เครื่องเชื่อมแบบจุด PDKJ หรือเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของฉันมากกว่า

ในการแปรรูปโลหะ ทั้งเครื่องเชื่อมแบบจุดและเครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไป หลายๆ คนประสบปัญหาเมื่อเลือกระหว่างสองสิ่งนี้: อันไหนที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของตนมากกว่า เครื่องเชื่อมแบบจุดหรือเครื่องเชื่อมเลเซอร์ของ PDKJ ความจริงแล้ว สิ่งสำคัญอยู่ที่ข้อกำหนดด้านวัสดุ ความหนา และการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ วันนี้ เรามาใช้ภาษาที่ตรงไปตรงมาเพื่ออธิบายความแตกต่างระหว่างทั้งสองและช่วยให้ทุกคนเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว

ในแง่ของประสิทธิภาพการเชื่อม เครื่องเชื่อมแบบจุดเหมาะสำหรับการเชื่อมแบบจุดแบบแบตช์ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมชิ้นงานที่มีจุดเชื่อมหลายจุด ช่างเชื่อมแบบจุดสามารถทำจุดเชื่อมให้เสร็จภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาที ทำให้รวดเร็วมาก ในทางกลับกัน เครื่องเชื่อมเลเซอร์จำเป็นต้องมีการวางแนวที่แม่นยำระหว่างการเชื่อม ความเร็วในการเชื่อมจุดเดียวไม่เร็วเท่ากับเครื่องเชื่อมแบบจุด แต่เหมาะสำหรับการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องหรือการเชื่อมรูปร่างที่ซับซ้อน

เมื่อพูดถึงผลการเชื่อม จุดเชื่อมที่ทำโดยช่างเชื่อมแบบจุดจะมีรอยเยื้องที่ชัดเจน และพื้นผิวรอยเชื่อมไม่เรียบ อาจจำเป็นต้องบดครั้งต่อไป เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีโซนรับความร้อนเล็กน้อย โดยมีรอยเชื่อมที่ละเอียดและเรียบเนียนซึ่งดูละเอียดยิ่งขึ้นและแทบไม่ต้องผ่านกระบวนการขั้นที่สอง

I. วัสดุ: โลหะต่างชนิดกันต้องใช้เครื่องเชื่อมต่างกัน

อุปกรณ์ทั้งสองประเภทไม่สามารถเชื่อมโลหะทุกชนิดได้ ต้องพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ:

โลหะทั่วไป เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ และ สเตนเลส สามารถเชื่อมได้ด้วยเครื่องเชื่อมทั้งสองประเภท อย่างไรก็ตามเมื่อเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงด้วยเครื่องเชื่อมแบบจุดต้องให้ความสนใจเนื่องจากโลหะทั้งสองชนิดนี้มีค่าการนำไฟฟ้าสูงและกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมจุดไฟกำลังสูงเพื่อให้แน่ใจว่าจุดเชื่อมมั่นคง เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ต้องใช้พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้น เครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังต่ำทั่วไปอาจไม่สร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรง

สำหรับโลหะที่มีสารเคลือบ เช่น แผ่นสังกะสีหรือแผ่นชุบนิกเกิล สารเคลือบอาจได้รับความเสียหายได้ง่ายจากอุณหภูมิสูงเมื่อใช้เครื่องเชื่อมแบบจุด ซึ่งส่งผลต่อผลการป้องกันสนิม เครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่มีความร้อนเข้มข้นทำให้การเคลือบเสียหายน้อยกว่าและเหมาะสมกับวัสดุเหล่านี้มากกว่า

โลหะชนิดพิเศษ เช่น โลหะผสมไทเทเนียมและแมกนีเซียม ละลายได้ยากโดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุด เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นเพียงตัวเลือกเดียวสำหรับวัสดุเหล่านี้

ครั้งที่สอง ความหนา: ความหนาต่างกันต้องใช้อุปกรณ์ต่างกัน

ความหนาของชิ้นงานส่งผลโดยตรงต่อผลการเชื่อม เมื่อเลือกอุปกรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องตรงกับช่วงความหนา

เครื่องเชื่อมแบบจุดของ PDKJ เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุบางมากกว่า ชิ้นโลหะที่มีความหนา 0.5 - 12 มม. เหมาะที่สุดสำหรับการเชื่อมแบบจุด ตัวอย่างเช่น ความหนาของเปลือกเคสคอมพิวเตอร์และชิ้นส่วนรถยนต์ส่วนใหญ่อยู่ในช่วงนี้ การเชื่อมแบบจุดทำให้เกิดจุดเชื่อมที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ หากความหนาของชิ้นงานเกิน 12 มม. เป็นเรื่องยากสำหรับช่างเชื่อมแบบจุดที่จะเจาะทะลุได้อย่างสมบูรณ์ และอาจเกิด 'การเชื่อมเสมือน' ได้ ซึ่งหมายความว่าแม้จะดูเหมือนเชื่อม แต่จริงๆ แล้วไม่มั่นคง

เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีความเข้ากันได้หลากหลายมากขึ้น สามารถเชื่อมได้ทั้งวัสดุบาง (0.05 - 2 มม.) และวัสดุหนาปานกลาง (2 - 8 มม.) เมื่อเชื่อมวัสดุบาง เครื่องเชื่อมเลเซอร์จะไม่ทิ้งรอยที่ชัดเจนเหมือนเครื่องเชื่อมแบบจุด ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการรูปลักษณ์ภายนอกสูง เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เมื่อเชื่อมวัสดุที่มีความหนาปานกลาง เพียงแค่เพิ่มพลังงานเลเซอร์ก็สามารถเจาะทะลุได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนาเกิน 8 มม. ความเร็วในการเชื่อมจะช้าลง และต้นทุนจะเพิ่มขึ้น

โวลต์วิธีการเลือก? ตัดสินตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

หากผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นชิ้นโลหะวัสดุบางที่ผลิตเป็นชุด เช่น อุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์หรือชิ้นส่วนเครื่องใช้ในบ้าน และคุณกำลังมองหาต้นทุนต่ำและประสิทธิภาพสูง เครื่องเชื่อมแบบจุดของ PDKJ จะเหมาะสมกว่า หากผลิตภัณฑ์ของคุณมีความต้องการลักษณะการเชื่อมสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องมือที่มีความแม่นยำหรือชิ้นส่วนโลหะตกแต่ง หรือหากคุณต้องการเชื่อมวัสดุที่มีความหนาปานกลางหรือโลหะพิเศษ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ก็เหมาะกว่า

อย่างไรก็ตาม มีข้อยกเว้นอยู่ ตัวอย่างเช่น หากผลิตภัณฑ์ต้องการทั้งการเชื่อมแบบจุดและการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องจำนวนเล็กน้อย ก็จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่สามารถรองรับทั้งสองฟังก์ชันได้ กล่าวคือ เครื่องเชื่อมแบบสั่งทำพิเศษ

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713