Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 27. 6. 2026 Původ: místo
▷ Průmysl: Výroba automobilových dílů
▷ Svařovací obrobek: Automobilový airbag Pouzdro nafukovače
V této případové studii byl úspěšně dodán, instalován a uveden do provozu PDKJ vertikální středofrekvenční invertorový DC bodový a projekční svařovací stroj v továrně zákazníka v Šanghaji. Zařízení bylo nyní uvedeno do sériové výroby pro bodové svařování krytu vyvíječe automobilových airbagů , poskytuje stabilní, vysoce kvalitní svary a zároveň pomáhá zákazníkovi zlepšit kvalitu produktu, snížit výrobní náklady a zvýšit efektivitu výroby.
Zákazníkem je společnost zabývající se výrobou přesných kovů se sídlem v deltě řeky Yangtze, která se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu:
Přesné lisování automobilových dílů
Automobilové bezpečnostní komponenty
Plechové sestavy
Přesné hardwarové komponenty
Společnost dodává několik automobilových OEM a dodavatelů Tier-1 a provozuje plně integrovanou výrobní linku zahrnující lisování, obrábění, svařování a konečnou montáž.
Jedním z klíčových produktů zákazníka je kryt vyvíječe automobilového airbagu , součást kritická z hlediska bezpečnosti dodávaná významným výrobcům automobilů.
Vzhledem k tomu, že objemy výroby rostly a standardy kvality byly stále náročnější, stávající svařovací zařízení již nemohla splňovat požadavky na velkoobjemovou výrobu. Zákazník naléhavě potřeboval profesionální řešení bodového svařování nabízející:
Vysoká přesnost svařování
Nízký rozstřik
Vynikající energetická účinnost
Stabilní a opakovatelný výrobní výkon
Před uvedením vertikálního středofrekvenčního invertorového DC bodového a projekčního svařovacího stroje PDKJ se zákazník setkal s několika výrobními problémy.
Tradiční AC bodové svařovací stroje generovaly nestabilní svařovací proudy, což má za následek:
Slabé svarové spoje
Nekonzistentní pronikání svaru
Snížená vzduchotěsnost
Nižší produkční výnos
Tyto problémy přímo ovlivnily spolehlivost automobilových bezpečnostních komponent.
Konvenční svařovací stroje se vyznačují:
Nízký účiník
Silný dopad na elektrickou síť
Vysoké provozní náklady
Již nesplňovaly výrobní cíle zákazníka v oblasti úspory energie.
Tradiční svařovací procesy produkovaly velkou tepelně ovlivněnou zónu, což způsobuje:
Deformace obrobku
Dodatečné rovnací operace
Vyšší náklady na přepracování
Zákazník požadoval svařovací řešení schopné poskytnout:
Pevné a spolehlivé svary
Vynikající vzduchotěsný výkon
Minimální deformace
Stabilní kvalita výroby
Na základě materiálových specifikací zákazníka, výrobní kapacity a uspořádání dílny provedla společnost PDKJ několik svařovacích zkoušek a porovnání zařízení, než doporučila vertikální středofrekvenční invertorový DC bodový a projekční svařovací stroj jako hlavní zařízení pro modernizovanou výrobní linku.
Řešení přineslo několik významných výhod.
Středofrekvenční DC invertorový zdroj dodává vysoce stabilní svařovací proud s přesnou kontrolou.
Pro svařování krytu vyvíječe airbagu poskytuje:
Silné a konzistentní svarové nugety
Jednotná penetrace
Minimální oxidace
Velmi nízká deformace
Stroj je vhodný zejména pro bodové a projekční svařování vysokopevnostních ocelí při zachování malé tepelně ovlivněné zóny.
Ve srovnání s konvenčními AC svařovacími stroji systém nabízí:
Vyvážený třífázový příkon
Snížené rušení elektrické sítě
Vyšší účiník
Nižší spotřeba energie
Jeho pokročilá invertorová technologie výrazně snižuje náklady na elektřinu při dlouhodobé výrobě.
Kompaktní vertikální konstrukce zabírá minimální podlahovou plochu a snadno se integruje do stávajících výrobních linek.
Mezi další výhody patří:
Pohodlné nakládání a vykládání
Modulární konstrukce transformátoru a elektrody
Snadná údržba
Rychlá výměna opotřebitelných dílů
Intuitivní řídicí systém umožňuje obsluze rychle se naučit stroj bez rozsáhlého technického školení.
Mezi výhody patří:
Snížená závislost na vysoce kvalifikovaných svářečích
Nižší náklady na pracovní sílu
Zlepšená konzistence výroby
Méně kvalitativních změn souvisejících s operátorem
Stroj podporuje svařování mnoha materiálů, včetně:
Hliník
Měď
Pozinkovaná ocel
Uhlíková ocel
Nikl
Wolfram
Je široce používán v:
Výroba automobilů
Výroba automobilových komponentů
Výroba nových energetických baterií
Výroba hardwaru
Zpracování plechu
Tato všestrannost také umožňuje zákazníkovi rozšířit budoucí produktové řady bez výměny zařízení.
Od uvedení do provozu přinesl svařovací stroj PDKJ podstatná vylepšení zákaznické výrobní linky krytu vyvíječe airbagů.
Míra vad při svařování a přepracování se výrazně snížila.
Snížila se práce potřebná pro kontrolní a opravárenské svařování.
Odstraněním broušení po svařování se zvýšila denní výrobní kapacita na výrobní lince.
Stabilita továrního napájení se výrazně zlepšila.
Problémy s kolísáním napětí byly odstraněny.
Měsíční náklady na elektřinu se znatelně snížily.
Parametry svařování lze přepínat jediným kliknutím.
Cykly vývoje prototypů byly zkráceny.
Zákazník může efektivněji reagovat na nové automobilové objednávky.
Kvalita svaru trvale splňuje přísné automobilové normy.
Kvalifikace produktu získala souhlas zákazníka.
Konkurenceschopnost zákazníků v rámci automobilového dodavatelského řetězce byla dále posílena.
Vyberte si PDKJ a užijte si pět klíčových záruk pro bezproblémovou spolupráci:
Bezplatné testování vzorků – vyzkoušejte, než si koupíte
Nejprve si otestujte své díly a pokračujte, až budete spokojeni
Přímé dodávky z továrny – úspory nákladů
Žádní zprostředkovatelé, přímé výrobní ceny
Profesionální technická podpora – úplné pokyny
Individuální technická podpora pro svářecí řešení
Plná záruka na stroj – Spolehlivý servis
Originální komponenty s komplexní zárukou
Řešení na míru – šité na míru vašim potřebám
↑ Testování vzorků zdarma · Kontaktujte nás ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 let zkušeností v oblasti odporového svařování, laserového svařování a automatizovaných svařovacích zařízení
Zaměřte se na vysokou přesnost, vysokou stabilitu a přizpůsobená řešení
Kompletní pokrytí procesů včetně bodového svařování, projekčního svařování, švového svařování, válcování, laserového svařování a automatizovaných výrobních linek
Individuální řešení svařování na míru na základě materiálu, tloušťky a objemu výroby
Slouží více odvětvím a řeší složité problémy se svařováním
Zjednodušení svařování, zefektivnění výroby
Pokud čelíte výzvám, jako jsou:
Vysoká míra vad ve svarových spojích, což vede k vysokým nákladům na kontrolu kvality a přepracování;
Nadměrný rozstřik po svařování vyžadující dodatečné broušení, čímž se prodlužují doby výrobního cyklu;
Tradiční svařovací stroje spotřebovávají značnou energii a silně zatěžují síť, což má za následek vysoké náklady na elektřinu;
Přepínání mezi různými specifikacemi obrobků je těžkopádné a cyklus nastavení/ladění u nových produktů je dlouhý;
Stávající kapacita zařízení je nedostatečná, což vyžaduje modernizaci a rozšíření výrobní linky pro zvýšení efektivity.
Neváhejte kontaktovat tým PDKJ:
Jednoduše poskytněte své výkresy produktů, vzorky nebo požadavky na svařování. Vyhodnotíme nejlepší svařovací řešení pro vaše specifické provozní potřeby a nabídneme služby testování vzorků, které vám pomohou najít zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim výrobním požadavkům.
Svařovací stroje PDKJ: Každou jednotku vyrábíme s nasazením a vytváříme hodnotu pro naše zákazníky prostřednictvím aplikací v reálném světě.
|
|
Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713