المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-04-30 الأصل: موقع
أثناء استخدام معدات اللحام المقاومة ، قد تحدث مشاكل اللحام من وقت لآخر ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. لا تقلق! ستوفر هذه المقالة تحليلًا مفصلاً لمشاكل اللحام الشائعة وتقدم حلولًا عملية لمساعدتك في مواجهة هذه التحديات بسهولة.
يعد عدم الاختراق أحد أكثر المشاكل شيوعًا في عملية اللحام لمعدات اللحام المقاومة. هل سبق لك أن واجهت مواقف حيث لا يمكن دمج منطقة اللحام بالكامل؟ قد يكون هذا سبب الأسباب التالية:
درجة حرارة منخفضة في الواجهة العلوية: لا توجد حرارة كافية في موقع اللحام لإذابة قطعة العمل.
التزوير العلوي صغير جدًا: ضغط تزوير غير كافٍ ، والذي لا يمكن أن يرتبط بالكامل بأجزاء اللحام.
انخفاض ضغط الضغط والسرعة: يؤدي الضغط والسرعة غير الكافية أثناء عملية اللحام إلى ضعف أداء اللحام.
الادراج المعدنية المفرطة: تؤثر الشوائب على السطح أو داخل قطعة العمل على تأثير اللحام.
حل
اضبط معلمات اللحام: زيادة التيار والوقت والضغط بشكل مناسب لضمان حرارة وضغط كافية في موقع اللحام.
تنظيف سطح الشغل: قم بإزالة الشوائب وطبقات الأكسيد من سطح قطعة العمل لضمان جودة اللحام.
حل اللحام هو قضية أخرى تحفز الصداع. هل وجدت أن موضع الأجزاء الملحومة غير دقيق؟ قد يكون هذا سبب الأسباب التالية:
اختلال أو إمالة المكونات الملحومة: لم يتم فحص محاذاة المكونات بعناية قبل اللحام.
درجة حرارة عالية من المكونات الملحومة: قد تسبب ارتفاع درجة الحرارة تشوه المكون وتؤثر على المحاذاة.
طول التفريغ المفرط: قد يتسبب التفريغ المفرط في عدم الاستقرار في المكونات الملحومة.
حل
تحسين تصلب المعدات: تأكد من استقرار معدات اللحام وتقليل الاهتزاز أثناء عملية اللحام.
التحكم في طول التفريغ: تحكم بشكل معقول في طول التفريغ لتجنب عدم استقرار المكون الناجم عن الطول المفرط.
تحقق من المحاذاة: فحص بعناية محاذاة المكونات الملحومة قبل اللحام لضمان وضع دقيق بينهما.
البقع البيضاء هي عيوب فريدة من نوعها على التماس اللحام ، التي تتجلى كبقع رمادية شعاعية على المقطع العرضي. هذه العيوب ، على الرغم من رقيقة ، قد يكون لها تأثير على جودة اللحام. البقع البيضاء أكثر حساسية للانحناء البارد ، ولكن لها تأثير صغير نسبيا على قوة الشد. هل واجهت هذه المشكلة أثناء عملية اللحام؟
حل
تحسين عملية اللحام: اضبط معلمات اللحام لضمان توزيع الحرارة والضغط حتى أثناء عملية اللحام.
تعزيز مراقبة الجودة: تعزيز عمليات التفتيش على الجودة أثناء عملية اللحام ، وتحديد مشكلات البقعة البيضاء ومعالجتها على الفور.
الحالة 1: حل لمشكلة عدم الاختراق
وجد مصنع معين أن جزء اللحام لم يخترق أثناء لحام مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد التفتيش ، وجد أنه كان ناتجا عن انخفاض التيار لحام. تم حل المشكلة عن طريق زيادة بشكل مناسب لتيار اللحام.
الحالة 2: حل لحام اختلال
وجدت شركة تصنيع قطع غيار السيارات أن موقف الأجزاء الملحومة كان غير دقيق. بعد التحليل ، تبين أنه كان ناتجا عن اختلال المكونات الملحومة. تم حل المشكلة بفعالية عن طريق التحقق بعناية من محاذاة المكونات قبل اللحام.
من خلال تحليل أسباب هذه المشكلات واعتماد الحلول المقابلة ، يمكن تحسين جودة اللحام وكفاءة الإنتاج بشكل فعال. فيما يلي بعض الاقتراحات العملية:
الصيانة المنتظمة للمعدات: تأكد من أن معدات اللحام في حالة عمل جيدة.
تحسين عملية اللحام: اضبط معلمات اللحام وفقًا للاحتياجات الفعلية لضمان جودة اللحام.
تعزيز مراقبة الجودة: تعزيز عمليات تفتيش الجودة أثناء عملية اللحام ، وتحديد المشكلات ومعالجتها على الفور.
إذا كنت تختار آلة لحام بقعة مناسبة أو تخصيص آلة لحام ، فلا تتردد في الاتصال بفريق PDKJ في أي وقت.
إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام ، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao
البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com
الهاتف: +86-13631765713
