PDKJ Stolní středofrekvenční invertorová přesná bodová svářečka

Používá se v přesném výrobním průmyslu

Svařovací motorové terminály

Nedávno společnost Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. úspěšně dokončila dodávku a zprovoznění svého stolního středofrekvenčního invertorového přesného bodového svařovacího stroje DB-80T pro klienta v novém energetickém sektoru v Jiangsu. Toto zařízení je speciálně určeno pro bodové svařování měděných svorek motoru. Stroj se vyznačuje stabilním provozem a vysokou konzistencí svarových bodů a efektivně řeší kritické výzvy klienta týkající se přesného svařování, čímž zvyšuje kvalitu i efektivitu jejich výrobní linky.

I. Pozadí projektu

Klient zapojený do této spolupráce se specializuje na výrobu přesných komponentů pro novou energetiku se zaměřením především na výrobu různých přesných konstrukčních dílů a motorových sestav. Jejich produkty jsou široce využívány v aplikacích souvisejících s novými energetickými vozidly a systémy napájecích baterií. V důsledku toho dodržují přísné průmyslové standardy týkající se přesnosti obrábění součástí, stability produktu a výtěžnosti; i sebemenší nedokonalost svařování by mohla ohrozit výkon a bezpečnost konečného produktu.

Základní požadavky klienta na zpracování se soustředí na bodové svařování koncovek měděného drátu motoru. Tento proces vyžaduje vytvoření robustního fúzního spoje mezi vícepramennými jemnými měděnými dráty a kovovými koncovkami při současném zachování přísné kontroly nad tepelně ovlivněnou zónou, aby se zabránilo problémům, jako je poškození měděného drátu nebo deformace koncovky. Cílem je zajistit, aby – dokonce i během sériové výroby – konzistence svarového bodu, elektrická vodivost a mechanická pevnost v tahu splňovaly požadované standardy, a tím byly plně v souladu s provozními požadavky velké standardizované výrobní linky.

II. Původní body bolesti při výrobě svařování klienta

Před zavedením svařovacích strojů PDKJ klient využíval tradiční svařovací zařízení. To vedlo k četným praktickým problémům během výroby – problémům, které nejen zhoršovaly kvalitu svařování, ale také zpomalovaly celkové tempo výroby. Hlavní bolestivé body se soustředily na následující klíčové oblasti:

Riziko poškození materiálu a nestabilní výnosy : Tradiční zařízení trpělo nerovnoměrnou regulací teploty. Při bodovém svařování měděných svorek motoru často docházelo k problémům, jako je ablace měděného drátu a deformace svorek. Kromě toho byly svarové spoje náchylné k defektům, jako jsou studené svary nebo falešné svary, což vedlo k významným výkyvům v rychlosti průchodu produktu.

Špatná přizpůsobivost zařízení a provozní potíže : Stávající zařízení bylo objemné, takže bylo obtížné efektivně přizpůsobit vysoce účinné bodové svařování malých, přesných součástí; v důsledku toho postrádal dostatečnou provozní flexibilitu.

III. Hlavní výhody svářečky PDKJ

PDKJ Model 80T – stolní, středofrekvenční invertorová přesná bodová svářečka – navržená tak, aby splňovala specifické potřeby zákazníků provádějících bodové svařování na měděných koncovkách motoru, nabízí přesné a dokonalé přizpůsobení. Využitím robustního výkonu produktu přímo řeší různé bolesti při svařování a zároveň vyvažuje praktičnost a stabilitu:

1. Přesná regulace teploty: Eliminace tepelného poškození

Zařízení je vybaveno technologií středofrekvenčního invertoru a integrovaným primárním/sekundárním řízením konstantního proudu a poskytuje rovnoměrný a kontrolovatelný svařovací výkon. To účinně minimalizuje tepelně ovlivněnou zónu a zabraňuje problémům, jako je ablace jemných měděných drátů, poškození izolačních vrstev a deformace svorek. Snížením plýtvání materiálem u zdroje zajišťuje strukturální integritu obrobku.

2. Robustní svarové body: Zajištění maximální konzistence

Díky vysoce pevnému, tuhému rámu stroje spárovanému s přímým přítlačným mechanismem jednotka zajišťuje vynikající sledování elektrody a stabilní aplikaci tlaku bez prokluzu. Aplikovaný tlak je přesně kalibrován pro požadavky na bodové svařování koncovek, což zaručuje plný kontakt a spojení mezi měděným drátem a koncovkou. Ve scénářích hromadné výroby to zajišťuje vysoce konzistentní pevnost svaru v tahu a elektrickou vodivost, čímž zcela eliminuje přetrvávající problémy, jako jsou slabé svary a falešné svary.

3. Stolní design: Optimalizováno pro rozvržení dílny

Kompletní jednotka se vyznačuje kompaktní stolní konstrukcí, která zabírá minimální prostor. Může fungovat samostatně nebo může být bez problémů integrován do montážních linek a použit s vlastními přípravky. Tento design dokonale vyhovuje zákazníkům s prostorově omezeným uspořádáním dílen a splňuje požadavky na přesné bodové svařování citlivých elektronických součástek.

4. Všestranné použití: Vylepšená praktičnost

Zařízení je schopné bodového svařování široké škály materiálů, včetně čistých měděných drátů, různých kovových koncovek a přesných elektronických součástek. Kromě svorek s měděnými vodiči motoru pokrývá scénáře zpracování zahrnující cívky, vodiče, malé hardwarové součásti a další – uspokojuje požadavky zákazníků na flexibilní přepínání výroby napříč různými kategoriemi produktů.

IV. Nasazení zařízení: Poskytování hmatatelných výhod klientovi

Od zprovoznění stolního bodového svařovacího stroje Pudian prošel klientský proces bodového svařování pro motorové koncovky měděného drátu komplexní optimalizací, která přinesla řadu konkrétních výhod:

• Vylepšená kvalita: Výtěžnost svařování neustále roste a konzistence kvality svarových bodů zůstává robustní; problémy jako studené spoje a tepelné poškození byly zcela eliminovány, čímž byly splněny přísné normy požadované pro komponenty v novém energetickém sektoru.

• Zrychlená účinnost: Zařízení pracuje s výjimečnou stabilitou a nabízí pohodlné nastavení a ladění; tím se snížily prostoje a doba přepracování, efektivně se zvýšila kapacita jednosměnné výroby a plynule se přizpůsobilo tempu velkovýroby.

• Snížené náklady: Bylo dosaženo současného snížení plýtvání materiálem, nákladů na přepracování a mzdových nákladů na provoz a údržbu, díky čemuž jsou celkové výrobní výdaje výrazně lépe kontrolovatelné.

V. Win-Win spolupráce: Usnadněte svařování kovů pro svět

Jako specializovaný výrobce hluboce zakořeněný v oblasti přesného svařování zůstává PDKJ důsledně zaměřena na plnění skutečných výrobních potřeb našich klientů. Věnujeme se výzkumu a vývoji a výrobě široké škály laserových svářeček, odporových svářeček a automatizovaných svařovacích zařízení . Naše produkty jsou široce využívány v mnoha průmyslových odvětvích – včetně elektroniky a spotřebičů, nových energetických komponentů, motorových sestav a přesného hardwaru – a nabízíme přizpůsobená svařovací řešení šitá na míru konkrétnímu materiálu, specifikacím, objemu výroby a požadavkům na přesnost různých obrobků.

Ať už požadujete bodové svařování měděných drátů motoru, koncových vodičů a přesných součástí, nebo potřebujete svařovat jiné kovové části – a bez ohledu na to, zda vaše potřeby vyžadují standardizované vybavení nebo svařovací řešení na míru – PDKJ je připraven vám pomoci.

Poskytujeme komplexní balíček služeb na jednom místě, který zahrnuje svařování vzorků a prototypování, přizpůsobení řešení, uvedení do provozu na místě a robustní poprodejní podporu. Využitím spolehlivého vybavení, profesionálních odborných znalostí a dokonalých služeb vám pomůžeme překonat problémy se svařováním, zlepšit kvalitu produktů, snížit výrobní náklady a zvýšit efektivitu výroby – a tím zajistit úspěch vašich přesných výrobních operací.

PDKJ: Váš důvěryhodný partner a odborník na automatizaci svařování. Těšíme se na spolupráci s vámi!

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713