Alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat va misni payvandlash uchun qaysi nuqtali payvandlash uskunasidan foydalanish kerak?

Uskunani qayta ishlashda elektron komponentlar, metall buyumlar va yangi energiya qismlarini ishlab chiqarishda alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat va mis uchta eng ko'p ishlatiladigan payvandlash asosidir. Biroq, ularning jismoniy xususiyatlari sezilarli darajada farq qiladi - elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi, erish nuqtalari va oksid plyonkasi xususiyatlari har xil. Oddiy nuqta payvandlash mashinalari uchalasiga ham universal moslasha olmaydi. Eng yaxshi holatda, bu zaif choklarga, yomon bog'lanishga yoki payvand choklarining ajralishiga olib keladi; eng yomoni, u ish qismlarini yoqib yuborishi yoki hatto uskunaga zarar etkazishi mumkin. Bu nuqta payvandlash mashinalarini sotib olayotganda ishlab chiqaruvchilar duch keladigan eng keng tarqalgan tuzoqlardan biridir.

Ushbu uchta materialni to'g'ri payvandlash uchun asosiy printsip universal deb atalmish modelni ko'r-ko'rona tanlashdan ko'ra 'materialga mos keladigan mashina tanlash' dir. Ushbu maqola alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat va misning payvandlash muammolarini tahlil qiladi, har biri uchun mos nuqtali payvandlash uskunasini tahlil qiladi va asosiy tanlash va ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar beradi. Ommaviy ishlab chiqarish yoki kichik partiyalarni qayta ishlash uchun bo'ladimi, kuchli payvandlash va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun to'g'ri mashinani to'g'ri tanlashingiz mumkin.

Yadroni tushunish: Materiallar farqlari Uskunani tanlash mantiqini aniqlaydi

Spot payvandlash qarshilik issiqlik termoyadroviy printsipi asosida ishlaydi. Elektr toki ish qismlarining aloqa yuzasi orqali o'tib, metallni eritadigan va payvand chokini hosil qiluvchi qarshilik issiqligini hosil qiladi. Shuning uchun, materialning o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va oksidi xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri payvandlash qiyinligini aniqlaydi va uskunani tanlash chegaralarini belgilaydi. Faqat qiyinchiliklarni tushunish orqali siz to'g'ri mashinani tanlashingiz mumkin.

Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan payvandlash nisbatan oson. U o'rtacha elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va uning sirt oksidi plyonkasi nozik va sindirish oson. Payvandlash chegarasi past va an'anaviy mashinalar zaif bo'g'inlar yoki kuyish xavfi minimal bo'lgan barqaror choklarni ishlab chiqarishi mumkin. Uchta material orasida zanglamaydigan po'latdan payvandni aniqlash eng osondir.

Alyuminiy qotishmasi

Alyuminiy qotishmasi uning yuzasida zich va qattiq alyuminiy oksidi plyonkasiga ega, erish nuqtasi alyuminiyning o'zidan ancha yuqori. Agar bu oksid qatlami buzilmasa, samarali payvand choklari hosil bo'lolmaydi. Bundan tashqari, alyuminiy juda yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ya'ni issiqlik tez tarqaladi va uni to'plash qiyin. Bu ko'pincha zaif choklarga, oq payvand belgilariga yoki ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib keladi. Yupqa alyuminiy qismlar ham yonib ketishga moyil. Shuning uchun uskunalar yuqori oqim chiqishi va barqaror bosim nazoratini ta'minlashi kerak.

Mis

Mis uchta material orasida eng yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va juda past qarshilikka ega, minimal payvandlash issiqligini hosil qiladi. Oddiy spotli payvandchilar kerakli erish haroratiga erisha olmaydi. Mis ham nisbatan yumshoq; noto'g'ri bosim deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Qalin mis qismlari mustahkam payvandlanmasligi mumkin, yupqa mis qismlari esa osonlik bilan yonishi mumkin. Misni payvandlash yuqori lahzali oqim va aniq oqim nazoratini talab qiladi, bu uni nuqta payvandlash uchun eng qiyin materialga aylantiradi.

ⅠZanglamaydigan po'latdan spotli payvandlash: keng moslikdagi tejamkor variantlar

Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda asosiy texnik to'siqlar yo'q. Uskunani tanlash asosan ishlab chiqarish quvvati va ish qismining qalinligiga bog'liq.

1) Pedal tipidagi AC nuqtali payvandlash mashinasi

Bu zanglamaydigan po'latdan spotli payvandlash uchun boshlang'ich darajadagi tanlov bo'lib, kichik partiyalar yoki intervalgacha ishlab chiqarish uchun mos keladi, masalan, kichik ustaxonalar, namunalarni ishlab chiqish yoki nostandart metall ishlab chiqarish. 0,1-2 mm gacha bo'lgan yupqa choyshablar uchun ideal.

Mashinani ishlatish oson va maxsus texnik xodimlarni talab qilmaydi. Bosim va oqim oyoq pedali bilan boshqariladi. Bu tejamkor, parvarish qilish oson va past karbonli zanglamaydigan po'lat va 304/316 zanglamaydigan po'latdan foydalanish uchun javob beradi. Payvand choki kuchi yuk ko'tarmaydigan va aniq bo'lmagan qismlar uchun etarli.

2) Pnevmatik o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlash mashinasi

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oshxona anjomlari, qavslar, to'r panellari va nozik metall komponentlar kabi o'rta va katta hajmdagi ishlab chiqarish va payvandlashning yuqori aniqligi va tashqi ko'rinish sifatini talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi. U 0,1-5 mm gacha qalinliklarni qo'llab-quvvatlaydi.

O'rta chastotali inverter mashinalari barqaror oqim chiqishi va aniq haroratni nazorat qilishni ta'minlaydi, deformatsiya va rang o'zgarishini kamaytiradi. Pnevmatik bosim bir xil kuchni ta'minlaydi va payvandlash samaradorligi pedal tipidagi mashinalarga qaraganda ancha yuqori. Bu zanglamaydigan po'latdan partiya ishlab chiqarish uchun asosiy yechimdir.

Ⅱ Alyuminiy qotishma nuqtali payvandlash: oksidli plyonkani olib tashlash + barqaror oqim asosiy hisoblanadi

An'anaviy o'zgaruvchan tok manbalari alyuminiy qotishmasini samarali ishlata olmaydi. Yuqori lahzali oqim, aniq nazorat va oksidni sindirish qobiliyatiga ega bo'lgan maxsus mashinalar talab qilinadi.

1) O'rta chastotali DC inverterli nuqta payvandlash mashinasi (asosiy tanlov)

Bu sof alyuminiy, alyuminiy qotishmalari, alyuminiy profillar, batareya yorliqlari va metall komponentlar (0,1-4 mm) kabi ko'plab alyuminiy payvandlash ilovalari uchun asosiy yechimdir.

Bu konsentrlangan issiqlik bilan barqaror doimiy yuqori oqimni etkazib beradi, oksid qatlamini tezda buzadi va issiqlik tarqalishi muammolarini oldini oladi. Aniq oqim nazorati yupqa alyuminiyni kuyishdan himoya qiladi. Barqaror bosim zich, yorilishsiz va mustahkam payvand choklarini ta'minlaydi.

2) Yuqori chastotali nuqta payvandlash mashinasi (aniq alyuminiy qismlar uchun)

Ultra yupqa alyuminiy (0,1 mm dan past), nozik elektron alyuminiy qismlari, alyuminiy folga va alyuminiy simli payvandlash uchun mo'ljallangan.

Yuqori chastotali mashinalar tez javob berish va juda qisqa isitish vaqtlarini taklif qiladi, deformatsiyani va kuyishni minimallashtiradigan issiqlikni jamlaydi. Payvand choklari kichik va bir xil. Biroq, xarajat yuqori bo'lib, ularni qalin alyuminiy yoki yuqori hajmli ishlab chiqarishdan ko'ra, asosan, aniq ilovalar uchun mos qiladi.

Ⅲ Mis nuqtali payvandlash: Yuqori o'tkazuvchanlik yuqori quvvatli mashinalarni talab qiladi

Mis nuqtali payvandlash uchtasi orasida eng qiyin hisoblanadi. Standart payvandchilar etarli issiqlik hosil qila olmaydi. Maxsus elektrodlar bilan bir qatorda yuqori quvvatli, yuqori oqimli maxsus uskunalar talab qilinadi.

1) Yuqori quvvatli o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlash mashinasi

Qizil mis, guruch, mis qotishmalari, mis shinalar, terminallar va choyshablar (0,2-3 mm) uchun javob beradi. 100 kVA dan yuqori quvvat darajasi tavsiya etiladi.

Mis juda past qarshilikka ega bo'lganligi sababli, etarli issiqlik hosil qilish uchun juda yuqori oqim talab qiladi. Yuqori quvvatli MF inverter mashinalari zaif choklarni yoki qizib ketishni oldini olish uchun barqaror, boshqariladigan chiqishni ta'minlaydi. Chidamlilik va yopishqoqlikni kamaytirish uchun xrom-zirkonyum mis elektrodlari tavsiya etiladi.

2) Kondensatorni tushirish nuqtali payvandlash mashinasi (nozik mis qismlari uchun)

Yupqa mis plitalar, kichik mis komponentlar, simlar va elektron kontaktlar uchun ideal.

U energiyani kondansatkichlarda saqlaydi va bir zumda yuqori oqim chiqaradi, deformatsiyalarsiz yuqori konsentrlangan issiqlik hosil qiladi. Payvand choklari kichik va aniq. Biroq, uning kuchi cheklangan va qalin yoki katta mis qismlarga mos kelmaydi.

Ⅳ Materiallarni tanlash va keng tarqalgan xatolardan qochish uchun amaliy maslahatlar

1. Tezkor tanlash qo'llanmasi

* Zanglamaydigan po'lat:

 Kichik sig'imli → Pedal tipidagi AC nuqtali payvandchi

 Katta o'lchamli/aniqlik → Pnevmatik MF inverter nuqtali payvandchi

* Alyuminiy qotishmasi:

 Standart alyuminiy → MF DC inverteri

 Ultra yupqa aniqlik → Yuqori chastotali nuqta payvandchi

* Mis:

 Qalin/katta mis → Yuqori quvvatli MF inverteri

 Yupqa/kichik mis → Kondensatorni tushirish nuqta payvandchisi

2. Asosiy operatsion maslahatlar

* Elektrod mosligi:

 Zanglamaydigan po'latdan → Standart CrZrCu elektrodlari

 Alyuminiy va mis → Yuqori haroratli, yuqori o'tkazuvchanlikka ega maxsus elektrodlar

* Parametrni sozlash:

 Materiallar bo'ylab parametrlarni baham ko'rmang.

 Zanglamaydigan po'latdan → O'rtacha oqim, uzoqroq payvandlash vaqti

 Alyuminiy va mis → Yuqori lahzali oqim, qisqaroq payvandlash vaqti

* Ish qismini oldindan ishlov berish:

 Alyuminiy → Oksid qatlamini engil jilolang

 Mis → Yog 'va sirt oksidlanishini olib tashlang

* Qalinligi mosligi:

 Jami qatlam qalinligi asosida mashina quvvatini tanlang. Yupqa qismlar uchun katta o'lchamli mashinalardan yoki qalin qismlar uchun kichik o'lchamli mashinalardan saqlaning.

Xulosa

Alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat va mis uchun universal nuqta payvandlash mashinasi yo'q. Asosiysi, materialni tanlash:

* Zanglamaydigan po'lat: past chegara, iqtisodiy samaradorlikni birinchi o'ringa qo'ying

* Alyuminiy qotishmasi: barqaror oqim va oksidni sindirish - MF inverteri asosiy oqimdir

* Mis: Yuqori oqim talab qiladi - yuqori quvvatga ega maxsus mashinalar juda muhimdir

To'g'ri uskunani tanlash, elektrodlarni moslashtirish va payvandlash parametrlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar turli ishlab chiqarish stsenariylarida samaradorlikni oshirish va qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish bilan birga zaif choklarni, kuyish va deformatsiyalarni bartaraf etishlari mumkin.

Agar sizda payvandlash mashinasi talablari bo'lsa, iltimos, Zhao xonim bilan bog'laning

Elektron pochta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713