অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল এবং কপার ঢালাইয়ের জন্য কোন স্পট ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত?

হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণে, ইলেকট্রনিক উপাদান, ধাতব পণ্য এবং নতুন শক্তির যন্ত্রাংশ উত্পাদন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল এবং তামা তিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত ঢালাই বেস উপকরণ। যাইহোক, তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক - বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, গলনাঙ্ক এবং অক্সাইড ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলি সবই স্বতন্ত্র। সাধারণ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন সর্বজনীনভাবে তিনটির সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। সর্বোত্তমভাবে, এটি দুর্বল ঢালাই, দুর্বল বন্ধন, বা ওয়েল্ড নাগেট বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করে; সবচেয়ে খারাপভাবে, এটি ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে জ্বলতে পারে বা এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে। স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন কেনার সময় এটি নির্মাতাদের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি।

এই তিনটি উপাদানকে সঠিকভাবে ঝালাই করার জন্য, মূল নীতি হল 'উপাদানের সাথে মিলে যাওয়া মেশিন নির্বাচন', অন্ধভাবে তথাকথিত সর্বজনীন মডেল বেছে নেওয়ার পরিবর্তে। এই নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল এবং তামার ঢালাইয়ের চ্যালেঞ্জগুলি ভেঙে দেয়, প্রতিটির জন্য উপযুক্ত স্পট ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম বিশ্লেষণ করে এবং মূল নির্বাচন এবং অপারেশনাল নির্দেশিকা প্রদান করে। ভর উত্পাদন বা ছোট-ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য হোক না কেন, আপনি শক্তিশালী ঝালাই এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে সঠিক মেশিনটি চয়ন করতে পারেন।

মূলটি বোঝা: উপাদানের পার্থক্যগুলি সরঞ্জাম নির্বাচনের যুক্তি নির্ধারণ করে

স্পট ঢালাই প্রতিরোধের তাপ ফিউশন নীতির উপর কাজ করে। বৈদ্যুতিক প্রবাহ ওয়ার্কপিসগুলির যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায়, প্রতিরোধের তাপ তৈরি করে যা ধাতুকে গলে যায় এবং একটি ঝালাই নাগেট তৈরি করে। অতএব, একটি উপাদানের পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, এবং অক্সাইড বৈশিষ্ট্য সরাসরি ঢালাই অসুবিধা নির্ধারণ করে এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের সীমানা নির্ধারণ করে। শুধুমাত্র চ্যালেঞ্জগুলি বোঝার মাধ্যমে আপনি সঠিক মেশিনটি নির্বাচন করতে পারেন।

স্টেইনলেস স্টীল

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই তুলনামূলকভাবে সহজ। এটির মাঝারি বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং এর পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম পাতলা এবং ভাঙ্গা সহজ। ওয়েল্ডিং থ্রেশহোল্ড কম, এবং প্রচলিত মেশিনগুলি দুর্বল জয়েন্ট বা বার্ন-থ্রু হওয়ার ন্যূনতম ঝুঁকি সহ স্থিতিশীল ঝালাই তৈরি করতে পারে। তিনটি উপকরণের মধ্যে, স্টেইনলেস স্টীল হল ঢালাই ধরা সবচেয়ে সহজ।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ

অ্যালুমিনিয়াম খাদটির পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং শক্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম রয়েছে, যার গলনাঙ্ক অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি। এই অক্সাইড স্তর ভাঙ্গা না হলে, কার্যকর ঝালাই নাগেট গঠন করতে পারে না। উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়ামের অত্যন্ত উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যার অর্থ তাপ দ্রুত বিলুপ্ত হয় এবং ঘনীভূত করা কঠিন। এর ফলে প্রায়শই দুর্বল ঢালাই, সাদা ঝালাই চিহ্ন বা ওয়ার্কপিস বিকৃতি ঘটে। পাতলা অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলিও বার্ন-থ্রু প্রবণ। অতএব, সরঞ্জাম উচ্চ বর্তমান আউটপুট এবং স্থিতিশীল চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা আবশ্যক।

তামা

তিনটি উপাদানের মধ্যে কপারের সর্বোচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা এবং অত্যন্ত কম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা ন্যূনতম ঢালাই তাপ উৎপন্ন করে। সাধারণ স্পট ওয়েল্ডারগুলি প্রয়োজনীয় গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না। তামাও তুলনামূলকভাবে নরম; অনুপযুক্ত চাপ বিকৃতি হতে পারে। পুরু তামার অংশগুলি দৃঢ়ভাবে ঝালাই নাও হতে পারে, যখন পাতলা তামার অংশগুলি সহজেই জ্বলতে পারে। তামা ঢালাই উচ্চ তাত্ক্ষণিক বর্তমান এবং সুনির্দিষ্ট বর্তমান নিয়ন্ত্রণের দাবি করে, এটি স্পট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং উপাদান তৈরি করে।

Ⅰ স্টেইনলেস স্টীল স্পট ওয়েল্ডিং: বিস্তৃত সামঞ্জস্য সহ খরচ-কার্যকর বিকল্প

স্টেইনলেস স্টীল স্পট ওয়েল্ডিং কোন বড় প্রযুক্তিগত বাধা আছে. সরঞ্জাম নির্বাচন প্রধানত উত্পাদন ক্ষমতা এবং workpiece বেধ উপর নির্ভর করে।

1) প্যাডেল-টাইপ এসি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন

এটি স্টেইনলেস স্টীল স্পট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এন্ট্রি-লেভেল পছন্দ, ছোট-ব্যাচ বা বিরতিহীন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যেমন ছোট ওয়ার্কশপ, নমুনা বিকাশ বা অ-মানক ধাতু তৈরি। এটি 0.1-2 মিমি এর মধ্যে পাতলা শীটগুলির জন্য আদর্শ।

মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ এবং কোন বিশেষ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন নেই। চাপ এবং বর্তমান একটি ফুট প্যাডেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. এটি সাশ্রয়ী, রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং কম-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল এবং 304/316 স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। ওয়েল্ড শক্তি অ-লোড-ভারবহন এবং অ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য যথেষ্ট।

2) বায়ুসংক্রান্ত মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন

মাঝারি-থেকে-বড়-স্কেল উত্পাদন এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চতর ঝালাই নির্ভুলতা এবং চেহারার গুণমান প্রয়োজন, যেমন স্টেইনলেস স্টীল রান্নাঘর, বন্ধনী, জাল প্যানেল এবং নির্ভুল ধাতব উপাদান। এটি 0.1-5 মিমি থেকে বেধ সমর্থন করে।

মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মেশিন স্থিতিশীল বর্তমান আউটপুট এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, বিকৃতি এবং বিবর্ণতা হ্রাস করে। বায়ুসংক্রান্ত চাপ অভিন্ন বল নিশ্চিত করে, এবং ঢালাইয়ের দক্ষতা প্যাডেল-টাইপ মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এটি স্টেইনলেস স্টীল ব্যাচ উত্পাদনের জন্য মূলধারার সমাধান।

Ⅱ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় স্পট ওয়েল্ডিং: অক্সাইড ফিল্ম রিমুভাল + স্থিতিশীল বর্তমান মূল

প্রচলিত এসি স্পট ওয়েল্ডারগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদকে কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে না। উচ্চ তাত্ক্ষণিক কারেন্ট, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং অক্সাইড-ব্রেকিং ক্ষমতা সহ বিশেষ মেশিনের প্রয়োজন।

1) মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ডিসি ইনভার্টার স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন (প্রাথমিক পছন্দ)

খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ব্যাটারি ট্যাব এবং ধাতব উপাদান (0.1-4 মিমি) সহ বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি মূলধারার সমাধান।

এটি ঘনীভূত তাপের সাথে স্থিতিশীল ডিসি উচ্চ প্রবাহ সরবরাহ করে, দ্রুত অক্সাইড স্তর ভেঙ্গে দেয় এবং তাপ অপচয় রোধ করে। সুনির্দিষ্ট বর্তমান নিয়ন্ত্রণ বার্ন-থ্রু থেকে পাতলা অ্যালুমিনিয়াম রক্ষা করে। স্থিতিশীল চাপ ঘন, ফাটল-মুক্ত, এবং টেকসই জোড় নাগেট নিশ্চিত করে।

2) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন (নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য)

অতি-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম (0.1 মিমি এর নিচে), নির্ভুল ইলেকট্রনিক অ্যালুমিনিয়াম অংশ, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের ঢালাইয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনগুলি দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত গরম করার সময় প্রদান করে, তাপকে কেন্দ্রীভূত করার সময় বিকৃতি এবং বার্ন-থ্রু কমিয়ে দেয়। ওয়েল্ড নাগেট ছোট এবং অভিন্ন। যাইহোক, খরচ বেশি, এগুলিকে প্রধানত পুরু অ্যালুমিনিয়াম বা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের পরিবর্তে নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

Ⅲ কপার স্পট ওয়েল্ডিং: উচ্চ পরিবাহিতা উচ্চ-শক্তি মেশিনের প্রয়োজন

কপার স্পট ওয়েল্ডিং তিনটির মধ্যে সবচেয়ে কঠিন। স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডার পর্যাপ্ত তাপ উৎপন্ন করতে পারে না। ডেডিকেটেড ইলেক্ট্রোড সহ উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-বর্তমান বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।

1) উচ্চ-শক্তি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন

লাল তামা, পিতল, তামার মিশ্রণ, তামার বাসবার, টার্মিনাল এবং শীট (0.2-3 মিমি) জন্য উপযুক্ত। 100 kVA এর উপরে পাওয়ার রেটিং বাঞ্ছনীয়।

যেহেতু তামার প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই কম, তাই পর্যাপ্ত তাপ উৎপন্ন করতে অত্যন্ত উচ্চ তাৎক্ষণিক কারেন্ট প্রয়োজন। উচ্চ-শক্তি MF বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মেশিন দুর্বল ঢালাই বা অতিরিক্ত গরম এড়াতে স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য আউটপুট প্রদান করে। Chromium-zirconium কপার ইলেক্ট্রোডগুলি স্থায়িত্ব এবং কম স্টিকিংয়ের জন্য সুপারিশ করা হয়।

2) ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন (পাতলা কপার পার্টসের জন্য)

পাতলা তামার শীট, ছোট তামার উপাদান, তার এবং ইলেকট্রনিক যোগাযোগের জন্য আদর্শ।

এটি ক্যাপাসিটরগুলিতে শক্তি সঞ্চয় করে এবং অবিলম্বে উচ্চ কারেন্ট ছেড়ে দেয়, বিকৃতি ছাড়াই অত্যন্ত ঘনীভূত তাপ উত্পাদন করে। Welds ছোট এবং সুনির্দিষ্ট. যাইহোক, এর শক্তি সীমিত এবং পুরু বা বড় তামার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।

Ⅳ ক্রস-ম্যাটেরিয়াল নির্বাচন এবং সাধারণ ভুল এড়াতে ব্যবহারিক টিপস

1. দ্রুত নির্বাচন নির্দেশিকা

* স্টেইনলেস স্টীল:

 ছোট ক্ষমতা → প্যাডেল-টাইপ এসি স্পট ওয়েল্ডার

 বড়-স্কেল/নির্ভুলতা → বায়ুসংক্রান্ত MF বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডার

* অ্যালুমিনিয়াম খাদ:

 স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম → MF DC বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল

 অতি-পাতলা নির্ভুলতা → উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডার

* তামা:

 পুরু/বড় তামা → উচ্চ-শক্তি MF বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল

 পাতলা/ছোট কপার → ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ স্পট ওয়েল্ডার

2. মূল অপারেশনাল টিপস

* ইলেকট্রোড ম্যাচিং:

 স্টেইনলেস স্টীল → স্ট্যান্ডার্ড CrZrCu ইলেক্ট্রোড

 অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা → উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-পরিবাহিতা ডেডিকেটেড ইলেক্ট্রোড

* পরামিতি সমন্বয়:

 উপকরণ জুড়ে পরামিতি ভাগ করবেন না.

 স্টেইনলেস স্টীল → মাঝারি বর্তমান, আর ঝালাই সময়

 অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা → উচ্চতর তাত্ক্ষণিক বর্তমান, ছোট ঝালাই সময়

* ওয়ার্কপিস প্রাক-চিকিত্সা:

 অ্যালুমিনিয়াম → হালকাভাবে পলিশ অক্সাইড স্তর

 তামা → তেল এবং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন সরান

* বেধ মিল:

 মোট স্তুপীকৃত বেধ উপর ভিত্তি করে মেশিন শক্তি নির্বাচন করুন. পাতলা অংশের জন্য বড় আকারের মেশিন বা মোটা অংশের জন্য ছোট আকারের মেশিন এড়িয়ে চলুন।

উপসংহার

অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল এবং তামার জন্য কোনও সর্বজনীন স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন নেই। মূল বিষয় হল উপাদান-ভিত্তিক নির্বাচন:

* স্টেইনলেস স্টীল: কম থ্রেশহোল্ড, খরচ-কার্যকারিতাকে অগ্রাধিকার দিন

* অ্যালুমিনিয়াম খাদ: স্থিতিশীল বর্তমান এবং অক্সাইড ব্রেকিং - MF বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মূলধারা

* তামা: উচ্চ কারেন্ট প্রয়োজন - উচ্চ-শক্তি ডেডিকেটেড মেশিন অপরিহার্য

সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করে, ইলেক্ট্রোডের সাথে মিল রেখে এবং ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, নির্মাতারা দুর্বল ঢালাই, বার্ন-থ্রু এবং বিকৃতি দূর করতে পারে, যখন দক্ষতার উন্নতি করে এবং বিভিন্ন উত্পাদন পরিস্থিতি জুড়ে পুনরায় কাজের খরচ কমাতে পারে।

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713