Pro podporu rozvoje distributorů a zástupců nabídne PDKJ řadu preferenčních politik a podpůrných opatření
Tento článek představuje přizpůsobené 8osé koordinované robotické laserové svařovací pracoviště vyvinuté pro svařování nerezových motocyklových nárazových tyčí v automobilovém průmyslu. Řešení integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového svařování, automatizovanou řídicí technologii a přizpůsobené přípravky pro dosažení stabilní, vysoce účinné a dávkové automatizované výroby. Pracovní stanice je speciálně optimalizována pro svařování nerezové oceli o tloušťce 1,2 mm, účinně snižuje deformaci, oxidaci a následné zpracování a zároveň zlepšuje konzistenci svaru a kvalitu produktu. Článek také zdůrazňuje výhody robotického laserového svařování v oblasti komplexního řízení trajektorie, flexibilní automatizace, stability výroby a inteligentních výrobních upgradů pro výrobce komponentů pro automobily a motocykly.
Tento článek poskytuje kompletní průvodce nastavením trajektorie laserového svařování robota, včetně metod výukového programování a offline programovacích metod pro automatizované svařovací systémy. Vysvětluje, jak dosáhnout vysoce přesného svařování u složitých obrobků, jako jsou zakřivené povrchy, úzké švy a hluboké dutiny, pomocí optimalizace trajektorie, systémů pro polohování vidění a vysoce přesných průmyslových robotů. Příručka také pokrývá umístění přípravků, přednastavení svařovacích parametrů, kalibraci robotů a praktické techniky ladění a pomáhá výrobcům zlepšit přesnost svařování, efektivitu výroby a výkon automatizace v průmyslových odvětvích, jako je výroba hardwaru, automobilové díly, nová energetika a výroba přesných plechů.
Tato příručka pro začátečníky představuje provozní proces laserových svařovacích strojů PDKJ, zahrnuje bezpečnostní přípravu, kontrolu stroje, nastavení parametrů, svařovací techniky a údržbu po svařování. Laserové svářečky PDKJ, navržené s intuitivním řídicím systémem a stabilním svařovacím výkonem, pomáhají novým uživatelům rychle zvládnout aplikace laserového svařování v průmyslových odvětvích, jako je výroba hardwaru, elektronika a automobilové díly. Článek zdůrazňuje praktické provozní tipy, bezpečnostní postupy a metody údržby pro zlepšení kvality svařování, snížení poruch zařízení a zvýšení efektivity výroby.
Společnost PDKJ úspěšně dodala stolní AC přesnou bodovou svářečku DN-25T klientovi v elektronickém a přístrojovém průmyslu, kde se používá pro přesné bodové svařování měděných koncovek v napájecích lištách. Řešení problémů spojených s předchozím vybavením klienta – jako je nestabilita svařování, změna barvy bodu svaru a složité postupy přeměny – PDKJ účinně zlepšil konzistenci svařování a výtěžnost produktu díky integraci vysoce přesných mikropočítačových ovládacích prvků, tuhé konstrukce rámu stroje a stabilního tlakového systému. Od uvedení zařízení do výroby klient dosáhl robustních svarových spojů, stabilní elektrické vodivosti, snížení spotřebního odpadu a zvýšení efektivity výroby.
PDKJ předvádí svůj ruční vzduchem chlazený laserový svařovací stroj a plochý laserový svařovací stroj na Metalloobrabotka 2026, přední kovoobráběcí výstavě ve východní Evropě. Navštivte stánek 14C266, hala 3, na Crocus Expo v Moskvě od 12. do 15. května pro živé ukázky a individuální technické konzultace s týmem PDKJ.
Společnost PDKJ úspěšně dodala přizpůsobený portálový dvoukanálový odporový bodový svařovací stroj pro severoamerický podnik na výrobu plechů. Automatizovaný dvoustanicový svařovací systém, navržený speciálně pro svařování dveřních panelů a kanálových trubek, zlepšuje efektivitu výroby, konzistenci svarů a provozní stabilitu. Díky patentované technologii jednostranného dvoubodového svařování, automatizovanému přenosu v ose XY a inteligentnímu řízení tlaku pomáhá toto zařízení výrobcům dosáhnout vysoce kvalitní hromadné výroby a zároveň snížit závislost na pracovní síle a náklady na údržbu. Toto pokročilé řešení odporového bodového svařování je ideální pro aplikace v oblasti hardwaru, plechů a průmyslové výroby kovů.
Laserové svařovací stroje představují špičkový pokrok v technologii spojování kovů. Na rozdíl od tradičních metod, jako je MIG, TIG nebo ruční svařování, laserové svařování využívá zaostřený laserový paprsek ke spojování materiálů rychle, přesně a s minimálním tepelným zkreslením. Díky tomu je nepostradatelným nástrojem napříč průmyslovými odvětvími, včetně automobilového průmyslu, letectví, lékařství a výroby elektroniky.
Laserové svařovací stroje představují špičku moderní výroby, kombinují rychlost, přesnost a minimální tepelné zkreslení. Na rozdíl od tradičního obloukového, MIG nebo TIG svařování nabízejí lasery vysoce koncentrovanou energii pro lokalizované tavení, což umožňuje čisté, pevné svary s minimální povrchovou úpravou po svařování.
Laserové svařovací stroje představují revoluci ve výrobním průmyslu tím, že poskytují přesná, rychlá a spolehlivá řešení spojování kovů. Na rozdíl od tradičních metod svařování využívají laserové svářeče vysoce koncentrovanou světelnou energii k tavení kovů s minimálním tepelným zkreslením, čistšími okraji a vyšší opakovatelností.
V souladu s celostátním jednotným harmonogramem zákonných svátků – as přihlédnutím ke skutečným výrobním a provozním okolnostem společnosti, jakož i k našim plánům dodávek objednávek – se společnost po pečlivém zvážení rozhodla zavést následující konkrétní opatření pro svátek 2026 (svátek práce): Období dovolené: 1. května 2026 (pátek) celkem pět dní (volno Út – 2026). Návrat do práce: 6. května 2026 (středa)
Svařovací stroj držáku řízení tlumičů PDKJ je speciálně navržen pro oboustranné projekční svařování automobilových U-svorek tlumičů. Byl úspěšně dodán a uveden do sériové výroby, což umožňuje efektivní a stabilní automatizovanou výrobu a zároveň podporuje rozšiřování kapacity a modernizaci procesů.
Nedávno společnost PDKJ úspěšně dodala a uvedla do provozu 1500W vzduchem chlazený přenosný laserový svařovací stroj pro podnik na výrobu elektrických zařízení ve Foshanu. Řešení účinně řešilo výzvy zákazníka při svařování vysokonapěťových skříní z nerezové oceli a poskytovalo stabilní a spolehlivou kvalitu svaru, která splňuje přísné požadavky na vzduchotěsnost a pevnost konstrukce.
Společnost PDKJ dodala vertikální dvouhlavý bodový svařovací stroj dlouhodobému klientovi v sektoru automobilových komponentů Anhui. Toto zařízení je určeno pro bodové svařování 1,2mm předních příčníků z uhlíkové oceli pro automobily. Díky nezávisle nastavitelným duálním svařovacím hlavám a jednooperátorové, levo-pravé střídavé svařovací konstrukci, stroj účinně zvyšuje stabilitu svařování, minimalizuje deformaci obrobku a snižuje vady a požadavky na přepracování. Díky své spolehlivé kvalitě si systém získal trvalou důvěru klienta a poskytuje stabilní a praktické řešení pro svařování konstrukčních dílů automobilů.
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Vodicí kolíky typu KPN a KDPN KCF jsou vodicí kolíky vyrobené ze speciálních kovových materiálů. Po speciální tepelné úpravě lze na povrchu vytvořit izolační vrstvu, která má dobré izolační vlastnosti. Často se používají při odporovém svařování, jako je bodové svařování matic. Mohou přesně umístit a upevnit obrobky, aby byla zajištěna kvalita svařování. Mají dobrou houževnatost a odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Specifické specifikace jsou různé a lze je přizpůsobit podle potřeb.

