PDKJ puntlasmachine met gemiddelde frequentie

▷ Industrie: Productie van auto-onderdelen
▷ Laswerkstuk: Airbag-inflatorbehuizing voor auto's

In deze casestudy werd een PDKJ verticale middenfrequentie-omvormer DC-punt- en projectielasmachine met succes afgeleverd, geïnstalleerd en in bedrijf gesteld in de fabriek van een klant in Shanghai. De apparatuur is nu in massaproductie genomen voor het puntlassen van de behuizing van airbag-inflatorbehuizingen voor auto's , waardoor stabiele, hoogwaardige lassen worden geleverd en de klant wordt geholpen de productkwaliteit te verbeteren, de productiekosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Ⅰ Projectachtergrond

Klantprofiel

De klant is een precisiemetaalproductiebedrijf gevestigd in de Yangtze River Delta, gespecialiseerd in de R&D en productie van:

• Precisie-stempelonderdelen voor auto's

• Veiligheidscomponenten voor auto's

• Plaatwerkassemblages

• Precisie hardwarecomponenten

Het bedrijf levert aan meerdere OEM's in de automobielsector en Tier-1-leveranciers en exploiteert een volledig geïntegreerde productielijn voor stempelen, machinaal bewerken, lassen en eindassemblage.

Projectuitdaging

Een van de belangrijkste producten van de klant is de behuizing van de airbag-opblaasinrichting voor auto's , een veiligheidskritisch onderdeel dat aan grote autofabrikanten wordt geleverd.

Naarmate de productievolumes toenamen en de kwaliteitsnormen veeleisender werden, kon de bestaande lasapparatuur niet langer voldoen aan de eisen voor productie in grote volumes. De klant had dringend behoefte aan een professionele puntlasoplossing die het volgende bood:

• Hoge lasprecisie

• Weinig spatten

• Uitstekende energie-efficiëntie

• Stabiele en herhaalbare productieprestaties

Ⅱ Productie-uitdagingen en klantvereisten

Voordat de PDKJ verticale middenfrequentie-omvormer DC-punt- en projectielasmachine werd geïntroduceerd , ondervond de klant verschillende productieproblemen.

1. Inconsistente laskwaliteit

Traditionele AC-puntlasmachines genereerden onstabiele lasstromen, wat resulteerde in:

• Zwakke lasverbindingen

• Inconsistente laspenetratie

• Verminderde luchtdichtheid

• Lagere productieopbrengst

Deze problemen hadden een directe invloed op de betrouwbaarheid van veiligheidscomponenten in de auto-industrie.

2. Hoog energieverbruik en laag rendement

Conventionele lasmachines gekenmerkt:

• Lage arbeidsfactor

• Zware impact op het elektriciteitsnet

• Hoge bedrijfskosten

Ze voldeden niet langer aan de energiebesparende productiedoelstellingen van de klant.

3. Risico op vervorming van het werkstuk

Traditionele lasprocessen produceerden een grote, door hitte beïnvloede zone, waardoor:

• Vervorming van het werkstuk

• Extra richtwerkzaamheden

• Hogere herbewerkingskosten

Klantvereisten

De klant had een lasoplossing nodig die het volgende kon bieden:

• Sterke en betrouwbare lassen

• Uitstekende luchtdichte prestaties

• Minimale vervorming

• Stabiele productiekwaliteit

Ⅲ PDKJ-puntlasoplossing

Op basis van de materiaalspecificaties, productiecapaciteit en werkplaatsindeling van de klant voerde PDKJ meerdere lasproeven en apparatuurvergelijkingen uit voordat hij de verticale middenfrequentie-omvormer DC-punt- en projectielasmachine aanbeveelde als kernuitrusting voor de geüpgradede productielijn.

De oplossing leverde een aantal belangrijke voordelen op.

1. Aanzienlijk verbeterde laskwaliteit

De middenfrequente DC-invertervoeding levert een zeer stabiele lasstroom met nauwkeurige regeling.

Voor het lassen van de behuizing van de airbag-inflator biedt het:

• Sterke en consistente lasklompjes

• Uniforme penetratie

• Minimale oxidatie

• Zeer lage vervorming

De machine is vooral geschikt voor punt- en projectielassen van hogesterktestaalsoorten met behoud van een kleine hittebeïnvloede zone.

2. Energiebesparing met lagere bedrijfskosten

Vergeleken met conventionele AC-lasmachines biedt het systeem:

• Gebalanceerde driefasige stroomingang

• Verminderde interferentie van het elektriciteitsnet

• Hogere arbeidsfactor

• Lager energieverbruik

De geavanceerde invertertechnologie verlaagt de elektriciteitskosten tijdens de productie op lange termijn aanzienlijk.

3. Compact verticaal ontwerp voor productielijnen

De compacte verticale structuur neemt minimaal vloeroppervlak in beslag en kan gemakkelijk in bestaande productielijnen worden geïntegreerd.

Bijkomende voordelen zijn onder meer:

• Handig laden en lossen

• Modulair transformator- en elektrodeontwerp

• Eenvoudig onderhoud

• Snelle vervanging van slijtageonderdelen

4. Eenvoudige bediening

Dankzij het intuïtieve besturingssysteem kunnen operators de machine snel leren kennen zonder uitgebreide technische training.

Voordelen zijn onder meer:

• Verminderde afhankelijkheid van hooggekwalificeerde lassers

• Lagere arbeidskosten

• Verbeterde productieconsistentie

• Minder operatorgerelateerde kwaliteitsvariaties

5. Brede materiaalcompatibiliteit

De machine ondersteunt het lassen van talrijke materialen, waaronder:

• Aluminium

• Koper

• Gegalvaniseerd staal

• Koolstofstaal

• Nikkel

• Wolfraam

Het wordt veel gebruikt bij:

• Automobielproductie

• Productie van auto-onderdelen

• Productie van nieuwe energiebatterijen

• Hardware-fabricage

• Plaatbewerking

Deze veelzijdigheid stelt de klant ook in staat toekomstige productlijnen uit te breiden zonder apparatuur te hoeven vervangen.

Ⅳ Projectresultaten: waarde creëren door stabiele productie

Sinds de ingebruikname heeft de PDKJ-lasmachine aanzienlijke verbeteringen opgeleverd aan de productielijn voor airbag-opblaasbehuizingen van de klant.

✅ Lagere kosten en hogere productiviteit

• Het aantal lasfouten en herbewerkingen is aanzienlijk verminderd.

• De arbeid die nodig is voor inspectie- en reparatielassen is afgenomen.

• Door het elimineren van slijpen na het lassen is de dagelijkse productiecapaciteit per productielijn toegenomen.

✅ Geoptimaliseerd energieverbruik en onderhoud

• De stabiliteit van de fabrieksvoeding is aanzienlijk verbeterd.

• Problemen met spanningsschommelingen zijn geëlimineerd.

• De maandelijkse elektriciteitskosten zijn merkbaar verlaagd.

✅ Snellere productontwikkeling en levering

• Lasparameters kunnen met één klik worden gewijzigd.

• De ontwikkelingscycli van prototypes zijn verkort.

• De klant kan efficiënter reageren op nieuwe automotive-orders.

✅ Hogere productkwaliteit en sterker concurrentievermogen op de markt

• De laskwaliteit voldoet consequent aan strenge automobielnormen.

• Productkwalificatie heeft goedkeuring van de klant gekregen.

• De concurrentiekracht van de klant binnen de toeleveringsketen van de automobielsector is verder versterkt.

Onderneem nu actie

Kies voor PDKJ en geniet van vijf belangrijke garanties voor een zorgeloze samenwerking:

1. Gratis proefmonsters testen – uitproberen voordat u koopt
   Test eerst uw onderdelen en ga pas verder als u tevreden bent

2. Directe levering in de fabriek – kostenbesparingen
   Geen tussenpersonen, directe fabrieksprijzen

3. Professionele technische ondersteuning – volledige begeleiding
   Eén-op-één technische ondersteuning voor lasoplossingen

4. Volledige machinegarantie – betrouwbare service
   Originele componenten met uitgebreide garantie

5. Maatwerkoplossingen – afgestemd op uw behoeften

↑ Gratis monstertesten · Neem nu contact met ons op ↑

Professionele diensten door Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 jaar expertise in weerstandslassen, laserlassen en geautomatiseerde lasapparatuur

• Focus op hoge precisie, hoge stabiliteit en oplossingen op maat

• Volledige dekking van processen, waaronder puntlassen, projectielassen, naadlassen, walslassen, laserlassen en geautomatiseerde productielijnen

• Eén-op-één lasoplossingen op maat op basis van materiaal, dikte en productievolume

• Wij bedienen meerdere industrieën en lossen complexe lasuitdagingen op

Maakt het lassen eenvoudiger en maakt de productie efficiënter

Als u met uitdagingen wordt geconfronteerd zoals:

• Hoog percentage defecten in lasverbindingen, wat leidt tot hoge kosten voor kwaliteitsinspectie en herbewerking;

• Overmatige lasspatten vereisen extra slijpen, waardoor de productiecyclustijden worden verlengd;

• Traditionele lasmachines verbruiken aanzienlijk stroom en belasten het elektriciteitsnet zwaar, wat resulteert in hoge elektriciteitskosten;

• Het schakelen tussen verschillende werkstukspecificaties is omslachtig en de instel-/foutopsporingscyclus voor nieuwe producten is lang;

• De bestaande capaciteit van de apparatuur is onvoldoende, waardoor upgrades en uitbreidingen van de productielijnen nodig zijn om de efficiëntie te vergroten.

Neem gerust contact op met het PDKJ-team:

Geef eenvoudig uw producttekeningen, monsters of lasvereisten op. We evalueren de beste lasoplossing voor uw specifieke operationele behoeften en bieden voorbeeldtestdiensten aan om u te helpen de apparatuur te vinden die het beste bij uw productievereisten past.

PDKJ-lasmachines: we vervaardigen elke eenheid met toewijding en creëren waarde voor onze klanten door middel van toepassingen in de echte wereld.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713