อะไรคือสาเหตุของการระเบิดของแบตเตอรี่เมื่อใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์?

แบตเตอรี่จ่ายไฟมักจะเกิดการระเบิดและการกระเซ็นระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดการระเบิดได้ และสาเหตุหลักคือเส้นผ่านศูนย์กลางแกนไฟเบอร์เล็กเกินไปหรือตั้งค่าพลังงานเลเซอร์ไว้สูงเกินไป ผู้ให้บริการอุปกรณ์เลเซอร์บางรายไม่ได้สนับสนุนสโลแกนที่ว่า 'ยิ่งคุณภาพของลำแสงดีขึ้นเท่าไร ผลการเชื่อมก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น' คุณภาพลำแสงที่ดีเหมาะสำหรับการเชื่อมแบบซ้อนทับที่มีความลึกในการเจาะสูง การค้นหาพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหา

ปัญหาทั่วไปของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในกระบวนการเชื่อมของแบตเตอรี่พลังงาน:

1. ในการเชื่อมส่วนประกอบแบตเตอรี่สแตนเลส ทั้งการเชื่อมแบบพัลส์และการเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องสามารถให้ผลลัพธ์การเชื่อมที่ดี ความยากในการเชื่อมของอลูมิเนียมอัลลอยด์ค่อนข้างสูง และอาจประสบปัญหาบางอย่างในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น พื้นผิวการเชื่อมที่ยกขึ้นหรือปิดภาคเรียน และรูอากาศขนาดเล็กภายใน สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากกำลังเลเซอร์เอาต์พุตสูงและความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็วระหว่างการเชื่อม หรืออาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความสะอาดและความบริสุทธิ์ของวัสดุเอง

2. เมื่อเชื่อมส่วนประกอบของแบตเตอรี่ ความหนาโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 1.0 มม. โดยส่วนใหญ่จะมีความหนาของแผ่นสองแผ่นคือ 0.6 มม. และ 0.8 มม. วิธีการเชื่อมส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นการเชื่อมด้านข้างและการเชื่อมด้านบน และจะมีการกระเด็นเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม ข้อดีของการเชื่อมด้านข้างคือ ไม่ให้กระเด็นเข้าสู่ด้านในของเปลือกได้ง่าย และผลกระทบต่อด้านในของเซลล์แบตเตอรี่มีน้อยมาก

3. เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ จะทำให้เกิดส่วนที่ยื่นออกมา ฟองอากาศ ฯลฯ ได้ง่าย โดยสาเหตุหลักมาจากปัญหากำลังเลเซอร์หรือแกนเส้นใยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก แม้ว่าผลการเชื่อมของอลูมิเนียมจะสัมพันธ์กับความสะอาดและความเสถียรของตัววัสดุด้วย แต่ปัจจัยหลักยังคงเป็นความเสถียรของกำลังแสงเลเซอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ต่อเนื่องไฟเบอร์ออปติก ให้พลังงานคงที่และเชื่อมต่อเนื่องได้ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมวัสดุอลูมิเนียมที่มีการสะท้อนแสงสูงได้อย่างง่ายดาย

ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแบตเตอรี่กำลัง:

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ บางส่วนมีความผันผวนสูงและมีความไม่แน่นอนมาก วิธีการตั้งค่าและควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างถูกต้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมภายในช่วงที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ต่อเนื่องความเร็วสูง ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของการเกิดรอยเชื่อมเป็นประเด็นสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานจริงและการพัฒนาอุตสาหกรรมของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คืออุปกรณ์การเชื่อม สภาพชิ้นงาน และพารามิเตอร์กระบวนการ

อะไรคือสาเหตุของการระเบิดของการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบตเตอรี่พลังงาน? มีหลายปัจจัยที่สามารถทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้ เช่น ความสะอาดของวัสดุ ความบริสุทธิ์ของวัสดุ และคุณลักษณะของตัววัสดุ ซึ่งความเสถียรของเลเซอร์มีบทบาทชี้ขาด ส่วนที่ยื่นออกมาของพื้นผิว รูอากาศ และฟองอากาศภายในบนเปลือก สาเหตุหลักคือเส้นผ่านศูนย์กลางแกนไฟเบอร์เล็กเกินไปหรือตั้งค่าพลังงานเลเซอร์ไว้สูงเกินไป ดังนั้นเพื่อลดปัญหาการเชื่อมในระหว่างกระบวนการผลิตแบตเตอรี่สำรองจึงจำเป็นต้องค้นหาผู้ผลิตอุปกรณ์ที่มีประสบการณ์ในการเชื่อม หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมสามารถติดตามเราได้

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713