந்த வரிசையில் நன்றாக-டியூன், மற்றும் ஒரு நிலையான வெல்டிங் மண்டலம் 3 நிமிடங்களில் காணலாம்.

II. விரைவான அளவுரு சரிசெய்தல் நுட்பங்கள்

முதலில் மாதிரி, பிறகு ஃபைன்-டியூன்

முறையான உற்பத்திக்கு முன், சோதனை வெல்டிங்கிற்கான உற்பத்திப் பகுதிகளின் அதே பொருள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தவும், வெல்ட் ஊடுருவல் ஆழம், மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் தொடர்ச்சியைக் கவனித்து, அளவுரு வரம்பை விரைவாக தீர்மானிக்கவும்.

ஒற்றை-மாறு சரிசெய்தல் முறை

பல அளவுருக்கள் ஒரே நேரத்தில் மாறுவதைத் தவிர்க்க ஒரு நேரத்தில் ஒரு அளவுருவை மட்டும் சரிசெய்யவும், இதனால் முடிவுகளைத் தீர்மானிப்பது கடினம். பதிவு அளவுருக்கள் மற்றும் முடிவுகள்

ஒவ்வொரு மாதிரி பற்றவைக்கும் அளவுரு சேர்க்கைகள், வெல்ட் பீட் உருவாக்கம் மற்றும் ஊடுருவல் ஆழம் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். இது நிறுவனத்திற்குள் விரைவான அளவுரு சரிசெய்தலுக்கான உள் குறிப்பு அட்டவணையை உருவாக்குகிறது, இது எதிர்காலத்தில் வேகமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

பொருள் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு நன்றாகச் சரிசெய்தல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு: எரிக்கக்கூடியது; மின்சாரம் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

அலுமினியம் கலவை: வெப்பத்தை விரைவாக கடத்துகிறது, எனவே சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும் மற்றும் வேகத்தை குறைக்க வேண்டும்.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு: தெறிப்புக்கு ஆளாகும், எனவே கவச வாயு ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மைய புள்ளியை மேம்படுத்த வேண்டும்.

III. சுருக்கம்

லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் தர்க்கத்தை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் 3 நிமிடங்களுக்குள் நிலையான வெல்டிங் அளவுரு வரம்பை விரைவாகக் கண்டறிய முடியும், இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெல்ட் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. திரட்டப்பட்ட அளவுரு பதிவுகள், புதிய பொருட்கள் அல்லது தடிமன்களுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்க நிறுவனங்களை அனுமதிக்கின்றன, மீண்டும் மீண்டும் சோதனை வெல்டிங்கைத் தவிர்த்து, உபகரணங்களின் பயன்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துகின்றன.

முறையான அளவுரு சரிசெய்தல் முறை மூலம், லேசர் வெல்டிங் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவது மட்டுமல்லாமல், சோதனை வெல்டிங் சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, நிறுவனங்களுக்கான நேரத்தையும் செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713