Emo Hannover 2025, světový obchodní veletrh Metalworking, otevře své dveře od 22. do 26. září ve výstavním centru Hannover v Německu. Upřímně vás zveme k návštěvě PDKJ na stánku 13-F21. Zažijte naše svařovací stroje v akci, užijte si technické konzultace one-on-one s týmem PDKJ a přijímejte řešení na míru pro jakoukoli výzvu svařování, které čelíte. Využijte výhody výstavního podlahy, abyste se setkali s průmyslovými vrstevníky a rozšířili vaši síť partnerů.

25. čínský mezinárodní průmyslový veletrh (průmyslový veletrh 2025Ciif Shanghý veletrh (průmyslový veletrh 2025Ciif Shanghai) se ve dnech 23.-27. září v Národním kongresovém a výstavním středisku velmi rozběhne! PDKJ srdečně zve výrobní podniky a související personál k návštěvě Booth F066 v hale 3 pro návštěvy na místě, podrobné diskuse a spolupráci!

Pro povzbuzení rozvoje distributorů a agentů nabídne PDKJ řadu preferenčních politik a opatření na podporu

Existují různé typy zařízení pro svařování nerezové oceli, z nichž každá je vhodná pro různé potřeby. Bodové svářeče, laserové svářeče a laserové svářeče s robotem mají v konkrétních scénářích jasné výhody. Kombinace jejich tradičního vybavení umožňuje na míru na míru:

Když kvalita svařování jádrových složek produktu přímo ovlivňuje celkový výkon, výběr správného spolehlivého svařovacího zařízení může často dosáhnout dvojího průlomu v produkční účinnosti a reputaci produktu. Chtěli bychom sdílet skutečný životní případ, jak PDKJ použil desktop ac přesný spojovací dn - 25t, aby se svlekl v elektronickém a elektrickém zadržení v donguánu.

Při zpracování kovů se běžně používají svařovací stroje Spot i laserové svařování. Mnoho lidí bojune při výběru mezi nimi: Který z nich je vhodnější pro své výrobky, svařovač PDKJ nebo laserového svařovacího stroje? Ve skutečnosti klíč spočívá v požadavcích na materiál, tloušťku a zpracování produktu. Dnes použijeme přímý jazyk, abychom vysvětlili rozdíl mezi nimi a pomohli všem rychle vybrat správné zařízení.

Svařovací stroje se běžně používají v továrních seminářích, opravných obchodech a dokonce i v některých domácnostech. Mnoho lidí, kteří se poprvé setkávají s svařovacími stroji, se diví: potřebuji speciální kvalifikace k používání svařovacího stroje? Musí být operátor certifikován pro práci? Dnes vysvětlím tyto problémy v prostém jazyce, abych všem pomohl pochopit kvalifikační požadavky na používání svařovacích strojů.

Při průmyslové produkci a každodenních opravách je běžné se setkat s nutností spojit různé typy kovů, jako je ocel a hliník. Mnoho lidí se diví: Může být přivařena ocel a hliník, které jsou tak odlišné? A pokud mohou, který typ svařovacího stroje je vhodný?

V dnešním zpracovatelském průmyslu kvalita svařovacích technologií přímo ovlivňuje kvalitu produktů a efektivitu výroby. Dnes by PDKJ chtěla sdílet případ úspěšného doručení meziprodukového střídače DC Spot Welder DB-80T pro zákazníka v průmyslu elektrického topení v Jiangsu.

Ve světě mikroelektroniky, kde je přesnost, efektivita a spolehlivost všechno, hraje proces svařování klíčovou roli při definování výkonu a životnosti elektronických produktů.

Svařování vždy hrálo rozhodující roli v moderní výrobě. Od automobilových komponent a leteckých sestav po elektronická zařízení a lékařské vybavení je svařování páteří kovového spojení. Tradičně dominovaly metody jako svařování ARC, MIG a TIG. Avšak th

Ráno 8. září byla konferenční místnost PDKJ plná smíchu a zpěvu a zde se vřele konala pečlivě připravená narozeninová oslava zaměstnance. Jedná se o kolektivní oslavu narozenin, které pořádá společnost pro zaměstnance, kteří oslavují své narozeniny v září, což odráží lásku a péči společnosti o zaměstnance všude.

V polích mechanické výroby, zpracování plísní a inženýrských strojů se vysoká uhlíková ocel často používá k výrobě klíčových komponent, jako jsou řezací nástroje, ozubené kola a hřídele kvůli své vysoké pevnosti a tvrdosti. Svařovací ocel s vysokou uhlíkou bylo však vždy výzvou pro odvětví, protože po svařování je nesmírně náchylná k praskání, což nejen ovlivňuje životnost obrobku, ale může také způsobit bezpečnostní nehody. Tento článek bude analy�ovat základní důvody pro praskání ve svařování s vysokou uhlíkovou ocelovou ocelí, doporučí vhodné svařovací zařízení a poskytne návrhy na výběr zařízení, které pomohou odborníkům proniknout technické úzké úzké místo ve svařování s vysokým obsahem uhlíku.

Měď se široce používá v polích elektřiny, elektroniky a potrubí díky své vynikající elektrické vodivosti a silné odolnosti proti korozi. Mnoho odborníků se však při svařování měděných materiálů setkává s obtížemi. Proč je svařování mědi tak náročné? Dokážou to obyčejné svařovací stroje? Je nutné používat speciální procesy? Dnes to vysvětlím v prostém jazyce, abych všem pomohl vybrat správné vybavení a procesy k vyřešení problému svařování mědi.

Nedávno společnost Guangdong PDKJ Automation Technology Co.gy Co., Ltd., využívající své hluboké technické odborné znalosti ve svařovacím stroji, úspěšně doručilo 'PDKJ střední frekvenci prodlužované projekční Welder ' na inteligentního zákazníka IoT v Hangzhou. Tento stroj pomáhá zákazníkovi dosáhnout dvojího zlepšení kvality a účinnosti výroby ve svařovacím procesu galvanizovaných dveřních panelů pro elektrické ovládací skříně.

Hliníková slitina je lehká a silná, takže se široce používá v automobilových, domácích zařízeních a leteckých částech. Mnoho lidí však bojuje při svařování slitiny hliníku: které zařízení by si měly vybrat a jak se mohou vyhnout problémům s oxidací? Dnes to vysvětlím přímo, abych vám pomohl vybrat správné vybavení a vyhnout se oxidačním problémům při svařování slitiny hliníku.

Nestabilita svařovacích bodů produkovaných středně frekvenčními svařovacími stroji střídače může být způsobena řadou faktorů. Zde je několik možných důvodů: 1. Nesprávné nastavení parametru svařování: Pokud parametry svařování (například proud, čas, tlak atd.) Neexistují správně, může to vést

V krajině výroby slouží svařovací zařízení jako rozhodující spojovací nástroj a jeho výkon přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu produkce. Když společnosti začnou nakupovat svařovací zařízení, cena je často prvním faktorem, který přijde na mysl. Za tímto číslem však existuje mnoho důležitých parametrů, které určují použitelnost a dlouhodobou hodnotu zařízení. Ignorování těchto parametrů může vést k nízké účinnosti, nestabilní kvalitě a rostoucím nákladům v následném použití, i když je zakoupeno levné vybavení.

Nedávno PDKJ úspěšně dodal svařovací stroj pro projekci koncových čepic filtru 'zákazníkům v malajském automobilovém průmyslu. Díky vynikajícímu výkonu automatizace a vysoké účinnosti pomohlo zařízení zákazníkům dosáhnout automatizovaného bodového svařování koncových uzávěrů filtru, což výrazně zlepšilo kvalitu svařování a efektivitu výroby.

Optimalizace laserového výkonu a frekvence pulzní frekvence pro svařování kopačkového ramene laserového bodového bodového bodového svařování nerezové oceli.